Als radio-ingenieur was het voor mij erg interessant om te zien hoe de productiekeuken van een bedrijf dat zeer specifieke, zo niet unieke apparatuur maakt, werkt. Als je ook geïnteresseerd bent, dan ben je welkom op de cut, waar veel interessante foto's te zien zijn...
“Het bedrijf Radioline houdt zich bezig met het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van geautomatiseerde complexen voor het testen van repeaters, transceivermodules, componenten en antennes. Het bedrijf houdt zich ook bezig met de productie van robotpositioneringsapparatuur voor gebruik bij het bestuderen van de kenmerken van verschillende antennes” – dit zijn allemaal algemene woorden afkomstig van de website van het bedrijf. Maar het meest interessante ligt in de apparatuur die het bedrijf ontwikkelt, inclusief hoe zij ontwikkelt het en, belangrijker nog, in deze mensendie deze apparatuur ontwikkelen en produceren.
Het seminar “EMC/Antennas: Moderne testmethoden en meetinstrumenten” dat plaatsvond op 2 oktober 2019, waaraan Radioline, Keysight Technologies en Frankonia EMC Test-Systems deelnamen, hielp om dit allemaal te leren kennen en je te vertellen, beste Khabra Bewoners.
Al vóór de start van het seminar begon iets interessants: medewerkers van Radioline begonnen een antennepositioneerder te installeren en er meetapparatuur op aan te sluiten
Trouwens, de man in het sweatshirt met de inscriptie REPLAY is Alexey Krivov, de algemeen directeur van Radioline.
Zo zag de gemonteerde standaard eruit, samen met de testantenne en positioner
Meetinstrumenten bleven achter de schermen.
Maar het meest interessante begon toen een menigte ingenieurs, brandend van nieuwsgierigheid, de productieruimte binnenstormde...
en op de een of andere manier verspreidde iedereen zich onmiddellijk, omdat... De kamer is gewoon enorm.
Ergens in een hoek van de werkplaats staat een enorme metaalbewerkingsmachine, die hardwerkend iets interessants produceert.
Toen ik dichterbij kwam, kon ik de toekomstige collimator zien (waar het voor nodig is, staat hier kort geschreven ).
En daarnaast ligt een plano voor de toekomstige collimator - een enorm aluminium blok
Er zit een indrukwekkende hoeveelheid aluminiumspaanders aan de zijkant van de machine
En zo ziet een bijna voltooide collimator eruit
en zijaanzicht
De schaal van de ontwerpelementen van antenneverstellers is gewoonweg verbluffend
Op deze foto op de voorgrond bevinden zich schuifregelaars - hulplijnen waarlangs de antenneversteller beweegt. De massa van de antenne kan enkele honderden kilogrammen of zelfs enkele tonnen bedragen (maar dit is niet de limiet). Daarom zijn de afmetingen van de positioneringssystemen zo indrukwekkend.
Zo ziet een deel van de klepstandsteller eruit, al op de geleidingen geïnstalleerd
Ook op de foto kun je het toerental zien () en een golfgeleidersonde.
Voor welk frequentiebereik denkt u dat deze sonde is ontworpen? Schrijf uw opties in de opmerkingen.
Hier zijn de onderdelen die wachten om gemonteerd te worden
Op het nabijgelegen bureaublad bevindt zich een blanco ruimte voor een sonde (of testantenne)
Hier is het iets dichterbij:
We konden niet begrijpen hoe het in de toekomst zou zijn. Als je gissingen hebt, deel ze dan in de reacties.
Je kunt zien dat er ook andere kamers zijn, in één waarvan iets... interessants wordt samengesteld:
maar wij waren daar niet uitgenodigd.
En tot slot een video van de portaalscanner in actie (de foto staat helemaal aan het begin van het artikel):
Beste Khabra-bewoners, bedankt voor uw aandacht! Fijn dat het interessant was.
Zoals altijd wacht ik op uw feedback en opmerkingen.
P.S. Mijn collega Alexander lacht je toe vanaf alle foto's.
1. De collimatormethode voor het meten van antenneparameters bestaat uit het meten van de kenmerken van een antenne die zich bevindt in een veld dat qua structuur vergelijkbaar is met het veld van een vlakke golf en wordt gecreëerd door een hulpantenne - een collimator die zich in de directe nabijheid van de te testen antenne bevindt, feitelijk in de nabije zone.
Bron: www.habr.com