É comum que as empresas enfrentem a necessidade de instalar novos equipamentos mais potentes em instalações já existentes. Às vezes, resolver essa tarefa pode ser desafiador, mas existem várias abordagens padrão que ajudam a realizá-la. Hoje, falaremos sobre elas usando como exemplo o Data Center da MediaTek.
A MediaTek, um fabricante mundialmente famoso de microeletrônica, decidiu construir um novo centro de dados em sua sede. Como de costume, o projeto precisava ser concluído em pouco tempo e garantir a compatibilidade da nova solução com todo o equipamento existente. Além disso, os sistemas de energia e refrigeração precisavam ser inicialmente adaptados às condições do edifício em que o novo Data Center deveria iniciar operações.
Do CIO da empresa veio o pedido por tecnologias de automação e monitoramento do Data Center, assim como a introdução de soluções energeticamente eficientes nas áreas de refrigeração e fornecimento de energia. Ou seja, um orçamento adicional foi destinado a essas tecnologias, permitindo a criação de um Data Center realmente de alto desempenho nas condições especificadas.
Alta carga
Antes de iniciar o projeto, era essencial estudar bem as características do equipamento a ser instalado — que era de fato muito poderoso. No novo Data Center, estava planejada a instalação de 80 racks, alguns deles com a previsão de suportar uma carga de 25 kW.
Foi realizado um modelamento da distribuição da carga e uma análise das possíveis esquemas de refrigeração, após o que foi decidido dividir o Data Center em zonas funcionais. A zona de alta carga, onde o equipamento mais poderoso seria alocado, foi isolada, e para refrigeração e fornecimento de energia nessa área, foram escolhidos os sistemas mais potentes e tecnológicos, incluindo os condicionadores de ar de corredor interno RowCool.
A zona com densidade média de alocação, onde se encontrava principalmente equipamentos de comutação de rede, sistemas de armazenamento e servidores auxiliares, também foi localizada separadamente. Considerando a menor distribuição de energia pelos racks, foi possível criar um "corredor quente" mais longo aqui, o que significa economizar espaço útil.

Realizamos uma simulação do fluxo de ar e avaliamos os parâmetros de temperatura aceitáveis para ambas as zonas, calculamos a potência dos equipamentos e as dimensões aceitáveis dos corredores, além dos parâmetros de disposição dos equipamentos nos racks.

A simulação do fluxo de ar ajudou a encontrar os pontos ideais para a colocação dos condicionadores de ar em linha RowCool, de modo que a combinação da refrigeração ativa e do sistema de separação de corredores quentes e frios proporcionasse o máximo efeito.

Sistemas modulares de separação de carga foram projetados e instalados para ambas as zonas. Como resultado, a zona de alta carga obteve corredores mais curtos e um maior número de condicionadores de ar RowCool do que a zona de carga média.
Os condicionadores de ar em linha foram conectados a chillers através de refrigeração líquida. Para garantir a segurança deste sistema, dezenas de sensores foram instalados no data center, além de serem definidas zonas de detecção de possíveis vazamentos de líquido. Caso uma única gota de água apareça, o sistema imediatamente emite um alerta e ajuda a corrigir a situação.

Além disso, os condicionadores de ar RowCool localizados na zona de alta carga são conectados em grupos, e uma interação autônoma é configurada entre eles. Isso foi feito para que, caso um condicionador falhe, os outros possam aumentar seu desempenho e garantir refrigeração adequada considerando o funcionamento do “corredor frio”, enquanto o condicionador é reparado ou substituído. Para isso, os condicionadores de ar em linha também foram instalados segundo a configuração N+1.
UPS e distribuição de energia elétrica
Baseando-se em práticas testadas, posicionamos baterias de reserva e sistemas de UPS em uma zona separada, para que os fluxos de ar não se misturassem e os sistemas de refrigeração não perdessem potência em cargas que não requerem refrigeração adicional.

Dado que a potência total de todo o Data Center excede 1500 kW, a infraestrutura de energia e a área de UPS precisavam ser projetadas com especial cuidado. UPS modulares foram instalados considerando uma redundância na configuração N+1, e para cada rack foi fornecida alimentação em anel — ou seja, pelo menos dois cabos de alimentação. No sistema de monitoramento, o consumo de energia, a voltagem e a corrente eram monitorados simultaneamente, para detectar imediatamente qualquer alteração anômala.

Na área de alta carga, os painéis de distribuição de energia (PDU) foram instalados na parte de trás dos racks Delta, enquanto módulos adicionais de distribuição de 60A foram colocados em cima.

Na área de carga média, foi possível utilizar painéis de distribuição instalados acima dos racks. Essa abordagem permitiu economizar recursos sem comprometer a qualidade.
Gerenciamento e DCIM
No novo Data Center, sistemas de gerenciamento de equipamentos foram implementados. Assim, através do sistema DCIM InfraSuite, é possível rastrear todo o equipamento e sua localização no Data Center, assim como todos os parâmetros de energia elétrica para cada rack individual.

Em cada rack, também foi instalado um sensor com indicador EnviroProbe, cujos dados são coletados em concentradores EnviroStation por cada fila e transmitidos para o servidor central de gerenciamento. Graças a isso, os operadores do Data Center podem monitorar constantemente os parâmetros de temperatura do ar e umidade em cada rack.

Além do controle de energia elétrica, o sistema InfraSuite também permite planejar a ocupação do Data Center, uma vez que informações sobre a quantidade e a potência do equipamento instalado foram inseridas no sistema. Os engenheiros podem planejar a instalação novos servidores ou sistemas de comutação, redistribuindo simultaneamente a energia elétrica através de painéis PDU inteligentes.
Conclusão
A prática de construção do Data Center para a MediaTek foi interessante, pois tivemos que acomodar muitas cargas de alto desempenho em uma área relativamente pequena. Em vez de distribuí-las por todo o espaço, foi mais eficiente designar servidores de alta capacidade para uma zona separada e instalar um sistema de resfriamento mais potente e tecnológico lá.
O sistema de controle e gestão integrado permite monitorar constantemente o consumo de energia de servidores de alta potência, enquanto os elementos de reserva de resfriamento e fornecimento de energia ajudam a evitar interrupções, mesmo em caso de falha do equipamento. É esse tipo de data center que deve ser construído para processos de negócios críticos das empresas modernas.
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Sim, nós também usamos condicionadores de ar N+1.
Temos também N+1 UPS.
Nós até fizemos ainda mais reservas.
Não, nós não usamos redundância.
Votaram 9 usuários. 6 usuários se abstiveram.
Fonte: habr.com
