
Kontynuacja o rewolucji innowacyjnych w ewolucji niezwykłych systemów chłodzenia sprzętu serwerowego. Zdjęcia szczegółów drugiej wersji systemu chłodzenia, zamontowanego na prawdziwej szafie serwerowej w prawdziwym centrum danych DataPro. A także — zaproszenie do samodzielnego przetestowania trzeciej wersji naszego systemu chłodzenia. 12 września 2019 roku w Moskwie.
Serwerowe KTT. Wersja 2
Główną wadą pierwszej wersji systemu chłodzenia była jej mechanika. Dlaczegoś w komentarzach do poprzedniego artykułu na tym zdjęciu:

… nikt nie zwrócił szczególnej uwagi na to, że dostęp do całej prawej części tylnej płyty serwera staje się praktycznie niemożliwy. Tylko jeden spostrzegawczy czytelnik zaproponował naprzemienne umiejscowienie naszych mocowań.
Konieczność użycia tak potężnego mocowania wynikała z chęci ominięcia użycia pasty termoprzewodzącej w miejscu mocowania wymiennika ciepła, wychodzącego z serwera do pionowej szyny cieczy. Pasta termoprzewodząca w takim połączeniu rozbieralnym jest bardzo niepożądana. A aby móc jej nie używać, konieczne jest wywieranie znacznego nacisku.
W drugiej wersji zastosowaliśmy inny system mocowania. Szyna stała się znacznie bardziej kompaktowa i zyskała mniej „made in ussr” wygląd.

Obecne są nawet błyszczące elementy konstrukcyjne. Stylowo, modnie, młodzieżowo.

Oprócz ogromnej mechaniki pierwsza wersja w żaden sposób nie odpowiadała na pytania dotyczące ochrony serwerów przed (teoretycznie) możliwą sytuacją rozhermetyzowania pionowej szyny cieczy. Odpowiedzią na takie pytania w drugiej wersji naszego systemu stała się osłona ochronna.

Krok wstecz w kompaktowości. Krok naprzód w bezpieczeństwie. Teraz nikt nawet teoretycznie nie będzie mógł zostać oblany etylenoglikolem, którym wypełniony jest zewnętrzny obwód wymiany ciepła.
System podłączył się starannie. Bez dużych elastycznych przyłączy, jak to miało miejsce wcześniej. Taka konstrukcja już nigdzie się nie przesunie. Chociaż stoi na kółkach. Rury są podłączone bezpośrednio pod szafą serwerową, w podłodze fałszywej centrum danych.

Okazało się, że tam jeszcze jest niecałe półtora metra przestrzeni w wysokości i głębokości. Jest miejsce na rozrywkę.

Konstrukcja KTT wewnątrz serwera nie przeszła żadnych znaczących zmian. W poprzednim wpisie byliśmy oszczędni w zdjęciach wnętrza. Postaramy się to naprawić teraz.
Tak wygląda serwer wysunięty z szafy z naszym systemem chłodzenia. Oryginalne radiatory zostały zastąpione naszym systemem. Część wentylatorów została zdemontowana.

Do procesorów przymocowane są miedziane radiatory. Cylindry wewnątrz radiatorów to parowniki konturowych rur cieplnych.

Z parowników cienkie rurki odchodzą do tylnej części serwera.

Przechodzą przez tylną ściankę i tworzą skraplacze.

Które są dociskane do pionowej szyny cieczy, gdy serwer jest włożony do szafy.
W ten sposób ciepło z procesorów serwera przez konturowe rury cieplne wydobywa się z wnętrza serwera do zewnętrznego wymiennika ciepła, a przez niego - wydobywa się z budynku centrum danych do zewnętrznych systemów chłodzenia.
KTT nie tylko w centrach danych
Oprócz rozwiązań chłodzenia dla dużych centrów danych zajmujemy się także rozwiązaniami chłodzenia dla „biurowych” systemów serwerowych — mikro-DC.
Wiele firm boryka się z problemami takimi jak „nasze serwery są zbyt głośne” lub „zbyt gorąco chodzi się obok serwerowni”. Często takie problemy wydają się nie do rozwiązania, korzystając z tradycyjnych technologii.
Szczegóły na temat jednego z takich rozwiązań — mikro-DC „wszystko w jednym”, przedstawimy jutro w następnym artykule. A każdy chętny będzie mógł zobaczyć ten produkt na własne oczy już w tym tygodniu, 12 września 2019 roku. w Moskwie.
Osobom zainteresowanym tematem chłodzenia (w tym serwerowego) sprzętu komputerowego przypominam o naszych mediach społecznościowych i .
Źródło: habr.com
