Implementatie van een schema voor de werking van adresopslag van goederen op basis van het magazijnboekhoudblok "1C Integrated Automation 2"

Met het magazijnboekhoudsubsysteem in het softwareproduct 1C.Complex Automation 2 kunt u werken met het ordermagazijnmodel en een adresopslagschema gebruiken. Met zijn hulp wordt het mogelijk om de volgende vereisten te implementeren:

✓ Organiseer het proces van gerichte opslag van goederen in magazijncellen.

✓ Configureer flexibel regels voor opslag, plaatsing en selectie van itemitems in cellen.

✓ Plaats binnenkomende goederen automatisch in cellen volgens de plaatsingsregels die in het subsysteem zijn geconfigureerd.

✓ Selecteer automatisch productitems uit cellen in overeenstemming met flexibele selectieregels. Tegelijkertijd is het mogelijk om magazijncrawlregels te configureren in overeenstemming met de vereisten van prioriteitsselectie. En stel ook regels op voor het rondlopen in het magazijn bij het picken van bestellingen.

✓ Ontvang op elk moment informatie in een handige vorm over de huidige goederenverdeling tussen magazijncellen.

✓ Met de juiste configuratie is het mogelijk om gespecialiseerde elektronische apparaten in het subsysteem te gebruiken, bijvoorbeeld een terminal voor gegevensverzameling (DCT) of een barcodescanner. Hierdoor kunt u handmatige invoer vervangen en fouten aanzienlijk minimaliseren.

✓ Scheid het proces van acceptatie en verzending op het niveau van individuele geautomatiseerde werkstations. Gebruik mobiele werkstations voor magazijnmedewerkers.

✓ Weerspiegel de algemene goederendistributieactiviteiten: verplaatsing, montage/demontage van goederen, bederf, kapitalisatie, herindeling en andere.

Laten we in een paar woorden een adresmagazijn definiëren. Wat wordt bedoeld met deze term? Een geadresseerd magazijn is in wezen een proces voor het optimaliseren van de opslag van goederen in een magazijn, waarbij het magazijn is opgedeeld in vele cellen, die elk een unieke identificatiecode krijgen: een adres dat het onderscheidt van andere cellen. De cellen worden op hun beurt gecombineerd door de opslagomstandigheden van goederen, afhankelijk van hun doeleinden en volgens de kenmerken van de geplaatste goederen.

Tijdens het bouwen van een werkmodel op basis van het subsysteem magazijnboekhouding geldt dat hoe eenvoudiger en handiger het zal zijn om de boekhouding te organiseren, hoe gedetailleerder de volgende referentie- en onderwerpinformatie wordt bepaald en in het systeem wordt ingevoerd:

  1. Er is een magazijndiagram, of anders gezegd de topologie ervan, bepaald en opgesteld. De samenstelling en volgorde van secties, lijnen, rekken, niveaus worden bepaald.
  2. De geometrische (breedte, hoogte, diepte) en fysieke (gewicht) parameters van de cellen zijn vooraf bepaald.
  3. Voor het gezamenlijk plaatsen van verschillende goederen in cellen zijn regels opgesteld.
  4. Per productitem moet worden bepaald in welke verpakking het product wordt opgeslagen, bijvoorbeeld showbox, doos, pallet. Voor elk type verpakking moeten geometrische en fysieke parameters worden gespecificeerd.
  5. Specificeer hulpentiteiten - "opslaggebieden" - waarvoor de parameters voor plaatsing/selectie van goederen in cellen, regels voor gezamenlijke plaatsing van goederen, aanvullende voorwaarden voor plaatsing/selectie worden bepaald.

Over het algemeen kunnen goederen met totaal verschillende vormen, fysieke toestanden en geometrische afmetingen in een magazijn worden opgeslagen. Het is vrij duidelijk dat de voorwaarden voor het opslaan van goederen in dit geval van elkaar zullen verschillen. Opslagregels - of goederen van slechts één type in een cel moeten worden opgeslagen (de zogenaamde cel voor één product), of meerdere typen. Hoe goederen te plaatsen - rekening houdend met de prioriteit van monoproducten, of de prioriteit van het legen van cellen, hoe goederen uit cellen te selecteren - om de snelste vrijgave te garanderen, of een meer monoproductopslag te vormen, waarbij voornamelijk uit gemengde cellen wordt geselecteerd. Deze regels en beleidsregels zijn vastgelegd in een gespecialiseerde omgeving: de hierboven genoemde opslagruimte.

Wanneer u de boekhouding voor een adresmagazijn in een geautomatiseerd systeem opbouwt, is het noodzakelijk om te beginnen met het opbouwen van de boekhouding door de meest elementaire parameters in te voeren: geometrische en fysieke parameters van artikelartikelen. Voer vervolgens relaties in de hiërarchie tussen productverpakkingsopties in, bijvoorbeeld eenheid product (1 stuk) – showbox (10 eenheden product) – doos (5 eenheden showboxen) – pallet (10 eenheden dozen). Stel hierna entiteiten van hogere orde in - itemopslaggebieden, waarin de regels voor de gezamenlijke plaatsing van itemitems, de strategie voor plaatsing en selectie in/uit cellen worden bepaald. Het wordt aanbevolen om in de laatste fasen een magazijntopologie te creëren, wanneer de overgrote meerderheid van de andere parameters al is bepaald.

In de literatuur wordt eerst gekeken naar de vorming van de topologie van het adresmagazijn, en vervolgens wordt aangenomen dat de resterende parameters worden ingevoerd. Met deze aanpak raak je gemakkelijk in de war en verlies je de logische relatie tussen de ingevoerde entiteiten. Daarom is het noodzakelijk om parameters te introduceren van elementair en minder afhankelijk tot complex en meer verenigend.

Laten we als voorbeeld van een mogelijke implementatie van een specifiek bedrijfsproces een reëel voorbeeld bekijken van een acceptatieproces in twee fasen voor goederen in een adresmagazijn.

In het adresmagazijn zijn de volgende logistieke eenheden gedefinieerd:

✓ Stuk

✓ Toon doos

✓ Doos / fabrieksverpakking

✓ Magazijnpallet

Er worden ook adresopslagcellen gedefinieerd voor de opslag van goederen van de volgende typen:

✓ Ingepakt rek, er wordt aangenomen dat een enkele cel gelijk is aan één pallet, of een “kolom” van pallets in hoogte;

✓ Voorrek, planken hoger dan 2 meter, ook wordt aangenomen dat een cel gelijk is aan één pallet;

✓ Voorrek, planken van minder dan 2 meter, cellen worden conventioneel verondersteld gelijk te zijn aan één pallet, maar kunnen variëren afhankelijk van de vereisten, in dit gebied wordt een set dozen uitgevoerd volgens de orders;

✓ Plankenrek, in adrescellen worden individuele producten of showboxen geplaatst, ontworpen voor het verzamelen van kleinere bestellingen.

Met het magazijnboekhoudsubsysteem in het softwareproduct 1C.Complex Automation 2 kunt u werken met het ordermagazijnmodel en een adresopslagschema gebruiken. Met zijn hulp wordt het mogelijk om de volgende vereisten te implementeren:

  • Organiseer het proces van gerichte opslag van goederen in magazijncellen.
  • Stel flexibel regels in voor het opslaan, plaatsen en selecteren van itemitems in cellen.
  • Plaats binnenkomende goederen automatisch in cellen in overeenstemming met de plaatsingsregels die in het subsysteem zijn geconfigureerd.
  • Selecteer automatisch productitems uit cellen in overeenstemming met flexibele selectieregels. Tegelijkertijd is het mogelijk om magazijncrawlregels te configureren in overeenstemming met de vereisten van prioriteitsselectie. En stel ook regels op voor het rondlopen in het magazijn bij het picken van bestellingen.
  • Ontvang op elk moment informatie in een handige vorm over de huidige goederenverdeling tussen magazijncellen.
  • Met de juiste configuratie is het mogelijk om gespecialiseerde elektronische apparaten in het subsysteem te gebruiken, bijvoorbeeld een datacollectieterminal (DCT) of een barcodescanner. Hierdoor kunt u handmatige invoer vervangen en fouten aanzienlijk minimaliseren.
  • Scheid het proces van acceptatie en verzending op het niveau van individuele geautomatiseerde werkstations. Gebruik mobiele werkstations voor magazijnmedewerkers.
  • Weerspiegel de algemene goederendistributieactiviteiten: verplaatsing, montage/demontage van goederen, bederf, kapitalisatie, herindeling en andere.

Laten we in een paar woorden een adresmagazijn definiëren. Wat wordt bedoeld met deze term? Een geadresseerd magazijn is in wezen een proces voor het optimaliseren van de opslag van goederen in een magazijn, waarbij het magazijn is opgedeeld in vele cellen, die elk een unieke identificatiecode krijgen: een adres dat het onderscheidt van andere cellen. De cellen worden op hun beurt gecombineerd door de opslagomstandigheden van goederen, afhankelijk van hun doeleinden en volgens de kenmerken van de geplaatste goederen.

Tijdens het bouwen van een werkmodel op basis van het subsysteem magazijnboekhouding geldt dat hoe eenvoudiger en handiger het zal zijn om de boekhouding te organiseren, hoe gedetailleerder de volgende referentie- en onderwerpinformatie wordt bepaald en in het systeem wordt ingevoerd:

  1. Er is een magazijndiagram, of anders gezegd de topologie ervan, bepaald en opgesteld. De samenstelling en volgorde van secties, lijnen, rekken, niveaus worden bepaald.
  2. De geometrische (breedte, hoogte, diepte) en fysieke (gewicht) parameters van de cellen zijn vooraf bepaald.
  3. Voor het gezamenlijk plaatsen van verschillende goederen in cellen zijn regels opgesteld.
  4. Per productitem moet worden bepaald in welke verpakking het product wordt opgeslagen, bijvoorbeeld showbox, doos, pallet. Voor elk type verpakking moeten geometrische en fysieke parameters worden gespecificeerd.
  5. Specificeer hulpentiteiten - "opslaggebieden" - waarvoor de parameters voor plaatsing/selectie van goederen in cellen, regels voor gezamenlijke plaatsing van goederen, aanvullende voorwaarden voor plaatsing/selectie worden bepaald.

Over het algemeen kunnen goederen met totaal verschillende vormen, fysieke toestanden en geometrische afmetingen in een magazijn worden opgeslagen. Het is vrij duidelijk dat de voorwaarden voor het opslaan van goederen in dit geval van elkaar zullen verschillen. Opslagregels - of goederen van slechts één type in een cel moeten worden opgeslagen (de zogenaamde cel voor één product), of meerdere typen. Hoe goederen te plaatsen - rekening houdend met de prioriteit van monoproducten, of de prioriteit van het legen van cellen, hoe goederen uit cellen te selecteren - om de snelste vrijgave te garanderen, of een meer monoproductopslag te vormen, waarbij voornamelijk uit gemengde cellen wordt geselecteerd. Deze regels en beleidsregels zijn vastgelegd in een gespecialiseerde omgeving: de hierboven genoemde opslagruimte.   

Wanneer u de boekhouding voor een adresmagazijn in een geautomatiseerd systeem opbouwt, is het noodzakelijk om te beginnen met het opbouwen van de boekhouding door de meest elementaire parameters in te voeren: geometrische en fysieke parameters van artikelartikelen. Voer vervolgens relaties in de hiërarchie tussen productverpakkingsopties in, bijvoorbeeld eenheid product (1 stuk) – showbox (10 eenheden product) – doos (5 eenheden showboxen) – pallet (10 eenheden dozen). Stel hierna entiteiten van hogere orde in - itemopslaggebieden, waarin de regels voor de gezamenlijke plaatsing van itemitems, de strategie voor plaatsing en selectie in/uit cellen worden bepaald. Het wordt aanbevolen om in de laatste fasen een magazijntopologie te creëren, wanneer de overgrote meerderheid van de andere parameters al is bepaald.

 In de literatuur wordt eerst gekeken naar de vorming van de topologie van het adresmagazijn, en vervolgens wordt aangenomen dat de resterende parameters worden ingevoerd. Met deze aanpak raak je gemakkelijk in de war en verlies je de logische relatie tussen de ingevoerde entiteiten. Daarom is het noodzakelijk om parameters te introduceren van elementair en minder afhankelijk tot complex en meer verenigend.

Laten we als voorbeeld van een mogelijke implementatie van een specifiek bedrijfsproces een reëel voorbeeld bekijken van een acceptatieproces in twee fasen voor goederen in een adresmagazijn.

In het adresmagazijn zijn de volgende logistieke eenheden gedefinieerd:

  • Ding
  • Doos tonen
  • Doos / fabrieksverpakking
  • Magazijnpallet

Er worden ook adresopslagcellen gedefinieerd voor de opslag van goederen van de volgende typen:

  • Rekkenwordt aangenomen dat een enkele cel gelijk is aan één pallet, of “kolom” van pallets in hoogte;
  • VoorrekBij planken boven de 2 meter wordt een cel ook gelijk gesteld aan één pallet;
  • VoorrekVoor planken van minder dan 2 meter wordt conventioneel aangenomen dat cellen gelijk zijn aan één pallet, maar dit kan variëren afhankelijk van de vereisten. In dit gebied wordt een set dozen uitgevoerd volgens orders;
  • Plankrek, individuele producten of showboxen worden in adrescellen geplaatst, ontworpen voor een reeks kleinere bestellingen.

Rektype
hoedanigheid
ЛЕ
SKU Mono/Mix
Afspraak

Gedrukt
De gehele “stroom” in lengte en hoogte
pallet
Моно
Palletopslag, palletselectie

Voorpallet, niveaus > 2m
1 pallet
pallet
Mono/mix
Palletopslag, palletselectie

Voorpallet, niveaus < 2m
1 pallet
doos
Mono/mix
Vakselectie

Plank
Voorwaardelijk vak (index)
Stuk/showdoos
Mono/mix
Stuk selectie

Soorten adresmagazijncellen voor de opslag van goederen

Bij het gebruik van de hierboven gedefinieerde logistieke eenheden en opslagfuncties wordt aangenomen dat er een samengesteld proces wordt geïmplementeerd voor het accepteren van goederen in het adresmagazijn.

Het stroomdiagram toont het acceptatiebedrijfsproces in twee fasen, inclusief het labelen en plaatsen van producten.

Bij het gebruik van de hierboven gedefinieerde logistieke eenheden en opslagfuncties wordt aangenomen dat er een samengesteld proces wordt geïmplementeerd voor het accepteren van goederen in het adresmagazijn.

Het stroomdiagram toont het acceptatiebedrijfsproces in twee fasen, inclusief het labelen en plaatsen van producten.

Implementatie van een schema voor de werking van adresopslag van goederen op basis van het magazijnboekhoudblok "1C Integrated Automation 2"

Zoals uit het gegeven acceptatiestroomschema kan worden begrepen, wordt het etiketteringsproces alleen weggelaten in het geval van het plaatsen van individuele pallets in inrij- en frontale stellingen. In alle andere gevallen ondergaan de geaccepteerde goederen een etiketteringsproces.

Het markeringsproces kan worden onderscheiden door aanvullende entiteiten te introduceren die door het ruimtevaartuigsysteem worden geleverd: gebouwen.

Er worden twee gebouwen geïntroduceerd: voor etikettering en voor opslag.

Het acceptatie- en verzendproces in individuele locaties kan afzonderlijk worden geconfigureerd. U kunt de regels voor opslag en plaatsing in het pand van het adresmagazijn ook afzonderlijk configureren. Het systeem biedt de mogelijkheid om de verplaatsing van goederen van het ene pand naar het andere binnen één adresmagazijn te registreren. Met het subsysteem Adresmagazijnbeheer kunt u een dergelijke beweging gebruiken als basis voor een taak voor automatische plaatsing in een opslagruimte.

Bij verkoop is het raadzaam om ruimten voor etikettering en opslag fysiek, en niet logisch, binnen één adresmagazijn toe te wijzen, zodat geëtiketteerde goederen de opslagruimte binnenkomen volgens een aparte toewijzing voor plaatsing volgens een apart proces. Met deze aanpak zijn de goederen in de opslagruimte gegarandeerd gemarkeerd en wordt de selectie van ongemarkeerde goederen voor verzending geëlimineerd.

Met andere woorden, er worden specifiek twee afzonderlijke processen onderscheiden:

1. Etiketteringsproces

Na het acceptatieproces komen de productartikelen de markeerruimte binnen, waar ze blijven totdat het markeren is voltooid. Nadat het markeren is voltooid, wordt de overdracht van de markeerruimte naar de opslagruimte van het adresmagazijn geformaliseerd.

2. Plaatsingsproces

Het plaatsingsproces (verdeling van geaccepteerde goederen in cellen) is gebaseerd op de overeenkomstige instellingen voor het plaatsen van itemitems in cellen en weerspiegelt in het algemeen het vereiste algoritme. In het typische algoritme is er geen beoordeling van het vullen van pallets; de distributie wordt uitgevoerd in atomaire vorm in overeenstemming met een reeks magazijnpakketten voor een bepaald type artikel. Dat wil zeggen, als er een onvolledige pallet is, moet deze voor de juiste plaatsing in kleinere componenten worden uitgepakt en geplaatst.

Bij het plaatsen kan de operator gebruik maken van automatische bepaling van celadressen of deze handmatig instellen. Tegelijkertijd is het ook mogelijk om de frequentie van de vraag te regelen door de celselectieprioriteit in te stellen, uitgedrukt als een getal en gedefinieerd in de instellingen.

Zo is het geïmplementeerde schema van adresseerbare magazijnopslag in het magazijnboekhoudsubsysteem van standaardconfiguraties, zoals “1C ERP. Bedrijfsbeheer", "1C. Met uitgebreide automatisering kunt u een breed scala aan complexe taken oplossen, terwijl u flexibel bent om aan nieuwe vereisten te voldoen.

Bron: www.habr.com

Voeg een reactie