1. De kosten van een etiketteermachine voor gewogen producten zijn vergelijkbaar met de kosten van het implementatieproject van een MES-systeem. Laten we voor de eenvoud zeggen dat beide 7 miljoen roebels kosten.
2. De terugverdientijd van etiketteringslijnen voldoende is gemakkelijk te berekenen, en is duidelijk voor wie de rekening is:
- Een team van 4 etiketteerders etiketteert ongeveer 5 ton per shift;
- Met een geautomatiseerde lijn, begeleid door 3 personen, wordt in dezelfde tijd 15 ton gelabeld. Dat is het volume dat 3 teams van 4 personen kunnen uitvoeren;
- Besparingen op personeel per maand, rekening houdend met 30% belasting op loon, bedragen 175,5 duizend roebels, jaarlijks ~ 2,1 miljoen. Terugverdientijd – 3,3 jaar. Het is duidelijk dat apparatuur operationele kosten met zich meebrengt, maar zo ruw.
3. De terugverdientijd van een MES-systeem wordt zelden berekend, daarom is het voor sponsoren niet duidelijk. Als de keuze staat tussen opties om 7 miljoen te investeren in iets met een duidelijke opbrengst en in iets met een onduidelijke opbrengst, wordt de eerste gekozen, sponsors zijn geen idioten.
4. Om de terugverdientijd van een MES-systeem te berekenen, moet men begrijpen, welke effecten men kan verwachten van de implementatie.
Op onze website zijn effecten en gemiddelde cijfers uit onze ervaring gepubliceerd: vlees, kazen, zuivel.
5. Laten we bijvoorbeeld het vleesverwerkingsproces nemen.. Een veelvoorkomend probleem bij grote volumes zijn onvoldoende leveringen. De klant heeft besteld, aan de productie doorgegeven, maar daar is of verwisseld, of bedorven, of niet op tijd voor verzending klaar. Het MES-systeem begint de controle over de uitvoering van bestellingen al in de fase van de productieopdracht. Het systeem toont op elk moment welke bestellingen nog niet zijn verzonden, waar dit product staat, in welke staat het zich bevindt, of het in de opdracht staat. Dit helpt om het percentage onvoldoende leveringen te verlagen zelfs daar waar het helemaal niet groot was.
- Laten we zeggen dat het MES-systeem de fabriek helpt om het aantal onvoldoende leveringen te verminderen en de uitvoering van bestellingen te verhogen, en dus de verzending, met 1%.
- 1% van 15 ton (productie uit punt 2) – dat is 150 kg per dag, of 22,5 duizend roebels, als de marge ongeveer 150 roebel per kilogram product bedraagt.
- Per maand – 657 duizend roebels, per jaar – 8,1 miljoen.
- Terugverdientijd van minder dan een jaar. Enkel op basis van één van de effecten.
6. Voorbeeld met kazen. Met behulp van een MES-systeem kan de gemiddelde vochtigheid in kaas worden verhoogd – dit is een van de belangrijkste manieren om de opbrengst te verhogen:
- Om de kaasopbrengst met 0,5% te verhogen, moet de gemiddelde vochtigheid met ongeveer 0,3% toenemen. Voor de meeste fabrieken is dit een haalbare taak, vooral als de technoloog over een handig hulpmiddel voor analyse en monitoring beschikt. Ik heb in dit artikel statistieken over het vochtgehalte in kaas van verschillende fabrieken gepresenteerd.
- 0,5% van een productie van 15 ton is 75 kg per dag, of 22,5 duizend roebel, bij een prijs van 300 roebel per kilogram kaas. In tegenstelling tot het voorbeeld met vlees, hebben we hier een toename vanwege het water, dat we als gratis beschouwen, daarom vermenigvuldigen we met de prijs en niet met de marge.
- Vervolgens kunnen we dezelfde cijfers gebruiken als bij vlees, waardoor we dezelfde terugverdientijd krijgen.
7. Als er een mogelijkheid is om 7 miljoen te investeren met een terugverdientijd van 3 jaar of met een terugverdientijd van 1 jaar, is de keuze ook duidelijk, maar nu in het voordeel van de tweede optie.
8. Voor het berekenen van de terugverdientijd met het MES-systeem heb ik slechts één van de verwachte effecten genomen; op onze website zijn er 4 voor elke sector, en in feite zijn er vaak meer.
9. Over het algemeen, wanneer je het budget voor het volgende jaar opstelt, let dan goed op investeringen.
Duidelijk betekent niet beter.
Bron: habr.com
