پیټرکین S.V. [ایمیل خوندي شوی]
پېژندنه
د تولید پلان جوړونې او مدیریت دنده اوس مهال د کورنیو تصدیو لپاره یو له خورا فشار او پراسرار ستونزو څخه دی. د IT غوښتنلیکونو یوازینۍ بریالۍ مثالونه د ERP سیسټمونو په بڼه، د زوړ دودیز MRP-II یا بشپړ، مګر "عصبي" APS الګوریتمونو سره، د "لپاره" په پرتله ډیر "مخالف" خبرې کوي؛ "کمزوري تولید" - زموږ په هیواد کې په پراخه کچه پلي شوی ، او په عمده توګه د 5C کچه ، لید ، کازینز او داسې نور هم تصدیو ته د تولید پلان کولو او اداره کولو لپاره هیڅ ریښتیني وسیله نه چمتو کوي.
لاندې د تولید پلان کولو او مدیریت سیسټم تشریح دی، چې په شوروي وخت کې خورا مشهور دی - د رودوف سیسټم، او د اوسني وخت د تولید ستونزې حل کولو لپاره د هغې بیا رغونه.
د نووچرکسک دوامداره تولید پلان کولو سیسټم چې د رودوف سیسټم په نوم هم پیژندل کیږي، د تیرې پیړۍ په 60 کې رامینځته شوی. او، د لنډ وخت وروسته، دا په داوطلبانه توګه د ډیری ډیری غوښتونکي او محافظه کار مدیریت عامه خلکو لخوا ومنل شو - رییسان او د تولید مدیران، پالن جوړونکي، لیږونکي، د پلورنځي مدیران (د پرتله کولو لپاره، د ERP سیسټمونو پراخه "منلو" واخلئ. اوسنی وخت...).
دا د تولید د بنسټیزو ستونزو په حل کې د خورا سادګۍ او موثریت له امله پیښ شوي: "یوازې په وخت" تولید، "یوازې په مقدار کې"؛ په ترتیب سره د لږو لګښتونو سره؛ د هغه څه چې پیښیږي د اعظمي شفافیت تضمین کول. د سیسټم شهرت او خپریدل دومره لوی وو چې حتی اوس هم د سیسټم "شارډز" د غوره بدیلونو نشتوالي له امله لاهم په ډیری فابریکو کې د تولید کنټرول لپاره کارول کیږي. مګر، زه یادونه کوم، نه غوره "شارډز" او پرته له کوم اغیز څخه.
په هرصورت، د رودوف سیسټم، لږترلږه د هغې اصلي عناصر، کولی شي او په عصري شرایطو کې وکارول شي. څنګه به لاندې بحث وشي. پخپله د رودوف سیسټم په تفصیل سره، د هغې برخې، ګټې او محدودیتونه، او د IT او عصري مدیریت ټیکنالوژیو په کارولو سره د هغې بیا رغونه، په شمول. لین، T.O.C.
د رودوف سیسټم
1. د محصول ترکیب. د "عمومي" یا ترکیب مشروط محصول، کوم چې د نبات لخوا تولید شوي د ټولو محصولاتو ترکیب دی. د نووچرکاسک پلانټ په مثال کې ، چیرې چې سیسټم رامینځته شوی و ، یو بریښنایی لوکوموټیو د "عمومي" محصول په توګه اخیستل شوی و ، ټول ممکنه توکي د محصول په ورته ترکیب کې اضافه شوي ، د دې ترمیم پلان کولو افق کې ، اضافي پرزې ، واحدونه او محصولات چې د دوی د پلانونو سره سم تولید شوي په نورو نباتاتو او TNP کې د همکارۍ لپاره اضافه شوي. د ډیرو پیچلو قضیو لپاره، ورځني کټونه د مشروط محصولاتو لپاره اخیستل شوي.
تبصره. یو مشروط محصول د پلان شوي توکي یا د عصري ERP سیسټم راتلونکي توکي پرته بل څه ندي.
2. د خوشې کولو پلان مشروط محصول - د تولید مهال ویش. دا د کافي اوږدې مودې لپاره ټاکل شوی و (په هغه وخت کې چې سیسټم رامینځته شوی و - د یو کال لپاره ، مګر د درې میاشتنۍ بدلونونو امکان سره) ، او د مشروط ماشینونو په بڼه خپور شو ، د کال له پیل څخه د دوی سیریل نمبرونو سره یا د تولید له پیل څخه، او د هر محصول سره تړلې نیټې - وګوره وریجې. لاندې.
3. پلان جوړونه. د مشروط محصول سایکلیک مهال ویش د غونډې پیل نیټې ته نورمال شوی و:
a. د هر ورکشاپ لپاره د راشن اندازه مختلف وه (د لیډ وخت پورې اړه لري) او "بیکلاګ" په جزئياتو سره.
ب. د نبات لپاره د پرمختګ په جریان کې د ټول کار څخه شاتګ کمولو سره، ورکشاپ ترلاسه شو، د هرې برخې لپاره، د مشروط محصول شمیره، تړل شوی (بشپړ شوی).
ج. د ورکشاپ موخه د یو ورکړل شوي تال سره کار کول دي، د بیلګې په توګه. نن ورځ راټول شوي شمیر سره د مشروط محصول لپاره د یوې برخې خوشې کول.
په دې توګه، د کال په اوږدو کې د ځانګړو دودیزو محصولاتو د یونیفورم او دوامداره تولید انګیرنې لاندې، هر ورکشاپ د تولید پلان په توګه د بشپړ شوي محصولاتو تولید لپاره یو پالن ترلاسه کړ، چې په دودیز محصولاتو کې څرګند شوی. په فابریکو کې چې لاهم د رودوف سیسټم تمرین کولو هڅه کوي ، دا په مختلف ډول ویل کیږي: "سیریل حساب" ، "لړۍ" ، "ماشین کټونه" او داسې نور.
تبصره
راځئ چې په یو څه نور تفصیل سره "بیکلاګ" وګورو، ځکه شاید د روسیې د تولید تیورۍ او عمل کې هیڅ ناکافي مفهوم شتون نلري - د رودوف سیسټم د شهرت فلپ اړخ. د رودوف په نظر کې "باکلاګ" د کار د پرمختګ کچه ده، یا په دقیقه توګه، په کمیتي شرایطو کې څرګند شوي، د مشر وخت چې هر ورکشاپ باید د غونډې د وخت بشپړولو لپاره برخې پیل کړي. مګر دا "مقدس" معنی اوس ورکه شوې ده. د تولید کارګرانو لپاره "بیک لاګ" د مصرف کونکي ورکشاپونو کې د لیست یو څه کچه ده ، کوم چې د دوامداره عملیاتو لپاره د وروستي لپاره اړین دی ، ډیری وختونه له نرۍ هوا څخه اخیستل کیږي ، یا بدتر ، د دوامداره او مستحکم تولید انګیرنې لاندې د رودوف میتود په کارولو سره محاسبه کیږي. پلان هو، دا سمه ده، لپاره دوامداره او تالیک تولید! په خپل وخت د پلان/فرمان/فرمانونو په پوره کولو کې پاتې راتلل، د بیلګې په توګه د دې لپاره چې د مصرف کونکي ورکشاپ یو څه وکړي، د بیلګې په توګه. بې کاره مه کېږه په خپل بد حالت کې "ټکول"! مګر "بیاکلاګ"، لکه څنګه چې رودوف دا معنی لري، په جریان کې د کانبان کارتونو شمیر څخه ډیر څه ندي، د بیلګې په توګه. کش کول! نور جزیات لاندې.
4. په لاره اچول. د هر ورکشاپ لپاره (او نور - برخې) د هغې د برخو لړۍ لپاره، a "د کارت د تناسب شاخص".
د "تناسب کارت شاخص" یوه کابینه وه چې په میاشت کې د ورځو د شمیر سره سم د حجرو سره درې المارۍ (هر شیلف یوه میاشت ده) جوړه شوې وه. د هرې "میاشتې" پورته د میاشتې د تقویم ورځې دي چې یو پلان لري چې په مشروط توکو کې ورسره وصل وي. هر حجره د ورکشاپ لخوا تولید شوي برخې کارتونه لري. د هرې برخې کارت په حجره کې ځای په ځای شوی چې د دې برخې سره سمبال شوي ماشین اعظمي شمیر سره مطابقت لري. کله چې د پرزو نوې بسته تولید کړئ ، په کارت کې نښه رامینځته کیږي او په حجره کې ښي خوا ته لیږدول کیږي ، د ماشین شمیر سره چې د دې برخې نوې بسته بشپړ سیټ چمتو کوي.
د رودوف په سیسټم کې د "تناسب کارت شاخص" د انټر شاپ همغږي کولو، د پلورنځي مدیریت او لیدلو اصلي، خورا ساده او بصری اعتراض دی. په ایډیالوژیک ډول د کانبان کنټرول بورډ سره مطابقت لري (یادونه وکړئ چې د ټیوټا سیسټم یوازې زیږیدلی و):
- هره ورځ "نن" مارکر ښي خوا ته حرکت کوي؛
- کارت (کنبان) "نن" ته نږدې - د پیل کولو وخت (کنبان تولید ته لیږدول کیږي)، د "نن" کیڼ اړخ ته کارت - لانچ ګنډل شوی.
تبصره. د متناسب کارت شاخص نظریه د بصری کنبان کنټرول بورډونو نظریې سره ورته ده:
1) برخه کارت - په جریان کې یو کانبان شتون لري ، د توپیر سره چې دوی تولید ته ندي لیږدول شوي ، یوازې هغه معلومات لیږدول شوي چې تولید پیل کولو لپاره اړین و؛
2) په جریان کې د کنبانونو شمیر - د رودوف سیسټم کې "بیاکلاګ" شتون لري. یا - د کار کچه چې د پرمختګ په حال کې ده (نه معیاري او نه معیاري!) مګر یوازې په بهرنۍ غوښتنې پورې اړه لري (په هغه وخت کې تقاضا د کلني پلان سره مساوي وه) او د یوې ځانګړې برخې تولید کې مخکښ وخت.
5. د تولید تنظیم. د "نن" سره نږدې د کارتونو (تفصیلاتو په اړه) معلومات د اړوندو برخو ماسټرانو ته لیږدول شوي. په مستقیم ډول په سایټونو کې د برخو پیل او د کارګرانو ترمنځ د دندو ویش د تیر ټکي په څیر ترسره شو.
a. لاکرز د هرې برخې لپاره نصب شوي، هر یو د لسو کاري سټیشنونو سره (10 ترسره کونکي). په لاکر کې هر کاري ځای (هر کارګر) په یوه میاشت کې د کاري ورځو د شمیر سره مساوي حجرو سره د شیلف سره مطابقت لري. د هرې حجرې پورته د تولید پلان وصل شوی و، په مشروط محصولاتو کې څرګند شوی او د نیټو سره تړل شوی (حجرو ته). په هر حجره کې د تفصیلي عملیاتو کارتونه شامل وو چې د ځانګړي کاري ځای سره وصل وو. د برخې عملیاتي کارتونو حرکت کولو اصول د پلورنځي تناسب کارت شاخص کې د برخې کارتونو ځای په ځای کولو اصول سره ورته دی.
ب. هر کارګر هر ماښام خپل المارۍ ته لاړ، (په خپله!) د "نن" سره نږدې د کارتونو څخه د بلې ورځې لپاره د ځان لپاره دنده جوړه کړه او مدیر ته یې وسپارله. د فورمین دنده دا وه چې د کار ځای د تولید لپاره اړین هرڅه سره سمبال کړي: توکي، وسایل، تجهیزات، انځورونه.
تبصره
1. د سایټ په کچه د کانبان ورته بصری بورډ، په مستقیم ډول د کارګرانو لخوا "پیل".
2. دا اړینه ده چې پاملرنه وشي چې دا ډول سکیم د ظرفیتونو توازن او د کار ځایونو ته د برخو عملیات (لارونه) په کلکه ټاکلو وروسته کارول کیدی شي. د TPS سره بل موازي ...
6. محاسبه. د محاسبې سیسټم د برخې عملیاتو بشپړولو په اړه معلومات راټولول، له ورکشاپ څخه ورکشاپ ته د برخو لیږدول او ننوتل، البته، دا معلومات د محاسبې برخې عملیاتو او برخو لپاره کارتونو کې شامل دي. په ورته وخت کې، اصلي معلومات چې په کارتونو کې ساتل شوي د موجوداتو په اړه معلومات نه وو، مګر د راتلونکي تړل شوي شرطي محصول سیریل نمبر په اړه معلومات. په عموم کې، د محاسبې کړنالرې "عادي" وې، د IT په عصري سیسټمونو کې د پلي کولو له نظره. مګر دا "عادي" پروسیجرونه په 1961 کې رامینځته شوي!
7. عمومي څارنه د اصلي تولید ورکشاپونو کار د یو ساده او منطقي بصري بڼه په کارولو سره ترسره شو، "د تناسب ګرافیک" د دې اصلي هدف دا دی چې وښیې چې د تولید اصلي پلورنځي او "معاون" ډیپارټمنټونه څنګه د مجلس پلورنځیو تال سره په مطابقت کې کار کوي. هر ورکشاپ باید د "یوازې په وخت" تولید لپاره هڅه وکړي، د بیلګې په توګه. د هر ورکشاپ خړ پټی، یا دودیز محصولات چې د هغې لخوا تړل شوي، باید "نن" ته آرام شي. په دې حالت کې، خورا تړل شوی محصول یو محصول دی چې لږترلږه د یوې برخې لپاره د ورکشاپ لخوا لنډ کارمند وي. د "نن" څخه د هر واحد وقفه د ورځني وقفې موقعیتونو کې اټکل کیږي - انځور. لاندې.
د "پلان-فلو-تال" څخه اخیستل شوی، A. Rodov، D. Krutyansky. د روستوف کتاب خپرندویه کور، ۱۹۶۴.
د هر سایټ لپاره ورته ګرافونه جوړ شوي.
8. د سیسټم وروستی مهم عنصر بدلون دی معاش او د تولید لپاره هڅونه د مجلس مهالویش سره مطابقت لري. بدلونونه ساده دي، مګر بنسټیز دي: د ورکشاپ ټول معاشونه د مهال ویش څخه وروسته د ورځو په تناسب کم شوي. د مثال په توګه: د ځنډ یوه ورځ - 1٪ کمښت. بیا، د هغو ساحو معاشونه چې د مهال ویش څخه وروسته دي کم شوي، او بیا د ځانګړي قراردادي معاش کم شوی. د دې بدلون یوه لویه ګټه د هغې سادگي او لید و - دواړه انجنیران او د ورکشاپ عملیاتي څانګې کولی شي په هره ورځ وګوري چې دوی څومره معاش له لاسه ورکوي.
د رودوف سیسټم سقوط
د رودوف سیسټم، یا د دوامداره عملیاتي پلان جوړونې نووچرکسک سیسټم، په چټکۍ سره په ټول شوروي اتحاد کې پراخ شو - د ځینو معلوماتو له مخې، لږترلږه 1500 شرکتونو دا کارولې.د پرتله کولو لپاره، زموږ فابریکې واخلئ چې اوس د تولید پلان او کنټرول لپاره د MRP-II یا TPS تولید مدیریت اصول کاروي!) او دا د حیرانتیا خبره نه ده، ځکه د رودوف سیسټم زموږ د فابریکو مدیریت ځانګړتیاو او د بهرنۍ غوښتنې ځانګړتیاو په پام کې نیولو سره جوړ شوی. په ورته وخت کې، په داسې وخت کې چې TPS یوازې د پراختیا لپاره پیل شوی و، او د ERP سیسټمونو په اړه تصور کول ستونزمن وو، رودوف په خپلواکه توګه د لین پلان کولو غوره اصولو ته ورسید او (د کمپیوټر پرته!) د محاسبې "سمه" نظریه جوړه کړه. عصري ERP. هو، رودوف په قصدي توګه د بې ګټې سره مبارزه نه ده کړې، مګر د بې وزلو داسې "ذخیرې" بل چیرته شتون لري لکه څنګه چې په منظمه توګه د دورې پالن کولو او تولید په وخت کې؟ "زخمونه" اوس هم خپل تړاو له لاسه نه ورکوي.
مګر د رودوف سیسټم، د هولیسټیک په توګه او د تولید مدیریت لپاره کارول کیږي، تر نن ورځې پورې ژوندی پاتې شوی. سیسټم "تیز" شوی و او په دې شرایطو کې خورا مؤثره کار کاوه: د تاسیس شوي صنعتونو لپاره ، په بازار کې د نوي محصولاتو رامینځته کولو او پیل کولو لپاره منظم او خورا ګړندي پروسې سره؛ د بهرني، خورا باثباته او ځانګړي غوښتنې سره. د صنعت او تاوان وروسته perestroika بحران په شرایطو کې مغزونه مدیران او انجنیران، د Rodov سیسټم په سمه توګه مخالف لوري کې کار پیل کړ: د تولید پروړاندې. او، که څه هم په سیسټم کې ډیری زیرمې جوړې شوې، په هغه وخت کې د نوي شرایطو سره د سیسټم د تطبیق لپاره هیڅ "نوی رودوف" شتون نلري. خو شرایط په حقیقت کې بنسټیز بدل شوي دي.
- د بازار تقاضا ښکاره شوه، او د دې سره د ثابت او یو څه باثباته تولید پلان وړاندوینه کول ناممکن دي.
- پیرودونکی د خپلو ځانګړو اړتیاو سره څرګند شو ، او د هغه سره - د بشپړ شوي محصولاتو لړۍ او د دوی تعدیلاتو کې زیاتوالی ، د وړو لړۍ یا ټوټې تولید ته د لیږد اړتیا او د ترتیب لپاره د تعدیل شوي اساس محصولاتو تولید.
- سیالي کونکي ښکاره شوي، په شمول. لویدیځ او ختیځ، د دوی سره - د محصول په نسلونو کې د چټک بدلون اړتیا، چټک پرمختګ او په بازار کې د نویو محصولاتو پیل کول.
- د دې ناڅرګندتیا په پایله کې، د تعدیلاتو او ډیزاین بدلونونو "څپې" شتون لري
- د پایلې په توګه، دا ناشونې ده چې د اړتیا وړ پلان کولو افق لپاره یو ثابت دودیز محصول وټاکئ، د ځانګړو نیټو لپاره د دودیزو محصولاتو لپاره د تولید پلان جوړ او وصل کړئ.
په بدل شوي شرایطو کې، د رودوف سیسټم سره سم کار د دې حقیقت لامل شو چې د پیرود شوي / تولید شوي زیرمو 90٪ د MTS ګودامونو / ورکشاپونو کې پای ته رسیدلي، د ډیری لپاره - د "اشیاء" توکو لپاره وژونکي مرسته. د بیلانس شیټونه، د امر بشپړولو نیټې نیټې سره په ورته وخت کې ناکامي سره.
تبصره. د رودووسکایا سیسټم "بیک لاګ" زموږ د تولید کارګرانو په سرونو کې دومره ژور ځای لري چې حتی اوس هم ډیری فابریکې هڅه کوي چې په تولید کې "بیک لاګ" معیاري کړي ، رامینځته کړي ، تعقیب کړي ، "ځمکې ته کار وکړي" ، "لړۍ بنده کړي" ، د PDO/PROSK مجلس ګودام ورکشاپونو ته د شخصي ماشین کټونو ټاپه کول او د تولید مدیریت کورني "ساینس" لاهم د درسي کتابونو (او په ښکاره ډول پوهه) د ډله ایز سرلیک سره "د (عصري) تولید مدیریت" ته دوام ورکوي ، چیرې چې د دوی د محاسبې لپاره زیرمې او میتودونه لوی رول لوبوي.
یوځل بیا: د رودوف سیسټم "بیاکلاګ" بیکلاګ ندی ، دا د پرمختګ معیار نه دی ، لږترلږه توازن. دا د یوې ځانګړې برخې مقدار ټاکل شوی لیډ وخت دی چې د هغې څخه مخکې د چلولو لپاره محاسبه کیږي ترڅو د غونډې لپاره "یوازې په وخت" وړاندې کړي!
دا په دې وخت کې و چې د هغه څه له لاسه ورکولو سره چې دوی یې درلودل او پرته له دې چې نوي څه رامینځته کړي، د تولید پلان کولو سیسټمونه مړه شوي او لاهم زموږ په ډیری فابریکو کې، په ځانګړې توګه د شوروي وروسته دودیزو فابریکو کې شتون نلري. پرځای یې: یو څوک هڅه کوي چې د ERP سیسټمونو په کارولو سره د MRP-II پروکرستین بستر کې ځان وخوري، څوک د کنبان او د وخت په وخت مدیریت میتود ته د حسد سره ګوري ، پدې پوهیدل چې دا نشي ترلاسه کیدی ، څوک تل ناکام نه وي ، هڅه کوي د خپل سیسټم په کارولو سره اداره کړي، یو څوک - دا تر اوسه اکثریت دي - ټول مدیریت د پلور څانګې او کارګرانو ته - د وروستي لپاره - د ټوټې کاري معاشونو له لارې.
د رودوف سیسټم. دوهم زیږون.
مګر وضعیت، په شمول. بازار، بدلون. اوس بریالي شرکتونه، په شمول. دولتي تصدۍ د خپلو محصولاتو لپاره ثابت تقاضا لري او نه یوازې د سبا لپاره ژوند کولی شي. د لیان نظرونو خپریدل او د موثریت لپاره مبارزه د دې حقیقت لامل کیږي چې تصدۍ یوازې د هغه محصولاتو تولید باندې تمرکز پیل کوي چې دوی یې په تولید کې خورا وړ دي. او که څه هم د تعدیلاتو شمیر کم نه کیږي ، لږترلږه دا نور "اوسپنې او چورلکې" ندي.
او که د رودوف سیسټم خورا هوښیار وي، او زه جرئت کوم چې دا دی، ولې دا تازه نه کړئ او د تولید ځینې ډولونو اداره کولو لپاره یې وکاروئ؟ برسېره پردې، رودوف په دې کې ډیری پراختیایي زیرمې شاملې کړې، په شمول. د داخلي او بهرني تولید چاپیریال د لوی بې ثباتۍ په حالت کې د کارولو امکان.
د رودوف سیسټم پراختیا، د معلوماتي ټکنالوجۍ او لیان/TOC وسیلو سره د دې وړتیاوو پراخولو سره، لاندې دی.
1. مشروط محصول. د مشروط محصول څخه ، په دودیز معنی کې ، تاسو باید وګرځئ. پرځای یې، د خپل ځانګړي دودیز جوړښت سره جوړ شوی (تر ترتیب څخه جوړ شوی) محصول شتون لري. یا هم، یا په ورته وخت کې (دا د غوښتنې په ترتیب او د تصدۍ لخوا تولید شوي محصولاتو پورې اړه لري)، د مشروط محصول په توګه تعریف او کارول کیدی شي او ورځنی سیټ (ورځنۍ ګڼه) یا تاکتو کټ. هغوی. یو محصول (د محصولاتو ډله) هره ورځ تولید کیږي یا د ورکړل شوي تصدۍ لپاره ټاکل شوي دورې سره سم.
2. لکه د تولید مهال ویش د امرونو بار وړلو لپاره به مهالویش وي - یو آرډر (محصول تر امر پورې) او د چمتووالي نیټه. یا ورځنۍ (تکټو) کټ د چمتووالي نیټې پورې تړلی.
3. لاندې پرمختګونه - "بنسټیز کار" موږ د بیکلاګ کولو څخه انکار کوو، او همدارنګه د غونډې پیل نیټې ته د خوشې کولو مهال ویش نورمال کول. موږ دوی د متحرک (یعنې دایمي) سره بدلوو پلان جوړونه، چې اصلي دنده یې د متحرک لیډ وخت محاسبه کول دي (کله چې پلان کول د محدودیتونو په پام کې نیولو سره) ، مهالویش خوشې کول ، لانچ کول. د رودوف سیسټم کې په عملي توګه هیڅ پلان نه و، ځکه چې خارجي او داخلي حالات ورو ورو بدل شول. له همدې کبله، د جریان نصب کول، اصلي دنده د هغې ملاتړ او څارنه وه. اوسنی حالت بل ډول دی. وضعیت، دواړه داخلي او خارجي، په چټکۍ سره بدلیږي. او (بیا) پالن جوړونه باید هره ورځ ترسره شي. کوم سافټویر او هارډویر خورا ښه کوي.
د پلان کولو مفهوم د هرې تصدۍ د سوداګرۍ اړتیاو پورې اړه لري، مګر عمومي عناصر نږدې لاندې دي.
a. د تولید مهالویش هر عنصر - یو آرډر (د ترتیب څخه جوړ محصول) په جلا توګه پلان شوی ، له بشپړ شوي محصول څخه ، "لاندې" او "کیڼ اړخ ته" ، د مشخصاتو او سایکلیک مجلس مهالویش سره سم. د هرې برخې ، مجلس یا ورک پیس د اتصال ساتلو سره ، د سر ترتیب سره (لاندې عکس وګورئ). په دې حالت کې، هر ورکشاپ به وکوالی شي هغه ترتیب وګوري چې دوی باید برخې تولید کړي، او په برعکس، هر امر "وګوري" چې د هغې لپاره ځانګړي برخې څنګه تولید شوي. دا د "لارښوونې" (د پیرودونکو امرونو سره سم) د تولید پلان دی.
د ظرفیت محاسبې په اړه تبصره. د تصدۍ ځانګړتیاو پورې اړه لري ، د پلان کولو پرمهال ظرفیت په پام کې نه نیول کیږي (په دې حالت کې ، د محصول وخت د محصول ګروپونو لپاره محاسبه کیږي او ظرفیت د ټیک لپاره متوازن دی ، پشمول د لین اوزار) یا پلان کول د شته سرچینو په پام کې نیولو سره ترسره کیږي. په کارولو سره، په شمول. د اصلاح کولو الګوریتم.
ب. د ورته ډول محصول خوشې کولو او د نیم مستحکم تولید مهالویش په حالت کې ، دا ممکنه ده چې د بریښنایی کانبانونو په کارولو سره د وتلو لانچ سکیم تنظیم سره "بیک لاګ" اداره کړئ. دا د "پل-پل" پلان کولو سکیم پلي کول دي، چې د "ډرم-بفر-رسی" او د TOC رنګ سیګنال الګوریتمونو لخوا ښه شوی. انځر وګورئ. لاندې.
4. د کارت د تناسب شاخص. د اتوماتیک پلان کولو وروسته (یا د مینځنۍ ګودام د ډکولو لپاره د لانچ لپاره د "کنبان" اتوماتیک نسل وروسته) ، هر ورکشاپ/سایټ/کارځای دواړه د تولید پلان او د ځانګړو امرونو لپاره د ځانګړو برخو لپاره د لانچ پلان ترلاسه کوي - د "تناسب کارت" برېښنايي بڼه (په لاره اچول - لاندې وګورئ). د اړتیا وړ مقدار څخه ډیر د پیل کولو محدودولو لپاره (په ځانګړي توګه د ټوټې کاري معاشونو په قضیه کې اړونده)، د لانچ پلان د هر ورکشاپ / ساحې لخوا یوازې د یوې ټاکلې مودې لپاره د لیدو لپاره "خلاص" دی - د "لانچ کړکۍ" — د هر یو لپاره تعریف شوی. ورکشاپ/ساحه کله چې په اوتومات ډول د پل سیګنالونه رامینځته کوي ، د لانچ پلان یوازې د کانبان لخوا محدود دی چې د مینځنۍ ګودام د ډکولو لپاره رامینځته شوی. پدې "برقی فایل کابینه" کې، د "محصول کارت" رول د بریښنایی "کنبان" کارت لخوا لوبول کیږي، چاپ شوی (د بار کوډ سره) او کوم چې دواړه د پیل کولو سیګنال دی او یو سند او یو انالوګ (یا بشپړ د لارې نقشه )
5. د تولید تنظیم. په غوره حالت کې، دا د رودوف سیسټم سره ورته تطبیق کیدی شي: د هر کارځای / د هر کارګر د شیدو ورکولو لپاره، د لانچ پلان تولید او په بریښنایی ډول خپور شوی. د پیل کولو پلان د پورته وړاندې شوي سره ورته دی، مګر د برخې عملیات (یا - د سایټ ننوتل، د بیلګې په توګه - د عملیاتو ډلې)، د تولید چمتووالي د رنګ سیګنال سره (د تخنیکي پروسې شتون / CNC پروګرام، وسیلې، تجهیزات، مواد / کاري ټوټې یا نیمه جوړ شوي محصولات د پخوانۍ برخې سره). بیا، یا د سایټ فورمین یا اجرا کوونکی په مستقیم ډول د کانبان (یا د کانبان شوروي انالوګ - د لارې نقشه) د لانچ کړکۍ او شتون سره سم شتون لري او تولید پیل کوي. په دې نسخه کې، "د کار ځای لخوا پیل" د ورکشاپ/سایټ په فلیټ مانیټر کې خپور شوی، یا د ټچ سکرینونو په کارولو سره، په سوپر مارکیټونو کې د ګرځنده او یوټیلټي خدماتو لپاره د تادیې ترمینلونو سره ورته والی سره. په وروستي حالت کې، کارګر د خپل مقناطیسي پاس په کارولو سره خپلو معلوماتو ته لاسرسی ترلاسه کوي.
6. محاسبه د لانچ خوشې کول، د عملیاتو حساب ورکول (که بالکل اړین وي)؛ د برخو نور حرکت د برخو / پلورنځیو په اوږدو کې د بارکوډینګ په کارولو سره ترسره کیږي ، د کانبان سکین کول یا د برخې څخه تیریږي د لارې کارتونه. یا هم / او - د BTK د ماسټر / اجرا کونکي / کنټرولر لخوا د "د تادیې ټرمینلونو" له لارې د معلوماتو داخلولو له لارې. دا د محاسبې لپاره د کار لګښتونه د پام وړ کموي او په ټولیز ډول د تولید پلان پلي کولو په اړه د معلوماتو لوړ موثریت او اعتبار تضمینوي - د معلوماتو د ننوتلو په وخت کې ، د سپارښتنو / سایکل کټونو " پوښښ" په اتوماتيک ډول د معلوماتو لید سره محاسبه کیږي. "پیل" (پورته وګورئ) او "همغږي" " (لاندې وګورئ). همچنان ، پدې حالت کې ، هر لوبغاړی سمدلاسه ګوري چې د شفټ پرمهال څه ترسره شوي ، او له همدې امله د ورځې په جریان کې ترلاسه شوي پیسې (د ترسره شوي یا د وخت پراساس د بونس تادیې سیسټم په حالت کې).
7. څارنه.
a. هره ورځ، د دې حقیقت پراساس چې د تولید کارونه بشپړ شوي، د تولید پلان "حساب شوي" نسخه رامینځته کیږي، د اصولو سره سم: حقیقت + د کار پاتې حجم (وخت).
ب. د "تناسب چارټ"، دا "همغږي" ده، د ورکشاپونو د کاري دورې د څارنې اصلي وسیله، د "تناسب چارټ" (لاندې) د "لارښوونې" او "حساب شوي" پلان پرتله کولو له لارې جوړ شوی.
ج. او، د اکمالاتو عمومي تحلیل لپاره د یو ډیر فرعي وسیلې په توګه، په شمول. او یو بل، د تولید رسولو سلسلې داخلي عرضه کوونکي - "د عرضه کوونکي حالت".
پایلې
دا سیسټم چې د پلان کولو او څارنې سیسټم په نوم یادیږي، زموږ د ټیم لخوا د څو کلونو لپاره رامینځته شوی او په 2009 کې یې بشپړ شکل او میتودولوژي ترلاسه کړه. راتلونکی کال، د تولید پالن جوړونې ستونزو لپاره د غوره حلونو لپاره زموږ په دوامداره لټون کې، موږ د رودوف سیسټم بیا کشف کړ. بیا موږ د پیل او څارنې د اصولو سره مفهوم پراخ کړ: "پیل" ("تناسب کارت")، هټۍ او ولسوالۍ، "همغږي" ("تناسب چارټ"). د دې وخت په جریان کې، تشریح شوی مفهوم په بریالیتوب سره په پخوانیو سیریل بوټو او نویو کې پلي شوی: NAZ im. V.P Chkalov او KnAAZ د Yu.A Gagarin ("Sukhoi")، KVZ ("روسي هلیکوپترو")، "GSS" (د اکمالاتو او څو سطحو اکمالاتو سلسلې پلان کولو او څارنې له مخې)، او ځینې نور په نوم نومول شوي. لومړی یې په فعاله توګه د رودوف سیسټم کارولی.
تمرین ښودلې چې د پلان کولو او نظارت پورتنۍ مفهوم د رودوف سیسټم عناصرو سره ، نوي پوهیدلي او د نوي مدیریت میتودونو پراساس ، په چټکۍ سره پلي کیدی شي او د خورا پیچلي صنعتونو لپاره په بریالیتوب سره کارول کیدی شي. د ساده خلکو لپاره، حل به ساده، ګړندی او په مثالي توګه "مستقیم د بکس څخه بهر" وي (موږ اوس د دې هدف په لور روان یو). او سربیره پردې ، دا ممکن پخپله د تصدیو لخوا پلي شي - لکه د اصلي رودوف سیسټم په څیر. مګر دلته بریک، په دودیز ډول، د ځواک او پوهې سره په تصدۍ کې د پیرودونکي شتون، د منځني مدیریت په کچه د مغز او ښه هیلو شتون، او په دې وروستیو کې، د تولید کلتور عمومي کچه. لومړی دوه شرطونه د بریالیتوب لپاره اړین او کافي دي، وروستی یو نوی سیسټم ته د لیږد وخت ټاکي.
له بده مرغه، په اوسني وخت کې د لومړي، دویم او دریمې کچې کچه د هغې کچې څخه ډیره ټیټه ده چې په 1961 کې د Rodov او Krutyansky لخوا بیان شوي (د لینونو ترمنځ). ډیری یې نوي تجهیزات لري، البته، مګر د مغز او وړ مدیرانو جدي کمښت شتون لري. لکه څنګه چې د کوچني تولید کلتور نشتوالی شتون لري ، د محصول ترکیبونو ساتلو او په ګودامونو کې / تولید کې د لومړني محاسبې څخه د ورکشاپ میتودونو او عمومي تولید مدیریت پورې. راځئ هیله مند یو او په دې برخه کې کار وکړو چې دا وضعیت د ښه والي لپاره بدل شي. د پورته ذکر شوي میتودونو بیا ژوندي کولو په شمول.
سرچینه: www.habr.com