Legge kabler og koble fra patchpaneler i serverrommet
I denne artikkelen deler jeg min erfaring med å organisere et serverrom med 14 patchpaneler.
Det er mange bilder under kuttet.
Generell informasjon om objektet og serveren
Vårt firma DATANETWORKS vant anbudet om bygging av en SCS i et nytt tre-etasjers kontorbygg. Nettverket inkluderer 321 porter, 14 patchpaneler. Minimumskravene for kobberkabel og komponenter er cat 6a, FTP, siden i henhold til de nye ISO 11801-standardene, må minst kategori 6-kabel brukes for å bygge et bedriftsnettverk.
Valget falt på Corning-produkter. Lappede paneler ble valgt fordi de er lettere å vedlikeholde, og hvis en port svikter, kan du enkelt erstatte den uten å miste nyttig panelplass. Modulene brukte Corning sx500, skjermet, cat 6a, Keystone-monteringstype. Vi bestemte oss for å kjøpe et 42U skap produsert av CMS med perforerte dører for bedre utstyrsventilasjon og økt sideplass for å optimalisere kabelhåndtering og installasjon av nettverksutstyr. I fremtiden vil skapbredden på 800 millimeter være svært nyttig for oss. Kabeltraséen i serverrommet er bygget av et 300*50 mm nettingbrett opphengt i bolter og spennhylser.
Byggingen av nettverket varte i ett år, på grunn av varierende grad av beredskap av anlegget. Min partner og jeg kom flere ganger for å hjelpe til med å installere kabelruten og kabelforlengelsen, men andre installatører gjorde hoveddelen av arbeidet. Den siste fasen av arbeidet vårt på stedet var installasjon og frakobling av kabelen i ledningsskapet. Hele prosessen tok fem dager, hvorav tre la vi kabelen i skuffer og førte den til lappepaneler.
Klargjøring av kabel for stativinngang og legging av kabelruter
Vel fremme på serverrommet så vi tre kabelinnganger, to gikk inn i et brett under taket og en kom ut fra gulvet under disken. I utgangspunktet bestemte vi oss for å forkorte koblingene til omtrent den nødvendige lengden, slik at det er en meter margin for å koble fra og merke dem. Noen av kablene var tydeligvis lengre enn nødvendig, noe som ville ha vanskeliggjort videre arbeid med greing og plassering i skuffen. Etter å ha kuttet av overflødig lengde, sorterte vi kabelen i patchpaneler, 24 lenker i ett panel, og hver bunt ble "kjemmet" ved hjelp av en enhet for å legge kabelen inn i en bunt fra PANDUIT. Etter å ha tenkt gjennom rekkefølgen som kabelbuntene ble satt inn i skapet, festet vi dem ved albuen med kabelbånd med intervaller på hver 25-30 centimeter. Det er lurt å forstå plasseringen av panelene på forhånd og legge kablene en om gangen for å unngå sammenfletting. Denne prosessen tok oss to dager, arbeidet er monotont, men resultatet er en visuell og teknisk rekkefølge av kabeltraseene. Når du gikk inn i stativet, ble det besluttet å lage en kabelreserve i form av en løkke for ytterligere bekvemmelighet i tilfelle service.
Koble til moduler, montere og installere patchpaneler i et stativ
Etter å ha brakt kabelen til installasjonsstedet for patchpanelet, festet vi koblingene til panelorganisatoren med kabelbånd, i henhold til portnummeret. Deretter kuttet vi av overflødig kabellengde igjen, og la noen centimeter igjen for kutting.
I løpet av praksisen min prøvde jeg mange forskjellige moduler fra forskjellige merker. Jeg vil si at Legrand selvklemmende modul er den mest praktiske. Når du dreier på plasthåndtaket, klemmes sammenkoblingsdelen og det gjenstår bare å kutte av endene på kjernene, men disse komponentene er av kategori 5e UTP, som i dette tilfellet ikke passer for oss. Corning-modulen består av to komponenter og en kobberklebende tape for tilkobling av skjoldet. Fargeskjemaet til tvunnede par er vellykket arrangert og reduserer risikoen for å blande sammen par ved frakobling. Under testing var det mindre enn 10 % feil, som er et normalt resultat for 642 moduler, tatt i betraktning skjermen. De slo den av i omtrent 15 timer, jeg på den ene siden av stativet, min partner på den andre. Hele denne tiden måtte jeg jobbe stående; det var ingen mulighet til å skape en komfortabel arbeidsplass på grunn av den nære plasseringen av baksiden av stativet til veggen i koblingsrommet. Partneren min jobbet mens han satt, han var heldig). I vårt yrke må vi ofte jobbe under ukomfortable forhold og stillinger. Det kan være varmt, det kan være kaldt, det kan være trangt, det kan være for høyt eller for lavt. Det gjaldt å legge kabelen mens man krabbet eller hengende fra høyden på et sikkerhetsbelte. Dette er grunnen til at jeg elsker jobben min, det er alltid nye lokasjoner, oppgaver og løsninger som jeg ofte må komme med på egenhånd. Å sitte på et kontor er definitivt ikke min greie lenger, etter 8 år med slike eventyr. Så, etter å ha fylt 14 lappepaneler, er det på tide å sette alt sammen og se hva fem dager ble brukt på. Etter å ha skrudd panelene og kabelorganisatorene på enhetene dine (mangler installasjonsstedet til bryterne på forhånd) og ser resultatet, får du stor glede, jeg kan kalle det eufori. Jeg tror kunden får mindre glede enn meg når arbeidet utføres samvittighetsfullt. Noen ganger fullfører du ikke noe perfekt, og da er det vanskelig å sove, du tenker på det, så jeg konkluderte med at det er bedre å gjøre det bra med en gang. Jeg håper dette er din regel på jobben også!
Nettverkstesting med Fluke Networks DTX-1500
Testing av nettverket for integritet og fargepinout kan utføres med flere enheter. Det finnes enkle testere med funksjonen ledningskontinuitet og fargetilpasning, men for å få nettverkssertifisering og en garanti på komponenter fra produsenten (i vårt tilfelle, 20 år fra Corning), må du teste nettverket med en enhet som DTX- 1500 i samsvar med internasjonale ISO- eller TIA-standarder. Enheten må verifiseres en gang i året, noe vi gjør, ellers er resultatene ikke gyldige. I motsetning til en konvensjonell tester, viser Fluke hvilke par som er blandet, hva som er lenkelengden, signaldemping og annen informasjon. Hvis det oppstår en feil, viser Fluke hvilken ende av kabelen problemet er på, noe som gjør service på komponenten mye enklere. Enheten er ikke billig, men det er nødvendig å bygge en stor SCS. Etter at testingen er fullført, sendes resultatene til produsenten for vurdering, og hvis alt er i orden, gir han en garanti for produktet sitt.
Etter gjennomført testing, rettet alle feil og utført rengjøring kan installasjonen anses som stengt for installatøren. Den fem dager lange jobbreisen var over, og vi dro glade hjem. Det neste er arbeidet til ledere og designere med å levere dokumentasjon.
Fra forfatteren:
Jeg ønsker deg å glede deg over arbeidet ditt og prosjekter av høy kvalitet. Jeg personlig føler skam når arbeidet er dårlig utført, du tenker hele tiden på det, det er ingen ro. For meg selv innså jeg at det er lettere å gjøre det bra med en gang. Jeg håper dette er din regel på jobben også.
Kilde: www.habr.com