Lagerregnskapsundersystemet i programvareproduktet 1C.Complex Automation 2 lar deg jobbe med ordrelagermodellen og bruke et adresselagringsskjema. Med dens hjelp blir det mulig å implementere følgende krav:
✓ Organisere prosessen med målrettet lagring av varer i lagerceller.
✓ Konfigurer fleksibelt regler for lagring, plassering, valg av vareelementer i celler.
✓ Plasser automatisk innkommende varer i celler i samsvar med plasseringsreglene som er konfigurert i undersystemet.
✓ Velg produktelementer automatisk fra celler i samsvar med fleksible utvalgsregler. Samtidig er det mulig å konfigurere lagergjennomgangsregler i samsvar med kravene til prioriteringsvalg. Og sett også regler for å gå rundt på lageret når du plukker bestillinger.
✓ Motta informasjon i en praktisk form om gjeldende distribusjon av varer mellom lagerceller til enhver tid.
✓ Med passende konfigurasjon er det mulig å bruke spesialiserte elektroniske enheter i delsystemet, for eksempel en datainnsamlingsterminal (DCT) eller en strekkodeskanner. Dette lar deg erstatte manuell input og minimere feil betraktelig.
✓ Separer prosessen med aksept og forsendelse på nivå med individuelle automatiserte arbeidsstasjoner. Bruk mobile arbeidsstasjoner for lageransatte.
✓ Gjenspeiler generelle varedistribusjonsoperasjoner: bevegelse, montering/demontering av varer, ødeleggelse, kapitalisering, omgradering og annet.
Med noen få ord, la oss definere et adresselager. Hva menes med dette begrepet? Et adresselager er i hovedsak en prosess for å optimalisere lagringen av varer i et lager, der lageret er delt inn i mange celler, som hver er tildelt en unik identifikator – en adresse som skiller den fra andre celler. Cellene er på sin side kombinert av lagringsforholdene for varer, i henhold til deres formål og i henhold til egenskapene til varene som er plassert.
I prosessen med å bygge en arbeidsmodell basert på lagerregnskapsundersystemet, jo enklere og mer praktisk det vil være å organisere regnskap, desto mer detaljert blir følgende referanse- og emneinformasjon bestemt og lagt inn i systemet:
- Et lagerdiagram, eller med andre ord dets topologi, er bestemt og utarbeidet. Sammensetningen og rekkefølgen av seksjoner, linjer, stativer, nivåer bestemmes.
- De geometriske (bredde, høyde, dybde) og fysiske (vekt) parametere til cellene er forhåndsbestemt.
- Det er utarbeidet regler for felles plassering av ulike varer i celler.
- For hver produktvare skal det bestemmes hvilke typer emballasje produktet oppbevares i, for eksempel utstillingsboks, boks, pall. For hver type emballasje skal geometriske og fysiske parametere spesifiseres.
- Spesifiser hjelpeenheter - "lagringsområder" - for hvilke parametrene for plassering/utvalg av varer i celler, regler for felles plassering av varer, tilleggsbetingelser for plassering/utvalg vil bli bestemt.
Generelt kan varer av helt forskjellige former, fysiske tilstander og geometriske størrelser lagres i et lager. Det er ganske åpenbart at betingelsene for lagring av varer i dette tilfellet vil avvike fra hverandre. Lagringsregler - om det skal lagres varer av kun én type i en celle (den såkalte enkeltproduktcellen), eller flere typer. Hvordan plassere varer - ta hensyn til prioriteringen av monoprodukter, eller prioriteringen av tømming av celler, hvordan velge varer fra celler - sikre den raskeste utgivelsen, eller danne mer monoproduktlagring, velge primært fra blandede celler. Disse reglene og retningslinjene er satt i en spesialisert setting - lagringsområdet nevnt ovenfor.
Når du bygger regnskap for et adresselager i et automatisert system, er det nødvendig å begynne å bygge regnskap ved å angi de mest grunnleggende parameterne - geometriske og fysiske parametere for vareelementer. Angi deretter relasjoner i hierarkiet mellom produktpakkealternativer, for eksempel produktenhet (1 stk) – utstillingsboks (10 enheter produkt) – boks (5 enheter utstillingsbokser) – pall (10 enheter bokser). Etter dette setter du høyere-ordens enheter - varelagringsområder, der reglene for felles plassering av gjenstander, strategien for plassering og valg inn i/fra celler bestemmes. Det anbefales å lage en lagertopologi i sluttfasen, når de aller fleste andre parametere allerede er bestemt.
I litteraturen vurderes først dannelsen av topologien til adresselageret, og deretter antas de resterende parametrene å bli lagt inn. Med denne tilnærmingen er det lett å bli forvirret og miste det logiske forholdet mellom de angitte enhetene. Derfor er det nødvendig å introdusere parametere fra elementære og mindre avhengige til komplekse og mer samlende.
Som et eksempel på en mulig implementering av en spesifikk forretningsprosess, la oss vurdere et reelt eksempel på en to-trinns akseptprosess for varer på et adresselager.
Følgende logistikkenheter er definert på adresselageret:
✓ Stykke
✓ Vis boks
✓ Eske / fabrikkemballasje
✓ Lagerpall
Adresselagerceller for lagring av varer av følgende typer er også definert:
✓ Pakket stativ, en enkelt celle antas å være lik en pall, eller "søyle" av paller i høyden;
✓ Frontstativ, hyller høyere enn 2 meter, en celle antas også å være lik en pall;
✓ Frontstativ, hyller under 2 meter, celler antas konvensjonelt å være lik en pall, men kan variere avhengig av krav, i dette området utføres et sett med bokser i henhold til bestillinger;
✓ Hyllestativ, i adresseceller plasseres individuelle produkter eller utstillingsbokser, designet for å samle mindre bestillinger.
Lagerregnskapsundersystemet i programvareproduktet 1C.Complex Automation 2 lar deg jobbe med ordrelagermodellen og bruke et adresselagringsskjema. Med dens hjelp blir det mulig å implementere følgende krav:
- Organiser prosessen med målrettet lagring av varer i lagerceller.
- Konfigurer fleksibelt regler for lagring, plassering og valg av elementelementer i celler.
- Plasser automatisk innkommende varer i celler i samsvar med plasseringsreglene som er konfigurert i undersystemet.
- Velg automatisk produktelementer fra celler i samsvar med fleksible utvalgsregler. Samtidig er det mulig å konfigurere lagergjennomgangsregler i samsvar med kravene til prioriteringsvalg. Og sett også regler for å gå rundt på lageret når du plukker bestillinger.
- Motta informasjon i en praktisk form om gjeldende distribusjon av varer mellom lagerceller til enhver tid.
- Med passende konfigurasjon er det mulig å bruke spesialiserte elektroniske enheter i delsystemet, for eksempel en datainnsamlingsterminal (DCT) eller en strekkodeskanner. Dette lar deg erstatte manuell input og minimere feil betraktelig.
- Separer prosessen med aksept og forsendelse på nivå med individuelle automatiserte arbeidsstasjoner. Bruk mobile arbeidsstasjoner for lageransatte.
- Gjenspeil generelle varedistribusjonsoperasjoner: bevegelse, montering/demontering av varer, ødeleggelse, kapitalisering, omgradering og annet.
Med noen få ord, la oss definere et adresselager. Hva menes med dette begrepet? Et adresselager er i hovedsak en prosess for å optimalisere lagringen av varer i et lager, der lageret er delt inn i mange celler, som hver er tildelt en unik identifikator – en adresse som skiller den fra andre celler. Cellene er på sin side kombinert av lagringsforholdene for varer, i henhold til deres formål og i henhold til egenskapene til varene som er plassert.
I prosessen med å bygge en arbeidsmodell basert på lagerregnskapsundersystemet, jo enklere og mer praktisk det vil være å organisere regnskap, desto mer detaljert blir følgende referanse- og emneinformasjon bestemt og lagt inn i systemet:
- Et lagerdiagram, eller med andre ord dets topologi, er bestemt og utarbeidet. Sammensetningen og rekkefølgen av seksjoner, linjer, stativer, nivåer bestemmes.
- De geometriske (bredde, høyde, dybde) og fysiske (vekt) parametere til cellene er forhåndsbestemt.
- Det er utarbeidet regler for felles plassering av ulike varer i celler.
- For hver produktvare skal det bestemmes hvilke typer emballasje produktet oppbevares i, for eksempel utstillingsboks, boks, pall. For hver type emballasje skal geometriske og fysiske parametere spesifiseres.
- Spesifiser hjelpeenheter - "lagringsområder" - for hvilke parametrene for plassering/utvalg av varer i celler, regler for felles plassering av varer, tilleggsbetingelser for plassering/utvalg vil bli bestemt.
Generelt kan varer av helt forskjellige former, fysiske tilstander og geometriske størrelser lagres i et lager. Det er ganske åpenbart at betingelsene for lagring av varer i dette tilfellet vil avvike fra hverandre. Lagringsregler - om det skal lagres varer av kun én type i en celle (den såkalte enkeltproduktcellen), eller flere typer. Hvordan plassere varer - med hensyn til prioriteringen av monoprodukter, eller prioriteringen av tømming av celler, hvordan velge varer fra celler - sikre den raskeste utgivelsen, eller danne et mer monoproduktlager, velge primært fra blandede celler. Disse reglene og retningslinjene er satt i en spesialisert setting - lagringsområdet nevnt ovenfor.
Når du bygger regnskap for et adresselager i et automatisert system, er det nødvendig å begynne å bygge regnskap ved å angi de mest grunnleggende parameterne - geometriske og fysiske parametere for vareelementer. Angi deretter relasjoner i hierarkiet mellom produktpakkealternativer, for eksempel produktenhet (1 stk) – utstillingsboks (10 enheter produkt) – boks (5 enheter utstillingsbokser) – pall (10 enheter bokser). Etter dette setter du høyere-ordens enheter - varelagringsområder, der reglene for felles plassering av gjenstander, strategien for plassering og valg inn i/fra celler bestemmes. Det anbefales å lage en lagertopologi i sluttfasen, når de aller fleste andre parametere allerede er bestemt.
I litteraturen vurderes først dannelsen av topologien til adresselageret, og deretter antas de resterende parametrene å bli lagt inn. Med denne tilnærmingen er det lett å bli forvirret og miste det logiske forholdet mellom de angitte enhetene. Derfor er det nødvendig å introdusere parametere fra elementære og mindre avhengige til komplekse og mer samlende.
Som et eksempel på en mulig implementering av en spesifikk forretningsprosess, la oss vurdere et reelt eksempel på en to-trinns akseptprosess for varer på et adresselager.
Følgende logistikkenheter er definert på adresselageret:
- ting
- Vis boks
- Eske / fabrikkemballasje
- Lagerpall
Adresselagerceller for lagring av varer av følgende typer er også definert:
- Reoler, en enkelt celle er tatt for å være lik en pall, eller "kolonne" av paller i høyden;
- Fremre stativ, hyller over 2 meter, en celle er også tatt for å være lik en pall;
- Fremre stativ, hyller under 2 meter, celler er konvensjonelt antatt å være lik en pall, men kan variere avhengig av krav, i dette området utføres et sett med bokser i henhold til bestillinger;
- Hyllestativ, individuelle produkter eller utstillingsbokser plasseres i adresseceller, designet for et sett med mindre bestillinger.
Rack type
kapasitet
ЛЕ
SKU Mono/Mix
Avtale
Skrevet ut
Hele "bekken" i lengde og høyde
pall
mono
Pallelagring, pallevalg
Frontpall, nivåer > 2m
1 pall
pall
Mono/Mix
Pallelagring, pallevalg
Frontpall, nivåer < 2m
1 pall
Eske
Mono/Mix
Boks utvalg
Hylle
Betinget boks (indeks)
Stykke/Showbox
Mono/Mix
Stykkevalg
Typer adresselagerceller for lagring av varer
Ved bruk av logistikkenhetene og lagringsfunksjonene definert ovenfor, forutsettes det å implementere en sammensatt prosess for mottak av varer til adresselageret.
Flytskjemaet viser to-trinns aksept forretningsprosessen, som inkluderer produktmerking og plassering.
Ved bruk av logistikkenhetene og lagringsfunksjonene definert ovenfor, forutsettes det å implementere en sammensatt prosess for mottak av varer til adresselageret.
Flytskjemaet viser to-trinns aksept forretningsprosessen, som inkluderer produktmerking og plassering.
Som det kan forstås av det gitte godkjenningsflytskjemaet, utelates merkeprosessen kun ved plassering av individuelle paller i innkjøring og frontreol. I alle andre tilfeller gjennomgår de aksepterte varene en merkeprosess.
Markeringsprosessen kan skilles ved å introdusere ytterligere enheter levert av romfartøysystemet - lokaler.
Det innføres to lokaler - for merking og for oppbevaring.
Aksept- og forsendelsesprosessen i individuelle lokaler kan konfigureres separat. Du kan også konfigurere reglene for lagring og plassering separat i lokalene til adresselageret. Systemet gir mulighet til å registrere bevegelse av varer fra en lokal til en annen innenfor ett adresselager. Undersystemet for adresselagerstyring lar deg bruke en slik bevegelse som grunnlag for en oppgave for automatisk plassering i et lagerrom.
Ved salg er det lurt å disponere fysisk, og ikke logisk, lokaler for merking og lagring innenfor ett adresselager, slik at merkede varer kommer inn i lagerlokalene etter eget oppdrag for plassering etter egen prosess. Med denne tilnærmingen vil varer i lagerområdet være garantert merket og valget av umerkede varer for forsendelse elimineres.
Med andre ord, to separate prosesser skilles spesifikt:
1. Merkeprosess
Etter akseptprosessen går produktvarene inn i merkerommet, hvor de blir liggende til merkingen er fullført. Etter at merking er gjennomført formaliseres overføringen fra merkerommet til boden til adresselageret.
2. Plasseringsprosess
Plasseringsprosessen (distribusjon av aksepterte varer i celler) er basert på de tilsvarende innstillingene for å plassere vareelementer i celler, og gjenspeiler generelt den nødvendige algoritmen. I den typiske algoritmen er det ingen vurdering av pallefylling, distribusjon utføres i atomform i samsvar med et sett med lagerpakker for en gitt type vare. Det vil si at hvis det er en ufullstendig pall, må den for korrekt plassering pakkes ut i mindre komponenter og plasseres.
Ved plassering kan operatøren bruke enten automatisk bestemmelse av celleadresser eller angi dem manuelt. Samtidig er det også mulig å regulere etterspørselsfrekvensen ved å angi cellevalgsprioritet, uttrykt som et tall og definert i innstillingene.
Dermed implementerte ordningen med adresserbar lagerlagring i lagerregnskapsundersystemet til standardkonfigurasjoner, for eksempel "1C ERP. Enterprise Management", "1C. Omfattende automatisering" lar deg løse et bredt spekter av komplekse oppgaver, samtidig som du er fleksibel for å møte nye krav.
Kilde: www.habr.com