Naukowcy że ostrze damasceńskie można wydrukować w 3D. Nie będzie tak doskonałe jak wykute przez kowala, ale będzie zauważalnie lepsze od ostrza wykonanego ze zwykłej stali. Wszystko, co musisz zrobić, to ustawić tryby drukowania i chłodzenia przedmiotu obrabianego.
Grupa naukowców z Instytutu Maxa Plancka za pomocą laserowej drukarki 3D wykorzystującej stop niklu, tytanu i żelaza w postaci proszku do druku addytywnego wydrukowała pozory stali damasceńskiej – wielowarstwową próbkę stalowego półwyrobu z naprzemiennymi warstwami z miękkiej (ciągliwej) i kruchej, ale mocnej stali. W klasycznej recepturze stali damasceńskiej podobny efekt osiągnęli kowale, stosując wiele cykli kucia z różnymi trybami hartowania (chłodzenia) przedmiotu obrabianego.
Naukowcy zrobili to samo. Podczas procesu drukowania addytywnego przedmiotu stalowego przerywano na chwilę drukowanie, pozwalając przedmiotowi ostygnąć, a dopiero potem kontynuowano drukowanie - i tak wiele razy. Po ponownym podgrzaniu podczas procesu drukowania mikroskopijne cząsteczki niklu, tytanu i żelaza w stali osadzały się na leżących pod spodem warstwach, zmieniając ich skład chemiczny. W rezultacie powstał przedmiot obrabiany, w którym skład węgla w warstwach stali przeplatał się z warstwami twardszej stali, naprzemiennymi warstwami stali o bardziej elastycznej strukturze.
Badanie próbek stali damasceńskiej drukowanej oraz próbki konwencjonalnej drukowanej w cyklu ciągłym wykazało, że wytrzymałość na rozciąganie półwyrobu damasceńskiego jest o 20% wyższa niż w przypadku próbki konwencjonalnej. Drukowanie metodą damasceńską trwało dłużej, ale drukowanie stali damasceńskiej można przyspieszyć, kontrolując moc lasera i stosując system chłodzenia przedmiotu obrabianego. Ostatecznie jest to kwestia wyboru odpowiedniego algorytmu.
Wydaje się, że z czasem przemysłowy druk przyrostowy zyska narzędzie do produkcji wyrobów ze stali damasceńskiej, co poszerzy horyzonty zastosowań druku 3D. Tylko nie mów Chińczykom o tej technologii...
Źródło:
Źródło: 3dnews.ru