O que as empresas produzem? Ouro, minério de ferro, carvão, diamantes? Não!
Todo negócio ganha dinheiro. Este é o objetivo de toda empresa. Se a tonelada extraída de ouro ou minério de ferro não lhe traz renda, ou, pior, seus custos são superiores ao lucro com a venda do produto, qual o valor desse minério para o empreendimento?
Cada tonelada de minério deve gerar rendimento máximo ou incorrer em custos mínimos em condições de produção segura e conformidade com a tecnologia de mineração. Aqueles. a distribuição do movimento do maciço rochoso ao longo do tempo deve levar o empreendimento ao objetivo. Para atingir o objetivo é necessário criar um bom plano que simule o processo produtivo com o máximo alcance dos indicadores volumétricos e de qualidade. Cada plano deve ser apoiado por dados corretos, precisos e atualizados. Principalmente quando se trata de planejamento operacional ou de curto prazo.
Quais dados apoiam o planejamento da mina? Isto inclui levantamento topográfico e informações geológicas, dados de projeto e informações técnicas e de produção (por exemplo, de sistemas ERP).
Todos esses processos carregam uma enorme quantidade de informações gráficas, digitais e textuais, como nuvem de pontos de varredura a laser, banco de dados de levantamento de minas, levantamento operacional de faces, modelo de bloco geológico, dados de perfuração e testes de poços de perfuração, alterações de contatos em o maciço rochoso explodido, indicadores de produção e suas alterações, alterações na dinâmica de operação dos equipamentos, etc. O fluxo de dados é constante e infinito. E a maior parte das informações depende uma da outra. Não devemos esquecer que todos esses dados são a fonte primária, a informação a partir da qual se inicia a elaboração do plano.
Portanto, para criar um plano ideal, você precisa obter os dados mais precisos. A exatidão das informações iniciais afeta exponencialmente o objetivo final.
Se uma das fontes contiver dados com baixa precisão ou informações incorretas, toda a cadeia de processos estará errada e se afastará do objetivo. Portanto, é necessário contar com recursos que permitam preparar e trabalhar com dados de forma eficiente.
Se falamos de planeamento de curto prazo, é importante que estes dados não sejam apenas precisos, mas também relevantes. É necessário poder obter informações a qualquer momento para responder às mudanças e editar rapidamente o roteiro de produção. Nesse sentido, necessitamos de sistemas e equipamentos que melhorem a eficiência dos processos de obtenção e processamento de informação. Os scanners Lidar permitem obter dados rapidamente com alta precisão, as tecnologias de amostragem de maciço rochoso fornecem uma imagem da posição do corpo de minério no maciço, os sistemas de posicionamento monitoram a posição e condição dos equipamentos em tempo real, e o GEOVIA Surpac e são ferramentas para criação de projetos e cenários para o desenvolvimento das operações de mineração. Para atingir o objetivo o mais rápido possível, os sistemas devem estar conectados em uma única cadeia produtiva. Imagine: você recebe dados de diversos sistemas e fontes, mas eles só ficam disponíveis mediante solicitação e, além disso, esses dados são transmitidos a você por um especialista que pode alterar o conteúdo a qualquer momento. Isto leva não apenas a uma diminuição na velocidade de aquisição de dados, mas também a uma perda de precisão ou confiabilidade em uma das etapas da transmissão de dados. Portanto, os dados devem ser centralizados, armazenados numa plataforma, num ecossistema digital e acessíveis a qualquer momento. Além disso, é importante garantir a colaboração de todos os departamentos, versionamento, integridade e segurança dos dados. A plataforma 3DEXPEREINCE dá conta dessa tarefa.
Informações obtidas de diversas fontes - sistemas eletrônicos, sistemas GGIS (GEOVIA Surpac), sistemas ERP, sistemas automatizados de planejamento de mineração (), sistemas de gerenciamento de mineração (por exemplo, Grupo VIST) - possui um formato de dados diferente.
Isto levanta a questão da integração de sistemas. Muitas vezes, todas as decisões na cadeia de planejamento e projeto da mina podem ser integradas em maior ou menor grau.
Mas a intensidade do fluxo de dados, o número de seus tipos e a variabilidade são tais que uma pessoa não consegue converter de um sistema para outro em um tempo relativamente rápido. Seja um geólogo ou um engenheiro de planejamento, o tempo não deve ser gasto importando e exportando arquivos de um sistema para outro, mas sim criando valor e conduzindo a empresa em direção aos seus objetivos. Portanto, é importante automatizar o processo de integração e configurá-lo de forma que o número de manipulações no processamento de dados seja reduzido ao mínimo.
Sem automação, o processo é mais ou menos assim. Após o levantamento, o topógrafo conecta o scanner ao PC, recupera o arquivo do levantamento, converte os dados no formato apropriado, abre o arquivo no sistema GGIS, cria uma superfície, realiza as manipulações necessárias para calcular volumes e gerar relatórios, e salva uma nova versão do arquivo de superfície em um recurso de rede. Para atualizar o modelo de bloco, ele encontra o arquivo de levantamento atualizado, carrega-o e o modelo de bloco correspondente, aplica o arquivo de levantamento como um novo limitador e realiza manipulações para calcular indicadores de qualidade volumétrica e gerar relatórios.
Se houver dados operacionais, por exemplo, de sistemas de despacho, o geólogo baixa os dados de tal sistema, importa as coordenadas para o GGIS e gera um novo arquivo limitador. Se houver dados de teste atuais do laboratório no recurso de rede, ele chega até eles por meio de uma série de pastas e os carrega, atualiza o modelo de bloco, cria certificados, salva arquivos de trabalho, converte os dados no formato necessário para o sistema de despacho e carrega-o neste sistema. É importante não se esquecer de criar uma cópia de arquivo de todos os arquivos.
O processo automatizado de processamento e integração de dados para levantamento e suporte geológico de operações de mineração utilizando GEOVIA Surpac é o seguinte. O levantamento está pronto, o topógrafo conecta o aparelho ao PC, abre o GEOVIA Surpac, inicia a função de importação e processamento dos dados do levantamento e seleciona na lista o que deseja obter como resultado.
O sistema gera dados gráficos e tabulares, atualiza o arquivo de trabalho no recurso de rede e salva a versão anterior do arquivo. O geólogo lança funções para atualizar o modelo de bloco usando dados de levantamento atuais e/ou dados de sistemas de despacho.
Todos os dados são carregados de um recurso/plataforma de rede, o comando macro converte e importa os dados necessários, o geólogo só precisa selecionar as configurações apropriadas. Após a verificação por meio das funções apropriadas, o resultado é salvo e exportado para outros sistemas.
Este processo foi implementado nos serviços de topografia e geológicos do Kachkanarsky GOK da empresa EVRAZ.
A EVRAZ KGOK é uma das cinco maiores empresas de mineração da Rússia. A fábrica está localizada a 140 km de EVRAZ NTMK, na região de Sverdlovsk. A EVRAZ KGOK está desenvolvendo o depósito Gusevogorskoye de minérios de ferro titanomagnetita contendo impurezas de vanádio. O teor de vanádio torna possível fundir ligas de aço de alta resistência. A capacidade de produção da planta é de cerca de 55 milhões de toneladas de minério de ferro por ano. O principal consumidor dos produtos EVRAZ KGOK é o EVRAZ NTMK.
Atualmente, a EVRAZ KGOK extrai minério de quatro pedreiras com posterior processamento em britagem, enriquecimento, aglomeração e aglomeração. O produto final (sinter e pelotas) é carregado em vagões e enviado aos consumidores, inclusive no exterior.
Em 2018, a EVRAZ KGOK produziu mais de 58,5 milhões de toneladas de minério, 3,5 milhões de toneladas de sinter, 6,5 milhões de toneladas de pelotas e cerca de 2,5 milhões de toneladas de brita.
O minério é extraído em quatro pedreiras: Principal, Ocidental, Norte, bem como na pedreira do Depósito Sul. Dos horizontes inferiores, o minério é entregue por caminhões BelAZ, e o maciço rochoso é transportado por trem até a britagem. As pedreiras utilizam potentes caminhões basculantes de 130 toneladas, modernas locomotivas NP-1 e escavadeiras com caçamba de 12 metros cúbicos.
O teor médio de ferro no minério é de 15,6%, o teor de vanádio é de 0%.
A tecnologia de extração de minério de ferro na EVRAZ KGOK é a seguinte: perfuração - detonação - escavação - transporte até o local de beneficiamento e remoção até os lixões. ().
Em 2019, o sistema de despacho automatizado do Grupo VIST foi introduzido no Kachkanarsky GOK. A implementação desta solução permitiu aumentar o controle produtivo da operação dos equipamentos de transporte de mineração, da movimentação do minério das faces até os pontos de transferência, bem como obter rapidamente dados sobre indicadores volumétricos e de qualidade nas faces e no pontos de transferência. Foi realizada uma integração bidirecional dos sistemas ASD VIST e GEOVIA Surpac, o que possibilitou a utilização dos dados obtidos (posição dos equipamentos, grau de lavra da face, balanço do maciço rochoso nos pontos de transferência, distribuição de qualidade nos pontos de transferência, etc. ) para planejamento operacional e projeto de operações de mineração, além de controlar o processo de produção no nível do gerente de linha e do motorista da escavadeira.
Graças aos desenvolvimentos do importante geólogo S.M. Nekrasov e o topógrafo-chefe A.V. Bezdenezhny, especialistas dos departamentos de topografia e geologia, utilizando ferramentas GEOVA Surpac, automatizaram a maioria dos processos de processamento de dados de levantamento, projeto, criação de documentação impressa, criação de modelos de blocos geológicos, atualização de informações geológicas e de levantamento em um recurso de rede. Agora os especialistas não precisam realizar processos repetitivos diariamente, seja fazer upload/baixar pesquisas de/para um dispositivo ou pesquisar os dados necessários para o trabalho diário em uma grande variedade de pastas. As macros GEOVIA Surpac fazem isso por eles. É importante notar que estes dados estão disponíveis para todos os especialistas envolvidos de diferentes departamentos. Por exemplo, para abrir o último levantamento de pedreira, modelo de bloco atualizado, bloco de perfuração, serviços públicos, etc., o planejador não precisa pesquisar em um grande número de arquivos de levantamento e geológicos. Para isso, basta abrir o menu correspondente no GEOVA Surpac e selecionar os dados que precisam ser carregados na janela de trabalho.
As ferramentas de automação permitiram integrar facilmente GEOVIA Surpac e ASD VIST Group e tornar este processo o mais simples e rápido possível.
Ao selecionar o menu apropriado no painel GEOVIA Surpac, o geólogo recebe do VIST ASD dados operacionais sobre o desenvolvimento de um bloco ou dados para uma data e hora específicas. Esses dados são utilizados para analisar a situação atual e atualizar o modelo de bloco.
Após atualizar o modelo do bloco e os contatos minério/estéril no GEOVIA Surpac, o geólogo carrega essas informações no sistema ASD VIST com o clique de um botão, após o qual os dados ficam disponíveis para todos os usuários em ambos os sistemas.
Ao combinar as capacidades das ferramentas de posicionamento de equipamentos de transporte de mineração do sistema ASD VIST Group e das ferramentas GEOVIA Surpac, os processos de monitoramento do movimento do maciço rochoso da face até o ponto de transferência, colocação do maciço rochoso em setores de pontos de transferência, monitoramento durante o período de enchimento operacional foi estabelecido o balanço de chegada/saída de maciço rochoso por setor e manutenção de resíduos móveis.
Para tanto, foram criados modelos de blocos de pontos de transbordo no GEOVIA Surpac e desenvolvida uma metodologia para preenchimento dos mesmos. A pedido do geólogo, o processo de introdução do maciço rochoso em um modelo de bloco (BM) para um ponto de transferência virtual, bem como o envio dele, pode ser realizado integralmente no período anterior ou online. Tendo configurado o BM para ser preenchido indicando o horário de término, o próprio macroprograma faz uma solicitação (após um determinado intervalo de tempo) para recuperar os dados das escavadeiras realizando a escavação, e também recupera informações sobre a movimentação e descarga dos veículos no ponto de transbordo.
Assim, ao final do macroprograma, são geradas informações atuais sobre o estado do armazém, a disponibilidade do maciço rochoso para um determinado período de tempo em forma de gráfico tridimensional e um quadro resumo dos resultados das mudanças operacionais. Isso possibilitou monitorar rapidamente a movimentação do minério, o equilíbrio e a distribuição do maciço rochoso nos setores dos pontos de transbordo, bem como apresentar essas informações graficamente em ambos os sistemas e proporcionar acesso rápido, gratuito e seguro às informações para todos funcionários. Em particular, de acordo com o importante geólogo S.N. Nekrasov, tal processo possibilitou aumentar a precisão do planejamento de embarques de qualidade, desde os pontos de transbordo até o transporte ferroviário.
Observa ainda que se antes só se podia assumir o que era trazido para os pontos de transbordo e apresentar apenas o valor médio da qualidade dos sectores, hoje são conhecidos os indicadores de cada secção individual do sector.
Para analisar rapidamente todos os setores dos pontos de transbordo e gerar um relatório tabular, foi escrito no GEOVIA Surpac um comando macro que exibe e salva informações gráficas no formato especificado. Neste caso, não há necessidade de abrir o modelo de bloco de cada setor, aplicar limitadores, colorir o modelo de bloco por atributos ou gerar manualmente relatórios tabulares. Tudo isso é feito com o clique de um botão.
Você pode saber mais sobre o processo e os resultados da integração realizada no Kachkanarsky GOK na gravação
A obtenção dos dados atualizados necessários a qualquer momento, o acesso fácil e rápido a informações atualizadas, a posse de ferramentas que permitem trocar e gerenciar esses dados em diversos sistemas e interagir com as unidades abrem caminho para uma conquista cada vez maior. oportunidades para criar um gêmeo digital da sua empresa, que permite criar cenários mais realistas do seu plano de mineração e responder rapidamente às mudanças durante a produção.
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Fonte: habr.com