Sistema de Controle Automático para Escavadores de Carreira

Sistema de Controle Automático para Escavadores de Carreira

Introdução

Você pode ver uma escavadeira em qualquer obra na cidade. Um operador consegue lidar com uma escavadeira comum. Para a operação, não é necessário um sistema complexo de automação.

Mas e se a escavadeira for muitas vezes maior que a habitual, alcançando a altura de um prédio de cinco andares, sendo capaz de carregar um Land Cruiser em seu balde, e sua "parte interna" consistir em motores elétricos, cabos e engrenagens do tamanho de um carro? E se ela operar em minas de carvão e pedreiras, 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante 30 a 40 anos seguidos?

Essa escavadeira é um sistema industrial, cuja manutenção é muito cara.

A automação dos processos tecnológicos reduz o custo de operação do sistema industrial. O sistema automatizado para controle do processo tecnológico é chamado de - AСУ ТП. A escavadeira mencionada não é uma exceção.

Então, que tipo de escavadeira é essa? Que АСУ ТП é usada nela?

Sobre quais escavadeiras estamos falando?

Estamos falando de escavadeiras de mina. Esses veículos são utilizados para desenvolver minas e pedreiras de carvão.

Dimensões: As escavadeiras de mina alcançam a altura de um prédio de cinco andares.

Movimentação: a escavadeira se move com a ajuda de um chassi de esteira. O chassi consiste em:

  • estruturas de esteira;
  • esteiras;
  • mecanismos de propulsão;
  • circuito de lubrificação do chassi.

Escavação: para escavação, as escavadeiras de mina utilizam o mecanismo "Pá Retificada". O mecanismo consiste em um balde, um braço e uma lança. O balde é fixado ao braço. O braço é destinado a fornecer movimento de translação ao balde, e está posicionado transversalmente à lança. Na lança, há um mecanismo de pressão que realiza o movimento de pressão e retorno do braço com o balde. Um sistema complexo de cabos aciona esse mecanismo.

Sistema de Controle Automático para Escavadores de Carreira

Estrutura (composição): a escavadeira consiste em três grupos principais:

  • equipamento de trabalho;
  • plataforma giratória com mecanismos;
  • chassi.

O equipamento de trabalho foi descrito acima – é o mecanismo "Pá Retificada".

As escavadeiras de mina realizam uma variedade de operações: escavação, rotação da estrutura da máquina, movimentação, etc. Cada operação é destinada a um motor separado. Para realizar todas essas operações, um enorme número de sistemas é necessário. Todos os sistemas e mecanismos, conforme esperado, estão localizados na "sala de máquinas".

A sala de máquinas do escavador é a plataforma giratória. Nela estão localizados o mecanismo de levantamento do balde, o mecanismo de giro, o equipamento elétrico do escavador com o sistema de controle e monitoramento, mecanismos auxiliares, o sistema pneumático e o sistema de lubrificação automática centralizada.

Condições de operação e vida útil: Os escavadores de mineração operam em modo 24/7, e a vida útil realmente é de 30 a 40 anos.

Alimentação / combustível: Os escavadores de mineração operam com eletricidade. Cada área de mineração recebe energia elétrica de uma subestação de 35/6 kV.

Qual é a automação dos escavadores a bordo?

O escavador de mineração é um sistema industrial. As tarefas de operação do escavador são semelhantes às de um objeto industrial:

  • controle dos parâmetros do sistema de movimentação;
  • monitoramento do desgaste do equipamento;
  • proteção do equipamento contra ameaças externas e internas: sobrecargas, curtos-circuitos etc.;
  • contabilidade de energia;
  • controle da posição do escavador;
  • inspeção do equipamento durante a operação;
  • controle das "zonas cegas";
  • monitoramento das métricas e do funcionamento do escavador;
  • manutenção de um diário de eventos;
  • transmissão de dados para contabilidade centralizada.

Todas essas tarefas são realizadas por um único operador. Isso é possível devido à automação.

O sistema de automação de controle de processos a bordo do escavador inclui os seguintes sistemas:

Para monitorar os parâmetros de movimentação, controladores são instalados. O operador monitora os seguintes parâmetros: funcionamento dos sistemas de controle dos atuadores, temperatura de aquecimento dos componentes do sistema, pressão no sistema pneumático, viscosidade do lubrificante.

Para contabilizar a energia elétrica ativa e reativa consumida e fornecida, um medidor de energia elétrica é instalado.

As zonas cegas, o funcionamento dos equipamentos mecânicos e a face de trabalho são exibidos na tela do operador. Para isso, câmeras são instaladas.

Para calcular e contabilizar os indicadores de operação do escavador, dados de controladores são utilizados. Os indicadores são calculados em um intervalo de tempo específico: por turno, por mês, pelas equipes.

Todos os eventos são registrados em um diário de eventos e armazenados pelo tempo necessário.

Como é organizada a transmissão de dados?

Como já mencionado acima, o escavador consiste em um chassi de locomoção e uma plataforma giratória.

A plataforma giratória pode girar livremente em 360 graus em relação ao carrinho de mobilidade. É muito problemático usar fios para a transferência de dados entre essas duas partes. Eles se desgastam muito rapidamente.

Os dados entre as partes da escavadora são transmitidos via Wi-Fi. Módulos funcionais Wi-Fi WLAN 5100 são instalados na base e na plataforma giratória da escavadora Phoenix Contact junto com cabos especiais RAD-CAB-EF393-10M e antenas omnidirecionais RAD-ISM-2459-ANT-FOOD-6-0-N. No total, três antenas são instaladas na escavadora para uma conexão estável.

Além disso, é instalado na escavadora o roteador 4G TC ROUTER 3002T-4G com uma antena de longo alcance TC ANT MOBILE WALL 5M e um dispositivo de proteção contra sobretensões CSMA-LAMBDA/4-2.0-BS-SET.

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Diagrama estrutural do sistema de informação da escavadora de mineração

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Instalação das antenas na escavadora EKP-20

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Como é a cabine do operador?

O resultado final da automação para o operador é o seguinte:

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Fonte: habr.com

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