Rozbudowa o rewolucji innowacji o ewolucji nietypowych systemów chłodzenia sprzętu serwerowego. Fotoreportaż drugiej wersji układu chłodzenia zainstalowanego na prawdziwej szafie serwerowej w prawdziwym centrum danych DataPro. A także zaproszenie do wypróbowania trzeciej wersji naszego układu chłodzenia własnymi rękami. 12 września 2019 r w Moskwie.
Serwer CTT. Wersja 2
Głównym zarzutem dotyczącym pierwszej wersji układu chłodzenia była jego mechanika. Z jakiegoś powodu w komentarzach do poprzedniego artykułu z tym zdjęciem:
...nikt tak naprawdę nie zwrócił uwagi na to, że dostęp do całej prawej strony tyłu serwera staje się prawie niemożliwy. Tylko jeden uważny czytelnik zasugerował naprzemienne umieszczanie naszych elementów złącznych z lewej i prawej strony.
Konieczność zastosowania tak monstrualnego łącznika wynikała z chęci obejścia się bez pasty termoprzewodzącej w miejscu mocowania wymiennika ciepła wychodzącego z serwera do pionowej szyny cieczowej. Pasta termoprzewodząca w takim rozłącznym połączeniu jest bardzo niepożądana. Aby go nie użyć, konieczne jest wytworzenie znacznej siły mocowania.
W drugiej wersji zastosowaliśmy inny system mocowania. Opona stała się znacznie bardziej kompaktowa. I zyskał mniej „made in ZSRR” wygląd.
Są nawet błyszczące elementy konstrukcyjne. Stylowa modna młodzież.
Oprócz ogromnej mechaniki, pierwsza wersja w żaden sposób nie odpowiadała na pytania dotyczące zabezpieczenia serwerów przed (teoretycznie) możliwą sytuacją rozprężenia pionowej szyny cieczowej. Odpowiedzią na te pytania w drugiej wersji naszego systemu była obudowa ochronna.
Wróć do zwartości. Krok naprzód w bezpieczeństwie. Teraz nawet teoretycznie nie można nikogo polewać glikolem etylenowym, który wypełnia zewnętrzny obieg wymiany ciepła.
System podłączony prawidłowo. Bez dużych elastycznych eyelinerów, jak to miało miejsce wcześniej. Ten projekt nigdzie nie przejdzie. Mimo, że jest na kółkach. Rury są prowadzone bezpośrednio pod szafą serwerową, w fałszywej podłodze centrum danych.
Nadal pozostawało prawie półtora metra przestrzeni na wysokość i głębokość. Jest miejsce na rozrywkę.
Konstrukcja elektrociepłowni wewnątrz serwera nie uległa znaczącym zmianom. W ostatnim poście skąpiliśmy zdjęć wnętrza. Spróbujmy to teraz naprawić.
Tak wygląda serwer z naszym systemem chłodzenia po wyjęciu z szafy. Standardowe grzejniki zostały wymienione na nasz system. Część fanów została zdemontowana.
Do procesorów przymocowane są miedziane radiatory. Cylindry wewnątrz grzejników są parownikami pętlowych rurek cieplnych.
Z parowników cienkie rurki idą na tył serwera.
Przechodzą przez tylną ściankę i tworzą kondensatory.
Które są dociskane do pionowej szyny cieczy, gdy serwer jest wsuwany do stojaka.
W ten sposób ciepło z procesorów serwerów poprzez pętlowe rurki cieplne opuszcza objętość serwera do zewnętrznego wymiennika ciepła cieczy, a przez niego wychodzi z objętości budynku centrum danych do zewnętrznych systemów chłodzenia.
CTT nie tylko w centrach danych
Oprócz rozwiązań chłodniczych dla dużych centrów danych zajmujemy się również rozwiązaniami chłodniczymi dla systemów serwerowych „biurowych” – mikrocentrów danych.
Wiele firm doświadcza problemów, takich jak „nasze serwery są zbyt głośne” lub „jest zbyt gorąco, aby przejść obok serwerowni”. Często takie problemy wydają się nie do rozwiązania przy użyciu tradycyjnych technologii.
Więcej o jednym z takich rozwiązań – kompleksowym mikrocentrum danych – opowiemy Wam jutro w kolejnym artykule. I już w tym tygodniu, 12 września 2019 r., każdy będzie mógł dotknąć tego produktu rękami w Moskwie.
Dla zainteresowanych tematem chłodzenia sprzętu komputerowego (w tym serwerowego) przypominam o naszych portalach społecznościowych и .
Źródło: www.habr.com