Na dziesięć projektów na rosyjskim rynku przemysłowym tylko dwa to nowe budowy, a pozostałe są związane z rekonstrukcją lub modernizacją już istniejących zakładów.
Aby zrealizować jakiekolwiek prace projektowe, zamawiający wybiera wykonawcę spośród firm, które trudno porównać ze względu na zbyt subtelne, ale istotne różnice w strukturze i organizacji wewnętrznych procesów. Dwie główne siły konkurencyjne na rosyjskim rynku projektowania to tradycyjne biura projektowe oraz firmy inżynieryjne, które realizują projektowanie jako samodzielne zlecenie lub w ramach kompleksowych projektów, obejmujących także prace budowlano-montażowe i uruchomieniowe. Rozważmy, jak działają firmy obu typów.
Główni uczestnicy rynku
Nowe budownictwo obiektów przemysłowych to zawsze ogromne inwestycje i długi czas zwrotu. Dlatego każdy właściciel zawsze jest zainteresowany tym, aby okres eksploatacji jego obiektu był jak najdłuższy.
Jednak w tym czasie nieuniknione są fizyczne zużycie konstrukcji, wprowadzenie zmian w obowiązujących normach oraz, co bardzo prawdopodobne, pojawienie się potrzeby zwiększenia mocy produkcyjnych i rozszerzenia możliwości technologicznych przedsiębiorstwa.
Przedłużenie 'życia' produkcji oraz zapewnienie jej zgodności z nowoczesnymi standardami efektywności jest możliwe dzięki rekonstrukcjom, modernizacji technicznej i unowocześnieniu. Projektowanie takich projektów jest teraz szczególnie poszukiwane. Powody są takie, że wymagają znacznie mniejszych nakładów niż nowe budowy, a w naszym kraju istnieje wiele obiektów przemysłowych, których wiek przekracza 20-30 lat (wiele z nich zostało wybudowanych jeszcze w czasach radzieckich).
W wyniku zmniejszenia liczby dużych projektów zmienił się skład uczestników rynku usług projektowych.
Dla instytutów projektowych ekonomicznie nie jest opłacalne angażowanie się w projekty o niewielkiej skali i, co za tym idzie, z niską wartością prac. Dlatego liczba projektowych „gigantów” spadła: pozostałe w większości stanowią instytuty departamentalne dużych firm (AK Transnieft, Rosnieft, Gazpromnieft, RusGidro itd.). Zwiększyła się liczba organizacji projektowych małej i średniej wielkości, zatrudniających od 5 do 30 inżynierów.
Firmy inżynieryjne to stosunkowo nowi uczestnicy rynku. Zazwyczaj zajmują się:
- uzasadnieniem techniczno-ekonomicznym projektu;
- planowaniem przepływów finansowych, pozyskiwaniem finansowania;
- całkowitym zarządzaniem projektem lub jego częściami;
- projektowaniem, modelowaniem, designem;
- współpracą z dostawcami i wykonawcami;
- zapewnieniem prac uruchomieniowych;
- organizacją transportu;
- audytami, licencjonowaniem itp.
Wydawałoby się, że wybór pomiędzy „firmą-orchestrą” a organizacją o wąskiej specjalizacji jest oczywisty. Jednak sprawa nie jest taka prosta.
Oceniamy zadanie — wybieramy wykonawcę
Zadania realizowane przy rekonstrukcji i modernizacji technicznej zazwyczaj nie wymagają dużego zespołu projektantów, ale są niezwykle wymagające wobec wykonawcy, którego poziom kompetencji musi być „powyżej średniego”.
Każdy specjalista w zespole takiego projektu powinien znać metodologię i mieć znaczące doświadczenie w projektowaniu, rozumieć technologie montażu i budowy, a także mieć szeroką wiedzę na temat sprzętu: znać producentów dostępnych na rynku i rozumieć cechy ich urządzeń pod kątem przydatności eksploatacyjnej i funkcjonalnej do konkretnego obiektu, trwałości, możliwości naprawy oraz, co nie mniej ważne, kosztów.
Jeżeli podjęte decyzje w celu osiągnięcia wskaźników technicznych i bezpieczeństwa będą wymagały pozyskania środków przekraczających budżetowe oczekiwania lub ograniczenia zamawiającego, to najprawdopodobniej projekt nie zostanie zrealizowany. W związku z tym istnieje duże prawdopodobieństwo, że opłacona przez zamawiającego praca projektowa trafi do kosza, a postawione zadanie nie zostanie zrealizowane.
W tym miejscu na pomoc przychodzą tak zwane "projekty pod klucz", gdzie jeden wykonawca realizuje wszystkie prace, zaczynając od uzasadnienia techniczno-ekonomicznego aż po uruchomienie całego obiektu. Koszt prac ustalany jest przed opracowaniem dokumentacji projektowej i wykonawczej, ponieważ w przypadku obiektów technicznego przeładunku i modernizacji przy odpowiednim podejściu można oszacować wydatki na budowę i eksploatację bez konieczności opracowywania dokumentacji wykonawczej.
Klasyczna metodologia projektowania/realizacji obiektu, gdzie jest kilku wykonawców – do projektowania, dostawy sprzętu, montażu, w warunkach szybko zmieniającego się rynku sprzętu, materiałów i metod budowlanych nie pozwala na dokładne oszacowanie kosztów budowy bez opracowania dokumentacji wykonawczej.
Gdy mowa o projektach przeładunku i modernizacji, klasyczna metoda projektowania działa z zakłóceniami: projekty realizowane są "koncepcyjnie" bez odpowiedniego poziomu szczegółowości, co prowadzi do wzrostu kosztów CAPEX i wydłużenia czasu budowy.
Dla projektów EPC potrzebny jest zwarty zespół projektantów, który oprócz podstawowych umiejętności projektowania, potrafi przeprowadzać audyty istniejących systemów inżynieryjnych, ściśle współpracować z klientem na etapie zbierania danych, uzgadniania dokumentacji wykonawczej, nadzoru autorskiego nad realizacją), a także z dostawcami głównych i pomocniczych urządzeń, działami logistycznymi, działami techniczno-produkcyjnymi jednostek montażowych.
My wraz z kolegami z firmy "" próbowaliśmy porównać podejścia organizacji projektowych i firm inżynieryjnych. Wyniki – poniżej w tabeli.
| Organizacja projektowa | Firma inżynieryjna |
|---|---|
| Ustalenie kosztów opracowania dokumentacji projektowej i wykonawczej | |
| – Metoda podstawowo-wskaźnikowa z zastosowaniem zbiorów cen bazowych (ZCB). – Metoda zasobowa. Możliwość zastosowania metody podstawowo-wskaźnikowej jest ograniczona do rozwiązywania nietrywialnych zadań, które nie mają wcześniejszych analogów. | – Metoda zasobowa. Firma inżynieryjna w projektach EPC ma możliwość określenia kosztów etapu projektowania na podstawie kosztów przez kompleksowe podejście. |
| Wybór sprzętu stosowanego w projekcie | |
| — Dokonywany na podstawie wskaźników projektowych podanych przez producentów. — Dokonywany przez specjalistów znających charakterystyki urządzeń, ale nieposiadających doświadczenia w ich montażu lub eksploatacji. | — Dokonywany na podstawie wskaźników projektowych podanych przez producentów. Dodatkowo: — wybór sprzętu odbywa się na podstawie weryfikacji producenta; w tym inżynieryjna firma ocenia możliwości produkcyjne i doświadczenie dostawcy, a z niektórymi producentami ma umowy o współpracy, co zapewnia dodatkowe 'przywileje'; — członkowie zespołu projektowego mają praktyczne doświadczenie w montażu/eksploatacji sprzętu, co pozwala na dokonanie oceny eksperckiej urządzeń; — wybór sprzętu dokonywany jest z uwzględnieniem realnych terminów i warunków dostawy; — uwzględnia wymogi i ograniczenia związane z przeprowadzaniem prac montażowych. |
| Formowanie kalendarza budowy | |
| Opiera się na: — technologicznej sekwencji wykonywania prac; — normatywnej pracochłonności rodzajów prac określonej w Zbiorze podstawowych cen (ZPC). | — Opiera się na technologicznej sekwencji wykonywania prac. — Terminy etapów są określane na podstawie opracowania projektu wykonania prac przez dział produkcyjno-techniczny. — Uwzględnia terminy możliwego/planującego 'wstrzymania' instalacji lub produkcji. — Uwzględnia terminy dostawy wymaganych materiałów na plac budowy. |
| Możliwe spektrum zadań do zrealizowania przy wdrożeniu obiektu | |
| — Wykonywanie dokumentacji projektowej i roboczej. — Wsparcie podczas przeprowadzania ekspertyz dokumentacji projektowej i roboczej. — Nadzór autorski na etapie budowy. | — Uzasadnienie techniczno-ekonomiczne projektu. — Wykonywanie ekspertyz istniejących systemów inżynieryjnych. — Wykonywanie dokumentacji projektowej i roboczej. — Uzyskiwanie niezbędnych warunków technicznych od zewnętrznych organizacji sieciowych. — Współpraca z dostawcami sprzętu. — Wsparcie podczas przeprowadzania ekspertyz dokumentacji projektowej i roboczej. — Nadzór autorski na etapie budowy. — Prace uruchomieniowe. — Zapewnienie transportu. Szeroki zakres firm inżynieryjnych pozwala zamawiającemu minimalizować koszty utrzymania własnego zespołu projektowego, który koordynuje specjalistycznych wykonawców na różnych etapach realizacji i sprawuje nad nimi kontrolę. |
Zapraszam czytelników bloga do dzielenia się w komentarzach swoimi doświadczeniami w pracy z organizacjami projektowymi i firmami inżynieryjnymi w obiektach przemysłowych oraz do wzięcia udziału w krótkiej ankiecie.
Tylko zarejestrowani użytkownicy mogą brać udział w ankiecie. , proszę.
1. Oceń udział obiektów technicznego przeprowadzenia modernizacji i rekonstrukcji, w których brałeś udział, w stosunku do ogólnej liczby w ciągu ostatnich 5 lat:
do 30%
od 30 do 60%
ponad 60%
Zagłosowało 3 użytkowników. Wstrzymał się 1 użytkownik.
2. Z twojej praktyki, jaki jest średni czas poświęcony na opracowanie dokumentacji roboczej w obiektach technicznego przeprowadzania modernizacji?
mniej niż 3 miesiące
od 3 do 6 miesięcy
ponad 6 miesięcy
Zagłosowało 3 użytkowników. Wstrzymał się 1 użytkownik.
3. Na jakim etapie projektu technicznego przeprowadzania modernizacji zapadała ostateczna decyzja o jego realizacji:
po zakończeniu etapu opracowania techniczno-ekonomicznego uzasadnienia
na etapie podpisywania specyfikacji technicznej do wykonania dokumentacji roboczej
po opracowaniu dokumentacji roboczej i kosztorysów
po ustaleniu dostawców podstawowego wyposażenia, opracowaniu dokumentacji roboczej i kosztorysowej
Zagłosowało 2 użytkowników. Wstrzymał się 1 użytkownik.
4. Jaki jest udział obiektów technicznego przeprowadzania modernizacji, zrealizowanych w ramach umów EPC, w stosunku do ogólnej liczby:
do 30%
30-60%
ponad 60%
Zagłosowało 2 użytkowników. Wstrzymał się 1 użytkownik.
5. Czy w trakcie zakupów sprzętu, robót budowlano-montażowych oraz uruchomienia wystąpiła potrzeba angażowania wykonawcy dokumentacji roboczej do wprowadzenia w niej zmian, zatwierdzenia odstępstw i prowadzenia nadzoru autorskiego?
tak, podczas zakupu sprzętu
tak, podczas prowadzenia robót budowlano-montażowych i uruchomienia
tak, podczas zakupu sprzętu, podczas prowadzenia robót budowlano-montażowych i uruchomienia
nie, nie było to konieczne
Zagłosowało 2 użytkowników. Wstrzymali się 2 użytkowników.
Źródło: habr.com
