Ce extrag întreprinderile? Aur, minereu de fier, cărbune, diamante? Nu!
Fiecare întreprindere extrage bani. Aceasta este scopul fiecărei întreprinderi. Dacă tona de aur sau de minereu de fier extrasă nu îți aduce venituri sau, mai rău, cheltuielile tale depășesc profitul din vânzare, care este valoarea acestui minereu pentru întreprindere?
Fiecare tonă de minereu trebuie să genereze venituri maxime sau să aibă costuri minime în condiții de siguranță și respectând tehnologia de extragere. Adică, distribuirea mișcării masei de rocă în timp trebuie să conducă întreprinderea către scopul său. Pentru a atinge acest scop, este necesar să se elaboreze un plan bun, care să modeleze procesul de producție cu atigerea maximă a indicatorilor de volum și calitate. Fiecare plan trebuie să fie susținut de date corecte, precise și actualizate. În special, atunci când este vorba de planificarea pe termen scurt sau operativă.
Ce date asigură planificarea lucrărilor miniere? Acestea sunt informațiile de topografie și geologie, datele de proiectare și informațiile tehnice de producție (de exemplu, din sistemele ERP).
Toate aceste procese conțin o cantitate imensă de informații grafice, digitale și textuale, cum ar fi norul de puncte generate prin scanare laser, baza de date topografică, fotografii operative ale fronturilor de lucru, modelul geologic al blocurilor, datele de probare a sonde BVR, modificarea contactelor în masa de rocă explodată, indicatorii de producție și schimbările acestora, dinamica muncii echipamentelor etc. Fluxul de date este constant și infinit. Iar majoritatea informațiilor depind unele de altele. Trebuie să nu uităm că toate aceste date sunt sursa primordială, informația cu care începe elaborarea planului.
Prin urmare, pentru a crea un plan optim, este necesar să se obțină date cât mai exacte. Corectitudinea informației de bază influențează proporțional finalitatea.
Dacă una dintre surse conține date cu precizie scăzută sau informații greșite, atunci întreaga succesiune de procese va fi eronată și va îndepărta de scop. De aceea, este necesar să dispunem de resurse care permit pregătirea și prelucrarea calitativă a datelor.
Când vine vorba de planificarea pe termen scurt, este important ca aceste date să fie nu doar exacte, ci și actuale. Trebuie să avem capacitatea de a obține informații în orice moment, pentru a răspunde la schimbări și a modifica rapid scenariul de producție. Prin urmare, sunt necesare sisteme și echipamente care să permită creșterea eficienței proceselor de obținere și procesare a informațiilor. Scannerile Lidar permit obținerea rapidă a datelor cu o mare precizie, tehnologiile de testare a maselor de minerale oferă o imagine a poziției maselor minerale în interiorul zăcământului, sistemele de poziționare urmăresc locația și starea echipamentelor în timp real, iar sistemele de proiectare și planificare GEOVIA Surpac și sunt instrumente pentru crearea proiectelor și scenariilor de dezvoltare a lucrărilor miniere. Pentru a atinge obiectivul cât mai rapid, sistemele trebuie să fie conectate într-un lanț productiv unic. Imaginează-ți: obții date din diferite sisteme și surse, dar ele îți sunt disponibile doar la cerere, iar aceste date sunt transmise de un specialist care poate modifica conținutul în orice moment. Acest lucru duce nu doar la o scădere a vitezei de obținere a datelor, ci și la pierderea preciziei sau fiabilității în unul dintre etapele de transmitere a datelor. De aceea, datele trebuie să fie centralizate, stocate pe o singură platformă, într-o singură ecosistem digital și să fie accesibile în orice moment. În plus, este esențial să se asigure colaborarea între toate departamentele, versiunea, integritatea și securitatea datelor. Acest lucru este realizat de platforma 3DEXPEREINCE.
Informațiile obținute din diverse surse — sisteme electronice, sisteme GIS (GEOVIA Surpac), sisteme ERP, sisteme de planificare automată a lucrărilor miniere (), sisteme de gestionare a lucrărilor miniere (de exemplu, VIST Group) — au formate de date diferite.
Aici apare întrebarea despre integrarea sistemelor. De multe ori, toate soluțiile din lanțul de planificare și proiectare minieră pot fi integrate mai mult sau mai puțin între ele.
Dar intensitatea fluxului de date, numărul tipurilor de date și volatilitatea acestora sunt astfel încât o persoană nu poate să efectueze conversia dintr-un sistem în altul într-un interval de timp relativ scurt. Fie că este vorba despre un geolog sau un inginer de planificare, specialistul ar trebui să își petreacă timpul nu pe importul și exportul fișierelor dintr-un sistem în altul, ci să creeze valoare și să îndrepte întreprinderea spre obiective. De aceea, este important să se automatizeze procesul de integrare, configurându-l astfel încât numărul de manipulări în procesarea datelor să fie minimizat.
Fără automatizare, procesul arată aproximativ așa. După efectuarea filmărilor, cadastralul conectează scannerul la PC, extrage fișierul de filmare, convertește datele într-un format corespunzător, deschide fișierul în sistemul GGIS, creează suprafața, efectuează manipulările necesare pentru calculul volumelor și generarea raportării, salvează o nouă versiune a fișierului de suprafață pe resursa de rețea. Pentru a actualiza modelul bloc, el găsește fișierul de filmare actualizat, îl încarcă, împreună cu modelul bloc corespunzător, aplică fișierul de filmare ca nou limitator, efectuează manipulările pentru calculul indicatorilor volumetrico-calitativi și generarea raportării.
Având date operative, de exemplu, din sistemele de dispecerizare, geologul extrage datele dintr-un astfel de sistem, importă coordonatele în GGIS, formează un nou fișier de limitatori. Când există pe resursa de rețea date actuale de probare din laborator, el navighează către acestea printr-un șir de foldere și le încarcă, actualizează modelul bloc, creează rapoarte, salvează fișierele de lucru, convertește datele în formatul necesar pentru sistemul de dispecerizare și le încarcă în acest sistem. Este important să nu uităm să creăm o copie de arhivă a tuturor fișierelor.
Procesul automatizat de prelucrare și integrare a datelor în cadrul asigurării cadastrale și geologice a lucrărilor miniere folosind GEOVIA Surpac arată astfel. Filmarea este gata, cadastralul conectează aparatul la PC, deschide GEOVIA Surpac, lansează funcția de import și prelucrare a datelor de filmare, alege din listă ce este necesar să obțină ca rezultat.
Sistemul generează date grafice și tabele, actualizează fișierul de lucru pe resursa de rețea și salvează versiunea anterioară a fișierului. Geologul pornește funcțiile de actualizare a modelului de bloc pe baza datelor marcatologice actuale și/sau pe baza datelor sistemelor de dispecerizare.
Toate datele sunt preîncărcate de pe resursa/platforma de rețea, macrocomanda convertește și importă datele necesare, iar geologul trebuie doar să selecteze setările corespunzătoare. După verificare prin intermediul funcțiilor corespunzătoare, rezultatul este salvat și exportat în alte sisteme.
Acest proces este implementat în serviciile de marcatologie și geologie la Kachkanar GOK al companiei EVRAZ.
EVRAZ KGOK este unul dintre cele mai mari cinci întreprinderi miniere din Rusia. Combinatul este situat la 140 km de EVRAZ NTMK, în regiunea Sverdlovsk. EVRAZ KGOK exploatează zăcământul Gusevogorsk de minereuri de fier titanomagnezit, care conțin impurități de vanadiu. Conținutul de vanadiu permite fabricarea unor aliaje de oțel foarte rezistente. Capacitatea de producție a combinatului este de aproximativ 55 de milioane de tone de minereu de fier pe an. Principalul consumator al produselor EVRAZ KGOK este EVRAZ NTMK.
În prezent, EVRAZ KGOK extrage minereu din patru cariere, cu procesarea ulterioară în atelierele de zdrobire, îmbogățire, aglomerare și briquetare. Produsul final (aglomerat și pelete) este încărcat în vagoane de tren și trimis consumatorilor, inclusiv în străinătate.
În 2018, la EVRAZ KGOK s-au extras peste 58,5 milioane de tone de minereu, s-au produs 3,5 milioane de tone de aglomerat, 6,5 milioane de tone de pelete și aproximativ 2,5 milioane de tone de pietriș.
Extracția minereului se efectuează în patru cariere: Principală, Vest, Nord și, de asemenea, cariera Sudica. Din orizonturile inferioare, minereul este transportat cu BelAZ-uri, iar masa minerală este transportată la fabrica de zdrobire cu transport feroviar. În cariere sunt utilizate camioane puternice de 130 de tone, locomotive moderne NP-1, excavatoare cu un volum al cupei de 12 metri cubi.
Conținutul mediu de fier în minereu este de 15,6 %, iar conținutul de vanadiu este de 0,13 %.
Tehnologia de extracție a minereului de fier la EVRAZ KGOK este următoarea: forare - detonație - excavație - transport la locul de procesare și depozitare în gropi.).
În 2019, la Combinatul Minier Kachkanar a fost implementat un sistem automatizat de dispecerat VIST Group. Implementarea acestei soluții a permis îmbunătățirea controlului producției pentru echipamentele de transport minier, monitorizarea mișcării minereului de la fronturi la punctele de încărcare și obținerea rapidă a datelor privind indicatorii de volum și calitate în fronturi și la punctele de încărcare. A fost realizată o integrare bidirecțională între sistemele ASD VIST și GEOVIA Surpac, ceea ce a permis utilizarea datelor obținute (poziția echipamentului, gradul de exploatare a frontului, balanța masei minerale la punctele de încărcare, distribuția calității la punctele de încărcare etc.) pentru planificarea și proiectarea operatiunilor miniere, precum și pentru controlul procesului de producție la nivelul managerului liniar și al operatorului de excavator.
Datorită dezvoltărilor realizate de geologul principal S.M. Nekrasov și de șeful serviciului de marcaj A.V. Bezdenezhnyh, specialiștii din departamentele de marcaj și geologie, folosind instrumentele GEOVIA Surpac, au automatizat majoritatea proceselor de prelucrare a datelor din măsurătorile minerale, proiectare, creare de documentație tipărită, generare de modele geologice bloc și actualizarea informațiilor geologice și de marcaj pe resursa de rețea. Acum, specialiștii nu trebuie să efectueze procese repetitive zilnic, fie că este vorba despre descărcarea/încărcarea măsurătorii de pe dispozitiv/pe dispozitiv, căutarea datelor necesare pentru activitățile zilnice în marea diversitate de foldere. Macrocomenzile GEOVIA Surpac fac acest lucru pentru ei. Este important de menționat că aceste date sunt disponibile pentru toți specialiștii implicați din diferite departamente. De exemplu, pentru a deschide ultima măsurătoare a carierei, modelul de bloc actualizat, blocul BVR, comunicațiile etc., specialistul în planificare nu trebuie să caute aceste informații în multele fișiere de marcaj și geologie. Tot ce are nevoie este să deschidă în GEOVIA Surpac meniul corespunzător și să selecteze datele pe care dorește să le încarce în fereastra de lucru.
Instrumentele de automatizare au permis integrarea facilă a GEOVIA Surpac și a ASD VIST Group, făcând acest proces cât mai simplu și rapid.
Alegând meniul corespunzător din panoul GEOVIA Surpac, geologul obține din sistemul ASD VIST date operaționale privind extracția blocului sau date pentru o anumită dată și oră. Aceste date sunt folosite pentru analiza situației curente și actualizarea modelului de blocuri.
După actualizarea modelului de blocuri și a contactelor minereu/steril în GEOVIA Surpac, geologul printr-o simplă apăsare de buton încarcă aceste informații în sistemul ASD VIST, după care datele devin disponibile pentru toți utilizatorii din ambele sisteme.
Datorită combinației dintre capacitățile instrumentarului de poziționare a echipamentului de transport minier din sistemul ASD VIST Group și instrumentele GEOVIA Surpac, au fost stabilite procesele de control al mișcării masei minerale de la frontul de extracție până la punctul de încărcare, plasarea masei minerale în sectoarele punctelor de încărcare, controlul balanței intrării/ieșirii masei minerale pe sectoare și gestionarea rezervei mobile pe perioada de completare operațională.
Pentru aceasta, în GEOVIA Surpac au fost create modele de blocuri pentru punctele de încărcare și a fost dezvoltată o metodă de completare a acestora. La cererea geologului, procesul de introducere în modelul de blocuri (MB) a masei minerale pe un punct de încărcare virtual, precum și expedierile de pe acesta, poate fi realizat atât integral pentru perioada trecută, cât și în regim operațional. Stabilind completarea MB cu indicarea timpului de încheiere, macroprogramul efectuează automat o solicitare (la un anumit interval de timp) pentru extragerea datelor de la excavatoarele care efectuează excavarea, precum și extragerea informațiilor privind mișcarea și descărcarea vehiculelor de transport la punctul de încărcare.
Astfel, la finalizarea lucrării macroprogramului se formează informațiile curente despre starea depozitului, prezența masei minerale în acest moment în format grafic tridimensional și un tabel rezumat al rezultatelor modificării operaționale. Acest lucru a permis urmărirea operativă a mișcării minereului, a balanței și a distribuției masei minerale în sectoarele punctelor de încărcare, precum și reprezentarea grafică a acestor informații în ambele sisteme și asigurarea unui acces rapid, liber și sigur la informații pentru toți angajații. În special, conform spuselor geologului principal S.N. Nekrasov, un astfel de proces a permis creșterea preciziei planificării expedierii pe calitate de la punctele de încărcare către transportul feroviar.
De asemenea, el subliniază că, dacă în trecut era posibil doar să presupunem ce a fost adus în punctele de încărcare și să ne imaginăm doar o valoare medie a calității pe sectoare, astăzi se cunosc indicatorii la fiecare porțiune specifică a sectorului.
Pentru o analiză rapidă a tuturor sectoarelor din punctele de încărcare și pentru generarea unui raport tabular în GEOVIA Surpac, a fost scris un macrocomandă care afișează pe ecran și salvează informațiile grafice în formatul specificat. În acest sens, nu este necesar să deschizi modelul blocurilor pentru fiecare sector, să aplici limitări, să colorezi modelul blocurilor în funcție de atribute sau să formezi manual raportul tabular. Toate acestea se fac cu o singură apăsare de buton.
Pentru mai multe detalii despre procesul și rezultatele integrării efectuate la Uzina de Procesare Kachkanar, puteți consulta înregistrarea
Obținerea datelor necesare actualizate în orice moment, accesul rapid și ușor la informațiile actuale, deținerea instrumentelor care permit schimbul și gestionarea acestor date în diferite sisteme și interacțiunea cu agregatele deschide calea către oportunități tot mai mari de a crea un dublu digital al întreprinderii dumneavoastră, permițându-vă să creați scenarii mai realiste pentru planul dumneavoastră de lucrări miniere și să răspundeți rapid la modificările apărute în timpul producției.
Abonați-vă la știrile Dassault Systèmes și fiți mereu la curent cu inovațiile și tehnologiile moderne.
Sursa: habr.com
