ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ MMS ਸਿਸਟਮ: ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ

ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਰਵਰ ਰੂਮ ਹੈ: ਕਈ ਦਰਜਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ। ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ: ਟੈਸਟ ਰਨ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੋ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਸਰਵਰ ਰੂਮ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰਜਿਸਟਰ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ, ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤੇ। 

ਹੁਣ ਆਉ ਹਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦਸ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰੀਏ। ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਭੱਜਣਾ ਨਾ ਪਵੇ? ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਭਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁਰੰਮਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੈਰਾਨ ਨਾ ਕਰ ਦੇਣ? ਜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਰ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ MMS, ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਬਚਾਅ ਲਈ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। 

MMS 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਰੇ ਡਾਟਾ ਸੈਂਟਰਾਂ ਕੋਲ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੱਲ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਇਹ ਉਹ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਸੀਂ ਐਕਸਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ। 

ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ alexdropp ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ MMS ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਅਨੁਭਵ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਦਿਖਾਵਾਂਗਾ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਇਸ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕੀਤੀ। ਅਲੈਕਸੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਉਸਨੂੰ ਐਮਐਮਐਸ ਕਿਵੇਂ ਵਿਰਾਸਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿਆ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਬਦਲਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਐਮ.ਐਮ.ਐਸ

ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਲਡਰ ਸਨ. 8-10 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਪੁਰਾਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮੂਲ, ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਫੋਲਡਰਾਂ 'ਤੇ ਸਕੈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਪੀਆਂ 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟੁੱਟੇ ਫੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਫੋਲਡਰਾਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਪੱਧਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪਰ ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ: 

• ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਲਡਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ।
• ਅੰਕੜੇ: ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅਗਲੇ ਸਾਲ ਲਈ ਕਿੰਨੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਹੈ।  
• ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਵਾਬ: ਕੋਈ ਵੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰਵਾਏਗਾ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਤਮ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਉਪਕਰਣ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ।  

ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਐਕਸਲ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ :)

ਐਕਸਲ ਨੂੰ MMS. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਢਾਂਚਾ ਐਕਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਈਗਰੇਟ ਹੋ ਗਿਆ। ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ, ਚੈਕਲਿਸਟਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੇ ਲਿੰਕ ਸਨ: 

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨੈਵੀਗੇਟਰ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਜਲਦੀ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਈਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਐਕਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਰਵਰ ਰੂਮ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਅਸਥਾਈ ਵੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸੈਂਕੜੇ ਗਲਤੀਆਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਐਕਸਲ ਸੁੱਜ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਇੱਕ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ, ਇੱਕ UPS ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕਹਾਣੀ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। 

ਪਹਿਲੀ "ਬਾਲਗ" ਸਿਸਟਮ. 2014 ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅਪਟਾਈਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਤੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਆਡਿਟ ਕਰਵਾਇਆ। ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਹੀ ਐਕਸਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ: ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਚੈੱਕਲਿਸਟਾਂ ਦੇ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ। ਆਡੀਟਰਾਂ ਨੇ ਇਸ ਫਾਰਮੈਟ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਾਇਆ। ਉਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਪ-ਟੂ-ਡੇਟ ਸੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਸਨ। ਆਡਿਟ ਫਿਰ ਧਮਾਕੇ ਨਾਲ ਪਾਸ ਹੋਇਆ, 92 ਵਿੱਚੋਂ 100 ਅੰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ।

ਸਵਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ: ਅੱਗੇ ਕਿਵੇਂ ਰਹਿਣਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ "ਗੰਭੀਰ" MMS ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕਈ ਅਦਾਇਗੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ, ਪਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਖੁਦ ਲਿਖਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। ਉਹੀ ਐਕਸਲ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਕਾਰਜ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ MMS ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਹਨ। 

ਅਸੀਂ MMS ਤੋਂ ਕੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸੀ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, MMS ਡਾਇਰੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਲੜੀ ਕੁਝ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਹਿਲੀ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਹਵਾਲਾ ਪੁਸਤਕ ਹੈ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ: ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਨ ਸਥਿਤ ਹੈ।

ਅੱਗੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ:

• ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਚਿਲਰ, ਪੰਪ।
• ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ: UPS, ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਸੈੱਟ, ਵੰਡ ਬੋਰਡ.

ਹਰੇਕ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕਿਸਮ, ਮਾਡਲ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਡੇਟਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਾਲ, ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ।

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਭਰ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ: ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਅਤੇ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੈੱਟ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਇਸ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਆਦਿ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਹਵਾਲਾ ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਅਸੀਂ ਰੈਫਰੈਂਸ ਬੁੱਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤਿਆਰ-ਬਣਾਇਆ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ:

"ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ" ਅਤੇ "ਤੁਰੰਤ-ਰੀਲੀਜ਼ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ" ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਚਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਹੋਣਗੇ।

ਹੁਣ ਹਰੇਕ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਅਨੁਸੂਚੀ. ਅਸੀਂ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਖੁਦ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹੇ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਮੁਲਤਵੀ ਕੰਮ. ਅਨੁਸੂਚੀ ਅਨੁਸੂਚੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜੀਵਿਤ ਲੋਕ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੁਝ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਪਤਕਾਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਲਈ ਮੁੜ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੁਲਤਵੀ ਅਤੇ ਅਧੂਰੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰੱਦ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਜ਼ੀਰੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।  

ਹਰੇਕ ਉਪਕਰਨ ਲਈ ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਮੁਰੰਮਤ. ਅਸੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਲੱਭਣ ਲਈ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕੋ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਸੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤ ਹੈ।   

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਇਹ ਇਤਿਹਾਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਲਈ 4 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਗਾਈਡ ਹੈ ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਹ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੀ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 

ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਅੰਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਰੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਕਾਇਆ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਹਰੇਕ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਖਤਮ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੰਤੁਲਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੀ ਬਚਿਆ ਹੈ। ਹੁਣ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ। 

ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਨਵੌਇਸ ਦੇ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਭਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ: 

ਅਸੀਂ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਦਾਖਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ: 

ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੇਫਟੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਗਰੁੱਪ ਹਰੇਕ ਠੇਕੇਦਾਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਕਾਰਡ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਮਾਂ-ਸੂਚੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮਾਹਰਾਂ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਹੈ। 

MMS ਦੀ ਹੋਂਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਈਟ ਪਰਮਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਿਧੀ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਹਿਲਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚੈਕਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਆਦਿ।   

ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁਣ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ. alexdropp. 

MMS ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਵਾਰ, ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ ਕੰਮ ਤੱਥਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ। 99% ਸਰਵਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ, ਅਨੁਭਵ ਤੋਂ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੁਝ ਵੀ ਨਾ ਭੁੱਲਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਬਣਦੇ ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ. ਇਹ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: 

1. ਅਸੀਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਅਗਲੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ:
   
2. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪਰਮਿਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੰਮ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜਿਸ ਦੀ ਅਸੀਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਾਂਗੇ: 
   
3. ਕਾਰਡ ਸੇਵ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਅਸੀਂ ਠੇਕੇਦਾਰ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਉਸ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲਾਲ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:  
   
4. ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਕੰਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਮੁਢਲੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਾਲਣ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦੇਣਾ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬ੍ਰੀਫਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਯਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਾ। ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। , ਹਰ ਚੀਜ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ:
   
5. ਅਸੀਂ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੱਤਰ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਜਵਾਬ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
   
6. ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
   
7. ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਾਟਾ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।
   

   ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚੈਕਲਿਸਟ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀ. ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਵਿਧੀ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ, ਜਾਂ MOP (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ). ਅਜਿਹੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

   ਸੂਚਨਾ ਪੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਤੱਕ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: 

   

   ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਦਾ ਹੈ:

   

   ਅਪਟਾਈਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਅਜਿਹਾ ਐਮਓਪੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ। ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ ਇੱਕ MOP।

8. ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਸਕੈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ: ਪਰਮਿਟ ਅਤੇ MOP। 
   
9. ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: 
   
10. ਉਪਕਰਣ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
    

ਅਸੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਸਾਡਾ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ MMS 'ਤੇ ਕੰਮ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ: ਕਈ ਸੁਧਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਸਕੈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਰਹਿਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ: ਇੱਕ ਮੋਬਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹਨ. ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸੀ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਐਕਸਲ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਕਦੇ ਵੀ ਹੈ.

ਸਰੋਤ: www.habr.com