اليڪٽرڪ سامان جو معتبر تجزيو شاک ۽ وائبريشن جي تابع - هڪ جائزو

جرنل: شاک ۽ وائبريشن 16 (2009) 45-59
ليکڪ: رابن اليسٽر ايمي، گگليليمو ايس اگليتي (اي ميل: [ايميل محفوظ ٿيل])، ۽ گائي رچرڊسن
ليکڪن جا وابستگي: Astronautical Research Group, University of Southampton, School of Engineering Sciences, Southampton, UK
سري سيٽلائيٽ ٽيڪنالاجي لميٽيڊ، گلڊفورڊ، سري، برطانيه

ڪاپي رائيٽ 2009 ھندوي پبلشنگ ڪارپوريشن. هي هڪ کليل رسائي آرٽيڪل آهي جنهن کي Creative Commons Attribution License تحت ورهايو ويو آهي، جيڪو ڪنهن به ميڊيم ۾ غير محدود استعمال، ورڇ ۽ ٻيهر پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، بشرطيڪ اصل ڪم صحيح نموني سان بيان ڪيو ويو هجي.

سمجھاڻي. مستقبل ۾، اها اميد آهي ته سڀني جديد برقي سامان ۾ ڪارڪردگي وڌائي ويندي، جڏهن ته جھٽڪو ۽ کمپن جي لوڊ کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت برقرار رکندي. اليڪٽرڪ سامان جي پيچيده ردعمل ۽ ناڪامي جي خاصيتن جي ڪري اعتماد جي اڳڪٿي ڪرڻ جو عمل ڏکيو آهي، تنهنڪري موجوده طريقا حساب جي درستگي ۽ قيمت جي وچ ۾ هڪ سمجھوتا ​​آهن.
اليڪٽرڪ سامان جي قابل اعتماد ۽ تيز رفتار جي اڳڪٿي جڏهن متحرڪ لوڊ هيٺ ڪم ڪري ٿي صنعت لاءِ تمام ضروري آهي. هي آرٽيڪل برقي سامان جي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ ۾ مسئلا ڏيکاري ٿو جيڪي نتيجن کي سست ڪن ٿا. اهو پڻ ذهن ۾ رکڻ گهرجي ته قابل اعتماد ماڊل عام طور تي ٺاهيل آهي ڪيترن ئي ساڳين حصن لاءِ سامان جي ترتيب جي وسيع رينج کي مدنظر رکندي. قابل اعتماد اڳڪٿي جي طريقن جا چار طبقا (حوالو طريقا، ٽيسٽ ڊيٽا، تجرباتي ڊيٽا ۽ ناڪامي جي جسماني سببن جي ماڊلنگ - ناڪامي جي فزيڪس) هن مضمون ۾ هڪ يا ٻيو طريقو استعمال ڪرڻ جي امڪان کي چونڊڻ لاء مقابلو ڪيو ويو آهي. اهو نوٽ ڪيو ويو آهي ته برقي سامان ۾ اڪثر ناڪامي حرارتي لوڊ جي سبب آهن، پر اهو جائزو آپريشن دوران جھٽڪو ۽ کمپن جي سبب ناڪامي تي ڌيان ڏئي ٿو.

مترجم جو نوٽ. مضمون هن موضوع تي ادب جو هڪ جائزو آهي. ان جي نسبتا پراڻي عمر جي باوجود، اهو مختلف طريقن سان استعمال ڪندي اعتماد جي تشخيص جي مسئلي لاء هڪ بهترين تعارف طور ڪم ڪري ٿو.

1. اصطلاحات

BGA بال گرڊ صف.
DIP Dual In-line Processor، ڪڏهن ڪڏهن Dual In-line Package طور سڃاتو وڃي ٿو.
FE محدود عنصر.
PGA پن گرڊ صف.
PCB پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ، ڪڏهن ڪڏهن PWB (پرنٽ ٿيل وائرنگ بورڊ) طور سڃاتو وڃي ٿو.
PLCC پلاسٽڪ جي اڳواڻي چپ ڪيريئر.
PTH پليٽ ٿيل سوراخ ذريعي، ڪڏهن ڪڏهن پن جي ذريعي سوراخ طور سڃاتو وڃي ٿو.
QFP Quad Flat Pack - گل ونگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو.
SMA شڪل ياداشت مصر.
SMT سطح جبل ٽيڪنالاجي.

اصل ليکڪن کان نوٽ: هن آرٽيڪل ۾، اصطلاح "جزو" هڪ مخصوص اليڪٽرانڪ ڊوائيس ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي سولر ٿي سگهي ٿو، اصطلاح "پيڪيج" هڪ مربوط سرڪٽ جي ڪنهن به جزو ڏانهن اشارو ڪري ٿو (عام طور تي ڪنهن به SMT يا DIP جزو). اصطلاح "منسلڪ جزو" ڪنهن به گڏيل پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ يا جزو سسٽم ڏانهن اشارو ڪري ٿو، انهي ڳالهه تي زور ڏئي ٿو ته منسلڪ اجزاء جو پنهنجو ماس ۽ سختي آهي. (ڪرسٽل پيڪنگنگ ۽ ان جي ڀروسي تي اثر جو مضمون ۾ بحث نه ڪيو ويو آهي، تنهنڪري "پيڪيج" جي اصطلاح کي هڪ قسم يا ٻئي جي "ڪيس" طور سمجهي سگهجي ٿو - تقريبا ترجمو.)

2. مسئلي جو بيان

پي سي بي تي لڳل شاڪ ۽ وائبريشن لوڊ پي سي بي جي سبسٽرٽ، اجزاء پيڪيجز، اجزاء جا نشان، ۽ سولڊر جوائنٽ تي دٻاءُ وجهن ٿا. اهي دٻاءُ سرڪٽ بورڊ ۾ موڙيندڙ لمحن جي ميلاپ ۽ جزو جي ماس جڙت جي ڪري ٿين ٿا. بدترين صورت حال ۾، اهي دٻاء هيٺ ڏنل ناڪامي طريقن مان هڪ سبب ڪري سگهن ٿا: پي سي بي ڊيليشن، سولڊر گڏيل ناڪامي، ليڊ ناڪامي، يا جزو پيڪيج جي ناڪامي. جيڪڏهن انهن ناڪامي طريقن مان ڪو هڪ ٿئي ٿو، ڊوائيس جي مڪمل ناڪامي گهڻو ڪري پيروي ڪندي. آپريشن دوران ناڪامي موڊ جو تجربو پيڪيجنگ جي قسم تي منحصر آهي، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي ملڪيت، انهي سان گڏ موڙيندڙ لمحن ۽ اندروني قوتن جي تعدد ۽ طول و عرض. اليڪٽرانڪ سامان جي اعتبار جي تجزيي ۾ سست ترقي ان پٽ فڪٽرن ۽ ناڪامي طريقن جي ڪيترن ئي مجموعن جي ڪري آهي جن کي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

هن حصي جو باقي حصو هڪ ئي وقت مختلف ان پٽ فڪٽرن تي غور ڪرڻ جي مشڪل کي بيان ڪرڻ جي ڪوشش ڪندو.

غور ڪرڻ جو پهريون پيچيده عنصر جديد اليڪٽرانڪس ۾ موجود پيڪيج جي قسمن جي وسيع رينج آهي، ڇاڪاڻ ته هر پيڪيج مختلف سببن جي ڪري ناڪام ٿي سگهي ٿو. ڳري جزا غير معمولي لوڊ ڪرڻ لاء وڌيڪ حساس هوندا آهن، جڏهن ته SMT اجزاء جو جواب سرڪٽ بورڊ جي وکر تي وڌيڪ منحصر هوندو آهي. نتيجي طور، انهن بنيادي اختلافن جي ڪري، انهن قسمن جا اجزاء وڏي پيماني تي يا سائيز جي بنياد تي مختلف ناڪامي معيار آهن. اهو مسئلو مارڪيٽ تي دستياب نئين اجزاء جي مسلسل اڀرڻ جي ڪري وڌيڪ وڌايو ويو آهي. تنهن ڪري، ڪنهن به تجويز ڪيل قابل اعتماد اڳڪٿي جو طريقو لازمي طور تي نئين اجزاء سان ٺهڪندڙ هجڻ گهرجي ته جيئن مستقبل ۾ ڪنهن به عملي درخواست هجي. کمپن تي ڇپيل سرڪٽ بورڊ جو جواب اجزاء جي سختي ۽ ڪاميٽي طرفان طئي ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڇپيل سرڪٽ بورڊ جي مقامي ردعمل کي متاثر ڪري ٿو. اهو معلوم ٿئي ٿو ته سڀ کان وڏو يا سڀ کان وڏو اجزاء خاص طور تي بورڊ جي وائيبريشن جي رد عمل کي تبديل ڪري ٿو جتي اهي نصب ٿيل آهن. پي سي بي جي مشيني ملڪيت (نوجوان جي ماڊلس ۽ ٿلهي) اعتبار کي متاثر ڪري سگھي ٿو طريقن سان جيڪي پيش ڪرڻ ڏکيو آهن.

هڪ سخت پي سي بي شايد لوڊ هيٺ پي سي بي جي مجموعي جوابي وقت کي گھٽائي سگھي ٿو، پر ساڳئي وقت، اصل ۾ مقامي طور تي اجزاء تي لاڳو ٿيل موڙيندڙ لمحن کي وڌائي سگھي ٿو (اضافي طور تي، حرارتي طور تي متاثر ٿيل ناڪامي جي نقطي نظر کان، اهو اصل ۾ وڌيڪ وضاحت ڪرڻ بهتر آهي. مطابقت رکندڙ پي سي بي، ڇاڪاڻ ته هي پيڪنگنگ تي لاڳو ٿيل حرارتي دٻاء کي گھٽائي ٿو - ليکڪ جو نوٽ). مقامي موڙيندڙ لمحن جي تعدد ۽ طول و عرض ۽ اسٽيڪ تي لاڳو ٿيل اندروني لوڊ پڻ ممڪن طور تي ناڪامي موڊ تي اثر انداز ڪن ٿا. اعلي تعدد گھٽ طول و عرض لوڊ ڍانچي جي ٿڪائي ناڪامي جو سبب بڻجي سگھي ٿو، جيڪو ناڪامي جو بنيادي سبب ٿي سگھي ٿو (گهٽ / تيز چڪر واري ٿڪائي، LCF پلاسٽڪ جي خرابي (N_f <10^6) جي غلبي جي ناڪامين ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جڏهن ته HCF لچڪدار خرابي کي ظاهر ڪري ٿو. ناڪامي، عام طور تي (N_f > 10^6 ) کان ناڪامي [56] - ليکڪ جو نوٽ) پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي عناصر جي آخري ترتيب ناڪامي جو سبب طئي ڪندي، جيڪو ٿي سگهي ٿو انفرادي جزن ۾ دٻاءُ جي ڪري، جيڪو اندروني لوڊ سبب ٿي سگهي ٿو. يا مقامي موڙيندڙ لمحات. آخرڪار، اهو ضروري آهي ته انساني عنصر ۽ پيداوار جي خاصيتن جي اثر کي ڌيان ڏيڻ گهرجي، جيڪو سامان جي ناڪامي جو امڪان وڌائي ٿو.

جڏهن ان پٽ فڪٽرن ۽ انهن جي پيچيده رابطي جي هڪ اهم تعداد تي غور ڪيو وڃي، اهو واضح ٿئي ٿو ته اليڪٽرانڪ سامان جي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ لاء هڪ مؤثر طريقو اڃا تائين پيدا نه ڪيو ويو آهي. هن مسئلي تي مصنفن پاران تجويز ڪيل ادب جي جائزي مان هڪ پيش ڪيو ويو آهي IEEE [26]. بهرحال، هي جائزو خاص طور تي قابل اعتماد ماڊلز جي وسيع وسيع درجه بندي تي ڌيان ڏئي ٿو، جهڙوڪ ريفرنس لٽريچر مان اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ جو طريقو، تجرباتي ڊيٽا، ڪمپيوٽر جي ماڊلنگ جي ناڪامي حالتن (فزڪس-آف-فيليور ريليبلٽي (PoF))، ۽ ناڪامين کي پتو نه ٿو ڏئي. ڪافي تفصيل ۾ جھٽڪو ۽ vibration سبب. فوچر ۽ ٻيا. PoF طريقن جي تجزيي جي پوئين اختصار، خاص طور تي جيئن جھٽڪو ۽ وائبريشن ناڪامين تي لاڳو ڪيو ويو آھي، انھن جي وڌيڪ غور ڪرڻ جي لائق آھي. هڪ IEEE جهڙو جائزو AIAA پاران مرتب ٿيڻ جي عمل ۾ آهي، پر هن وقت جائزي جو دائرو نامعلوم ناهي.

3. اعتماد جي اڳڪٿي جي طريقن جو ارتقا

1960 جي ڏهاڪي ۾ تيار ڪيل سڀ کان اڳئين معتبر اڳڪٿي جو طريقو، هن وقت MIL-HDBK-217F [44] ۾ بيان ڪيو ويو آهي (Mil-Hdbk-217F طريقو جو تازو ۽ آخري ترميم آهي، جيڪو 1995 ۾ جاري ڪيو ويو آهي - ليکڪ جو نوٽ) استعمال ڪندي هي طريقو استعمال ڪري ٿو. اليڪٽرانڪ سامان جو ڊيٽابيس هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي اوسط سروس جي زندگي حاصل ڪرڻ ۾ ناڪامي ٿي جنهن ۾ ڪجهه اجزاء شامل آهن. اهو طريقو حوالو ۽ معياري ادب مان اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ جو طريقو طور سڃاتو وڃي ٿو. جيتوڻيڪ Mil-Hdbk-217F تيزي سان پراڻي ٿيندي پئي وڃي، حوالو طريقو اڄ به استعمال ۾ آهي. هن طريقي جي حدن ۽ غلطين کي چڱي طرح دستاويز ڪيو ويو آهي [42,50]، متبادل طريقن جي ٽن طبقن جي ترقي لاء: ڪمپيوٽر جي ماڊلنگ جسماني ناڪامي حالتن (PoF)، تجرباتي ڊيٽا، ۽ فيلڊ ٽيسٽ ڊيٽا.

PoF طريقا اڳ ۾ گڏ ڪيل ڊيٽا تي ڀروسو ڪرڻ جي بغير تجزياتي طور تي اعتبار جي اڳڪٿي ڪن ٿا. اسٽينبرگ ۾ بيان ڪيل ڪلاسيڪل طريقن جي سڀني پي او ايف طريقن جا ٻه عام خاصيتون آهن [62]: پهريون، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي وائبريشن ريسپانس کي مخصوص وائبريشن محرک لاءِ طلب ڪيو ويندو آهي، پوءِ وائبريشن جي نمائش کان پوءِ انفرادي اجزاء جي ناڪامي جي معيار کي جانچيو ويندو آهي. PoF طريقن ۾ هڪ اهم اڳڀرائي آهي تقسيم ٿيل (اوسط) بورڊ جي ملڪيتن جو استعمال تيزيءَ سان هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي رياضياتي ماڊل کي پيدا ڪرڻ لاءِ [54]، جنهن پيچيدگيءَ ۽ وقت کي گهٽائي ڇڏيو آهي صحيح طريقي سان ڳڻپ ڪرڻ تي خرچ ٿيل وقت سرڪٽ بورڊ (ڏسو سيڪشن 8.1.3). PoF ٽيڪنالاجي ۾ تازيون ترقيون سطح جي مائونٽ ٽيڪنالاجي (SMT) سولڊر ٿيل اجزاء لاءِ ناڪامي جي اڳڪٿي کي بهتر بڻائي ڇڏيون آهن. جڏهن ته، بارڪرز طريقي جي استثنا سان [59]، اهي نوان طريقا صرف خاص حصن ۽ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن تي لاڳو ٿين ٿا. اتي تمام ٿورا طريقا موجود آھن وڏن حصن لاءِ موجود آھن جھڙوڪ ٽرانسفارمر يا وڏا ڪيپيسيٽر.
تجرباتي ڊيٽا جا طريقا حوالا ادب جي بنياد تي قابل اعتماد اڳڪٿي طريقن ۾ استعمال ٿيل ماڊل جي معيار ۽ صلاحيتن کي بهتر ڪن ٿا. پهريون طريقو تجرباتي ڊيٽا جي بنياد تي برقي سامان جي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ 1999 جي پيپر ۾ بيان ڪيو ويو هو HIRAP (Honeywell In-service Reliability Assessment Program) جو طريقو، جيڪو Honeywell Inc. [20] ۾ ٺاهيو ويو هو. تجرباتي ڊيٽا جو طريقو حوالن ۽ معياري ادب جي استعمال سان اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ جي طريقن تي ڪيترائي فائدا آھن. تازو، ڪيترائي ساڳيا طريقا ظاهر ٿيا آهن (REMM ۽ TRACS [17]، پڻ FIDES [16]). تجرباتي ڊيٽا جو طريقو، انهي سان گڏ ريفرنس ۽ معياري ادب کي استعمال ڪندي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ جو طريقو، اسان کي قابل اعتماد انداز ۾ بورڊ جي ترتيب ۽ ان جي آپريشن جي آپريٽنگ ماحول کي اطمينان سان حساب ۾ رکڻ جي اجازت ناهي. هي گهٽتائي بورڊن مان ناڪامي ڊيٽا استعمال ڪندي درست ڪري سگهجي ٿو جيڪي ڊزائن ۾ هڪجهڙائي وارا آهن، يا بورڊن مان جيڪي هڪجهڙائي واري آپريٽنگ حالتن سان ظاهر ڪيا ويا آهن.

تجرباتي ڊيٽا جا طريقا هڪ وسيع ڊيٽابيس جي دستيابي تي ڀاڙين ٿا جنهن ۾ وقت سان گڏ حادثي جي ڊيٽا شامل آهي. هن ڊيٽابيس ۾ هر ناڪامي جي قسم کي صحيح طور تي سڃاڻڻ گهرجي ۽ ان جو بنيادي سبب طئي ڪيو وڃي. هي قابل اعتماد تشخيص جو طريقو انهن ڪمپنين لاءِ موزون آهي جيڪي هڪ ئي قسم جو سامان وڏي مقدار ۾ پيدا ڪن ٿيون ته جيئن قابل اعتماد جو اندازو لڳائڻ لاءِ ناڪامين جو هڪ اهم تعداد پروسيس ڪري سگهجي.

ڀروسي لاءِ اليڪٽرانڪ حصن جي جاچ جا طريقا 1970 جي وچ کان استعمال ۾ آهن ۽ عام طور تي تيز ۽ غير تيز رفتار ٽيسٽن ۾ ورهايل آهن. بنيادي طريقه ڪار هارڊويئر ٽيسٽ رن کي منظم ڪرڻ آهي جيڪو ممڪن طور تي ممڪن طور تي متوقع آپريٽنگ ماحول پيدا ڪري ٿو. ٽيسٽون ڪيون وينديون آهن جيستائين ناڪامي ٿي وڃي، MTBF (ميان ٽائيم بيٽويئن فيلرز) جي اڳڪٿي ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. جيڪڏهن MTBF جو اندازو لڳايو وڃي ته تمام ڊگهو آهي، ته پوءِ ٽيسٽ جو مدو تيز رفتار ٽيسٽنگ ذريعي گهٽائي سگهجي ٿو، جيڪو آپريٽنگ ماحول جي عنصرن کي وڌائڻ سان حاصل ڪيو وڃي ٿو ۽ هڪ ڄاڻايل فارمولا استعمال ڪندي تيز رفتار ٽيسٽ ۾ ناڪامي جي شرح کي متوقع ناڪامي جي شرح سان ڳنڍڻ لاءِ. آپريشن. هي جاچ ناڪامي جي اعلي خطري تي اجزاء لاء اهم آهي جيئن ته اهو محقق کي اعلي سطحي اعتماد واري ڊيٽا سان گڏ مهيا ڪري ٿي، جڏهن ته، مطالعي جي ڊگھي ورهاڱي واري وقت جي ڪري ان کي بورڊ ڊيزائن جي اصلاح لاء استعمال ڪرڻ غير عملي ٿيندو.

1990 جي ڏهاڪي ۾ شايع ٿيل ڪم جو هڪ تڪڙو جائزو ڏيکاري ٿو ته هي اهو دور هو جڏهن تجرباتي ڊيٽا، ٽيسٽ ڊيٽا، ۽ پي او ايف طريقا هڪ ٻئي سان مقابلو ڪندا هئا ته جيئن حوالن جي ڪتابن مان اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ پراڻا طريقا تبديل ڪيا وڃن. بهرحال، هر طريقي سان پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن، ۽ جڏهن صحيح طور تي استعمال ڪيو وڃي، قيمتي نتيجا پيدا ڪري ٿي. نتيجي طور، IEEE تازو جاري ڪيو هڪ معياري [26] جيڪو اڄ استعمال ۾ سڀني قابل اعتماد اڳڪٿي جي طريقن کي لسٽ ڪري ٿو. IEEE جو مقصد هڪ گائيڊ تيار ڪرڻ هو جيڪو انجنيئر کي سڀني دستياب طريقن ۽ هر طريقي ۾ موجود فائدن ۽ نقصانن بابت معلومات فراهم ڪندو. جيتوڻيڪ IEEE طريقو اڃا تائين هڪ ڊگهي ارتقاء جي شروعات تي آهي، اهو ظاهر ٿئي ٿو ته ان جي پنهنجي خوبي آهي، جيئن ته AIAA (آمريڪي انسٽيٽيوٽ آف ايرووناٽڪس اينڊ ايسٽروناٽڪس) ان کي S-102 نالي هڪ رهنمائي سان پيروي ڪري ٿو، جيڪو IEEE وانگر آهي پر هر طريقي جي ڊيٽا جي نسبتي معيار کي پڻ حساب ۾ رکي ٿو [27]. انهن هدايتن جو مقصد صرف انهن طريقن کي گڏ ڪرڻ آهي جيڪي انهن موضوعن تي شايع ٿيل دنيا جي ادب ۾ گردش ڪن ٿا.

4. وائبريشن جي ڪري ناڪاميون

ماضي جي تحقيق جو گهڻو ڪري بنيادي طور تي پي سي بي جي لوڊ جي طور تي بي ترتيب واري کمپن تي ڌيان ڏنو ويو آهي، پر هيٺ ڏنل مطالعو خاص طور تي اثر سان لاڳاپيل ناڪامين تي نظر اچي ٿو. اهڙن طريقن تي هتي مڪمل طور تي بحث نه ڪيو ويندو ڇو ته اهي PoF طريقن جي درجه بندي هيٺ اچن ٿا ۽ هن آرٽيڪل جي سيڪشن 8.1 ۽ 8.2 ۾ بحث ڪيو ويو آهي. هيين ۽ ٻيا. Lau et al. [24] بيان ڪيو ويو آهي PLCC، PQFP ۽ QFP اجزاء جي قابل اعتماد جهاز جي اندر ۽ جهاز کان ٻاهر جي اثرات. Pitarresi et al. اسٽينبرگ [36] متاثر ٿيل اليڪٽرانڪ سامان جي ڊيزائن ۽ تجزيو تي هڪ پورو باب مهيا ڪري ٿو، ٻنهي کي ڍڪي ٿو ته جھٽڪي واري ماحول جي اڳڪٿي ڪيئن ڪجي ۽ اليڪٽرانڪ اجزاء جي ڪارڪردگي کي ڪيئن يقيني بڻائي سگهجي. سخير [53,55] بيان ڪيل غلطين ۾ خطي حسابن ۾ ڇپيل سرڪٽ بورڊ جي ردعمل جي اثر واري لوڊ تي لاڳو ٿيل بورڊ فاسٽنرز تي. ان ڪري، حوالو ۽ تجرباتي ڊيٽا جا طريقا شايد اثر سان لاڳاپيل سامان جي ناڪامين تي غور ڪن ٿا، پر اھي طريقا بيان ڪن ٿا ”اثر“ ناڪامين کي واضح طور تي.

5. حوالن جا طريقا

دستياب ۾ بيان ڪيل سڀني طريقن مان، اسان پاڻ کي صرف ٻن تائين محدود ڪنداسين جيڪي وائيبريشن ناڪامي تي غور ڪن ٿا: Mil-Hdbk-217 ۽ CNET [9]. Mil-Hdbk-217 اڪثر ٺاهيندڙن پاران معياري طور قبول ڪيو ويو آهي. سڀني دستي ۽ حوالن جي طريقن وانگر، اهي تجرباتي طريقن تي ٻڌل آهن جن جو مقصد تجرباتي يا ليبارٽري ڊيٽا مان جزو جي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ آهي. ريفرنس لٽريچر ۾ بيان ڪيل طريقن تي عمل ڪرڻ نسبتاً سادو آهي، ڇاڪاڻ ته انهن کي پيچيده رياضياتي ماڊلنگ جي ضرورت نه آهي ۽ صرف حصن جا قسم، حصن جو تعداد، بورڊ جي آپريٽنگ حالتون ۽ ٻين آساني سان پهچندڙ پيرا ميٽر استعمال ڪن ٿا. ان پٽ ڊيٽا وري ماڊل ۾ داخل ڪيو ويو آهي ناڪامين جي وچ ۾ وقت جي حساب ڪرڻ لاء، MTBF. ان جي فائدن جي باوجود، Mil-Hdbk-217 گهٽ ۽ گهٽ مقبول ٿي رهيو آهي [12, 17,42,50,51]. اچو ته ان جي قابل اطلاق پابندين جي هڪ نامڪمل فهرست تي غور ڪريو.

1. ڊيٽا تيزي سان پراڻي ٿيندي پئي وڃي، آخري ڀيرو 1995 ۾ اپڊيٽ ڪئي وئي ۽ نون حصن سان لاڳاپيل نه هئڻ ڪري، ماڊل جي نظرثاني ٿيڻ جو ڪو به امڪان ناهي ڇو ته دفاعي معيار بهتري واري بورڊ فيصلو ڪيو آهي ته هن طريقي کي "قدرتي موت مرڻ" جي اجازت ڏني وڃي. 26].
2. اهو طريقو ناڪامي موڊ جي باري ۾ معلومات مهيا نٿو ڪري، تنهنڪري پي سي بي جي ترتيب کي بهتر يا بهتر نه ٿو ڪري سگهجي.
3. ماڊل فرض ڪن ٿا ته ناڪامي ڊزائين آزاد آهي، پي سي بي تي اجزاء جي ترتيب کي نظر انداز ڪندي، جڏهن ته، جزو جي ترتيب کي معلوم ٿئي ٿو ته ناڪامي جي امڪان تي وڏو اثر آهي. [50].
4. گڏ ڪيل تجرباتي ڊيٽا ڪيترن ئي غلطين تي مشتمل آهي، ڊيٽا پهرين نسل جي اجزاء مان استعمال ڪيو ويندو آهي غير فطري طور تي اعلي ناڪامي جي شرح سان آپريٽنگ وقت، مرمت، وغيره جي غلط رڪارڊ جي ڪري، جيڪا قابل اعتماد اڳڪٿي جي نتيجن جي اعتبار کي گھٽائي ٿي [51].

اهي سڀئي نقص ظاهر ڪن ٿا ته حوالن جي طريقن جي استعمال کان پاسو ڪيو وڃي، جڏهن ته، انهن طريقن جي قبوليت جي حدن جي اندر، ٽيڪنيڪل وضاحتن جي ضرورتن جو هڪ انگ لاڳو ڪيو وڃي. تنهن ڪري، حوالن جا طريقا صرف استعمال ڪيا وڃن جڏهن مناسب هجي، يعني. ڊزائن جي شروعاتي مرحلن ۾ [46]. بدقسمتي سان، جيتوڻيڪ هن استعمال کي ڪجهه احتياط سان رابطو ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته انهن قسمن جي طريقن کي 1995 کان نظر ثاني نه ڪيو ويو آهي. تنهن ڪري، حوالن جا طريقا موروثي طور تي ميڪانياتي اعتبار جي خراب اڳڪٿي ڪندڙ آهن ۽ احتياط سان استعمال ٿيڻ گهرجن.

6. ٽيسٽ ڊيٽا جا طريقا

ٽيسٽ ڊيٽا جا طريقا آسان ترين معتبر اڳڪٿي جا طريقا موجود آهن. تجويز ڪيل پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ ڊيزائن جو هڪ پروٽوٽائپ ليبارٽري بينچ تي ٻيهر پيدا ٿيندڙ ماحولياتي کمپن جي تابع آهي. اڳيون، تباهي پيٽرولر (MTTF، جھٽڪو اسپيڪٽرم) جو تجزيو ڪيو ويو آهي، پوء اهو استعمال ڪيو ويندو آهي ڳڻڻ جي قابل اعتماد اشارن [26]. ٽيسٽ ڊيٽا جو طريقو استعمال ڪيو وڃي ان جي فائدن ۽ نقصانن کي مدنظر رکندي.
ٽيسٽ ڊيٽا جي طريقن جو بنيادي فائدو نتيجن جي اعلي درستگي ۽ اعتبار آهي، تنهنڪري ناڪامي جي اعلي خطري سان سامان لاء، ڊزائن جي عمل جي آخري مرحلي ۾ هميشه کمپن جي قابليت جي جاچ شامل ڪرڻ گهرجي. نقصان اهو آهي ته اهو ڊگهو وقت وٺندو آهي ٽيسٽ پيس کي تيار ڪرڻ، انسٽال ڪرڻ ۽ لوڊ ڪرڻ ۾، جيڪو طريقو ناڪامي جي اعلي امڪان سان گڏ سامان جي ڊيزائن جي بهتري لاءِ نا مناسب بڻائي ٿو. ھڪڙو پراڊڪٽ ڊيزائن جي عمل لاء، ھڪڙو تيز طريقو سمجھڻ گھرجي. لوڊ جي نمائش جو وقت تيز رفتار جانچ ذريعي گھٽائي سگھجي ٿو جيڪڏھن قابل اعتماد ماڊل موجود آھن اصل سروس جي زندگي جي ايندڙ حساب لاءِ [70,71]. بهرحال، تيز رفتار ٽيسٽ طريقا موزون آهن تھرمل ناڪامي جي ماڊلنگ لاءِ وائبريشن ناڪامين جي ڀيٽ ۾. اهو ئي سبب آهي ته اهو گهٽ وقت وٺندو آهي سامان تي حرارتي لوڊ جي اثرات کي جانچڻ جي ڀيٽ ۾ کمپن لوڊ جي اثرات کي جانچڻ لاء. vibration جو اثر صرف هڪ ڊگهي وقت کان پوء پيداوار ۾ ظاهر ڪري سگهو ٿا.

نتيجي طور، امتحان جا طريقا عام طور تي وائبريشن جي ناڪامين لاءِ استعمال نه ڪيا ويندا آهن جيستائين ختم ٿيڻ واريون حالتون نه هجن، جيئن ته گهٽ وولٽيجز جي نتيجي ۾ تمام گهڻو وقت ناڪامي جو شڪار ٿئي ٿو. ڊيٽا جي تصديق جي طريقن جا مثال هارٽ جي ڪم ۾ ڏسي سگهجن ٿا [23]، Hin et al. [24]، لي [37]، لو ۽ ٻيا. [36]، شيٽي وغيره. [57]، Liguore ۽ Followell [40]، Estes et al. [15]، وانگ وغيره. [67]، جهيڙو ۽ جهنگ [30]. طريقي جو سٺو عام جائزو IEEE ۾ ڏنو ويو آهي [26].

7. تجرباتي ڊيٽا جا طريقا

تجرباتي ڊيٽا جو طريقو ساڳيو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي ناڪامي ڊيٽا تي ٻڌل آهي جيڪي مخصوص آپريٽنگ حالتن جي تحت آزمايا ويا آهن. اهو طريقو صرف پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن لاءِ صحيح آهي جيڪو ساڳيو لوڊ تجربو ڪندو. تجرباتي ڊيٽا جو طريقو ٻه مکيه پاسا آهن: برقي اجزاء جي ناڪامي جي ڊيٽابيس جي تعمير ۽ تجويز ڪيل ڊيزائن جي بنياد تي طريقيڪار تي عمل ڪرڻ. مناسب ڊيٽابيس ٺاھڻ لاءِ، ضروري آھي ته لاڳاپيل ناڪامي ڊيٽا جيڪا گڏ ڪئي وئي آھي ساڳي ڊيزائن مان؛ هن جو مطلب آهي ته ساڳئي سامان جي ناڪامي تي ڊيٽا موجود هجڻ ضروري آهي. ناقص سامان جو پڻ تجزيو ڪيو وڃي ۽ انگ اکر صحيح طور تي گڏ ڪيا وڃن، اهو بيان ڪرڻ ڪافي ناهي ته ڏنل پي سي بي ڊيزائن ڪجهه ڪلاڪن کان پوءِ ناڪام ٿي وئي، جڳهه، ناڪامي موڊ ۽ ناڪامي جو سبب طئي ٿيڻ گهرجي. جيستائين سڀني پوئين ناڪامي ڊيٽا کي مڪمل طور تي تجزيو ڪيو ويو آهي، ڊيٽا گڏ ڪرڻ جي هڪ ڊگهي عرصي جي ضرورت هوندي، تجرباتي ڊيٽا جو طريقو استعمال ڪرڻ کان اڳ.

هن حد جي لاء هڪ ممڪن حل آهي تيز تيز رفتار لائف سائيڪل ٽيسٽنگ (HALT) کي فوري طور تي ناڪامي جي شرح ڊيٽابيس کي تعمير ڪرڻ جي مقصد لاء، جيتوڻيڪ صحيح طور تي ماحولياتي معيارن کي ٻيهر پيدا ڪرڻ مشڪل آهي پر اهم آهي [27]. تجرباتي ڊيٽا جي طريقي کي لاڳو ڪرڻ جي ٻئي مرحلي جو تفصيل [27] ۾ پڙهي سگهجي ٿو، جيڪو ڏيکاري ٿو ته ڪيئن پيش ڪيل ڊيزائن لاءِ MTBF جي اڳڪٿي ڪئي وڃي جيڪڏهن ٽيسٽ هيٺ ڊيزائن موجوده بورڊ کي تبديل ڪندي حاصل ڪئي وڃي جنهن لاءِ تفصيلي ناڪامي ڊيٽا اڳ ۾ ئي موجود آهي. . تجرباتي ڊيٽا جي طريقن جا ٻيا جائزو مختلف ليکڪن پاران بيان ڪيا ويا آهن [11,17,20,26].

8. ناڪامي حالتن جو ڪمپيوٽر تخليق (PoF)

ناڪامي جي حالتن لاءِ ڪمپيوٽر ماڊلنگ ٽيڪنڪ، جنهن کي دٻاءُ ۽ نقصان جا ماڊل يا پي او ايف ماڊل پڻ سڏيو ويندو آهي، هڪ ٻه-قدم اعتماد جي اڳڪٿي واري عمل ۾ لاڳو ڪيا ويندا آهن. پهرين اسٽيج ۾ شامل آهي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي جواب کي ڳولڻ لاءِ ان تي لاڳو ڪيل متحرڪ لوڊ؛ ٻئي اسٽيج تي، ماڊل جي جواب جو حساب ڪيو ويو آهي هڪ ڏنل قابل اعتماد اشاري کي يقيني بڻائڻ لاءِ. اڪثر ادب اڪثر ڪري وقف ٿيل آهي ٻنهي طريقن جي جواب جي اڳڪٿي ڪرڻ ۽ ناڪامي جي معيار کي ڳولڻ جي عمل. اهي ٻه طريقا بهترين سمجهيا وڃن ٿا جڏهن آزاد طور تي بيان ڪيو ويو آهي، تنهنڪري هي جائزو انهن ٻن مرحلن تي الڳ الڳ غور ڪندو.

جواب جي اڳڪٿي ڪرڻ ۽ ناڪامي جي معيار کي ڳولڻ جي مرحلن جي وچ ۾، ڊيٽا سيٽ پهرين اسٽيج ۾ ٺاهي وئي ۽ سيڪنڊ ۾ استعمال ڪيو ويو ماڊل ڏانهن منتقل ڪيو ويو. جوابي متغير چيسس [15,36,37,67] تي ان پٽ ايڪسلريشن کي استعمال ڪرڻ کان ترقي ڪري چڪو آهي، مختلف پي سي بي ترتيبن جي مختلف وائيبريشنل جوابن کي حساب ڏيڻ لاءِ جزو پاران تجربي جي حقيقي رفتار ذريعي [40]، ۽ آخرڪار غور ڪرڻ لاءِ. مقامي سير [62] يا مقامي موڙيندڙ لمحن [59] جو تجربو PCB مقامي طرفان جزو ڏانهن.

اهو نوٽ ڪيو ويو آهي ته ناڪامي هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي اجزاء جي ترتيب جو هڪ فنڪشن آهي [21,38]، تنهنڪري ماڊل جيڪي مقامي وائيبريشن ردعمل کي شامل ڪن ٿا انهن جي صحيح هجڻ جو امڪان آهي. ان جو انتخاب ڪهڙو پيراميٽر (مقامي تيز رفتاري، مقامي ڦيرو يا موڙيندڙ لمحو) ناڪامي لاءِ طئي ڪرڻ وارو عنصر آهي مخصوص صورت تي منحصر آهي.
جيڪڏهن SMT اجزاء استعمال ڪيا وڃن، گھمڻ يا موڙيندڙ لمحات ناڪامي لاء سڀ کان اهم عنصر ٿي سگھن ٿيون؛ ڳري اجزاء لاء، مقامي تيز رفتار عام طور تي ناڪامي جي معيار طور استعمال ڪيا ويندا آهن. بدقسمتي سان، ڪا به تحقيق نه ڪئي وئي آهي ڏيکاريو ته ڪهڙي قسم جو معيار ان پٽ ڊيٽا جي ڏنل سيٽ ۾ سڀ کان وڌيڪ مناسب آهي.

اهو ضروري آهي ته استعمال ٿيل ڪنهن به PoF طريقي جي مناسبيت تي غور ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو ڪنهن به PoF طريقو، تجزياتي يا FE استعمال ڪرڻ عملي ناهي، جيڪو ليبارٽري ٽيسٽ ڊيٽا سان سهڪار نه آهي. اضافي طور تي، اهو ضروري آهي ته ڪنهن به ماڊل کي صرف ان جي قابل اطلاق جي دائري اندر استعمال ڪيو وڃي، جيڪو بدقسمتي سان تمام خاص ۽ محدود حالتن ۾ استعمال ڪرڻ لاء اڪثر موجوده PoF ماڊل جي قابل اطلاق کي محدود ڪري ٿو. PoF طريقن جي بحث جا سٺا مثال مختلف ليکڪن پاران بيان ڪيا ويا آهن [17,19,26,49].

8.1. جواب جي اڳڪٿي

جوابي اڳڪٿي ۾ شامل آهي جاميٽري ۽ ساخت جي مادي خاصيتن کي استعمال ڪرڻ لاءِ گهربل جوابي متغير جي حساب سان. اهو قدم صرف بنيادي پي سي بي جي مجموعي ردعمل کي پڪڙڻ جي اميد رکي ٿو ۽ انفرادي اجزاء جو جواب نه. جوابي اڳڪٿي جي طريقن جا ٽي مکيه قسم آھن: تجزياتي، تفصيلي FE ماڊل ۽ آسان FE ماڊل، ھيٺ بيان ڪيا ويا آھن. اهي طريقا شامل ڪيل اجزاء جي سختي ۽ ڪاميٽي اثرات کي شامل ڪرڻ تي ڌيان ڏين ٿا، پر اهو ضروري آهي ته پي سي بي جي ڪنڊ تي گردش واري سختي کي درست نموني ماڊل ڪرڻ جي اهميت کي نظر انداز نه ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته اهو ماڊل جي درستگي سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي (هن ۾ بحث ڪيو ويو آهي. سيڪشن 8.1.4). انجير. 1. پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي تفصيلي ماڊل جو مثال [53].

8.1.1. تجزياتي جواب جي اڳڪٿي

اسٽينبرگ [62] پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي وائبريشن ردعمل کي ڳڻڻ لاءِ واحد تجزياتي طريقو مهيا ڪري ٿو. اسٽينبرگ چوي ٿو ته هڪ برقي يونٽ جي گونج تي oscillation جو طول و عرض گونج جي فريڪوئنسي جي مربع روٽ جي ٻه ڀيرا برابر آهي؛ هي بيان غير دستياب ڊيٽا تي ٻڌل آهي ۽ تصديق نه ٿي ڪري سگھجي. هي گونج ۾ متحرڪ ڦيري کي تجزياتي طور تي ڳڻپ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جنهن کي پوءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو يا ته ڪنهن ڳري جزو مان متحرڪ لوڊ يا پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي وکر کي ڳڻڻ لاءِ. اهو طريقو سڌو سنئون مقامي پي سي بي ردعمل پيدا نٿو ڪري ۽ صرف اسٽينبرگ پاران بيان ڪيل خرابي جي بنياد تي ناڪامي معيار سان مطابقت رکي ٿو.

طول و عرض جي ماپن جي بنياد تي منتقلي فعل جي تقسيم جي مفروضي جي صحيحيت قابل اعتراض آهي ڇو ته Pitarresi et al. Hz)، جيڪو بورڊ جي وائيبريشن جي رد عمل جي وڏي گھٽتائي کي ڏسندو.

8.1.2. تفصيلي FE ماڊل

ڪجھ ليکڪ تفصيلي ايف اي ماڊلز جي استعمال کي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ [30,37,53, 57,58] جي وائبريشن ردعمل کي ڳڻڻ لاءِ ڏيکارين ٿا (شڪل 1-3 تفصيل جي وڌندڙ سطح سان مثال ڏيکاري ٿو)، جڏهن ته انهن جو استعمال تجارتي پراڊڪٽ لاءِ طريقن جي سفارش نه ڪئي وئي آهي (جيستائين صرف مقامي ردعمل جي صحيح اڳڪٿي ڪرڻ بلڪل ضروري نه هجي) ڇو ته اهڙي نموني ٺاهڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ گهربل وقت تمام گهڻو هوندو آهي. آسان ٿيل ماڊل مناسب درستگي جي ڊيٽا کي تمام تيز ۽ گھٽ قيمت تي پيدا ڪن ٿا. تفصيلي FE ماڊل ٺاھڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ گھربل وقت گھٽائي سگھجي ٿو JEDEC 4 اسپرنگ ڪانسٽنٽن کي استعمال ڪندي جيڪو [33-35] ۾ شايع ٿيل آھي، ھي اسپرنگ مستقل استعمال ڪري سگھجن ٿا ھر تار جي تفصيلي FE ماڊل جي جاءِ تي. ان کان علاوه، ذيلي جوڙجڪ جو طريقو (ڪڏهن ڪڏهن سڃاتل آهي سپر ايليمينٽ جو طريقو) لاڳو ڪري سگهجي ٿو حساب جي وقت کي گهٽائڻ لاءِ تفصيلي ماڊل حل ڪرڻ لاءِ. اهو ياد رکڻ گهرجي ته تفصيلي FE ماڊل اڪثر ڪري رد عمل جي اڳڪٿي ۽ ناڪامي جي معيار جي وچ ۾ لائنن کي ڦهلائي ڇڏيندا آهن، تنهنڪري هتي حوالو ڏنو ويو ڪم پڻ ناڪامي جي معيار تي مشتمل ڪم جي فهرست هيٺ اچي سگهي ٿو.

8.1.3. ورهايل ايف اي ماڊل

آسان ٿيل FE ماڊل ماڊل ٺاهڻ ۽ حل جو وقت گھٽائي ٿو. شامل ڪيل جزو ڪاميٽي ۽ ان جي سختي کي نمائندگي ڪري سگهجي ٿو صرف هڪ خالي پي سي بي کي وڌايو ڪاميٽي ۽ سختي سان، جتي ماس ۽ سختي جا اثر شامل ڪيا ويا آهن مقامي طور تي PCB جي نوجوان ماڊلس کي وڌائيندي.

انجير. 2. ماڊلنگ جي عمل کي آسان ڪرڻ ۽ حل جي وقت کي گھٽائڻ لاءِ سميٽري استعمال ڪندي QFP جزو جي تفصيلي ماڊل جو مثال [36]. انجير. 3. J-lead جي تفصيلي FE ماڊل جو مثال [6].

سختي وڌائڻ وارو عنصر جسماني طور تي منسلڪ ميمبر کي ڪٽڻ ۽ موڙيندڙ ٽيسٽ طريقن کي لاڳو ڪندي حساب ڪري سگھجي ٿو [52]. Pitarresi et al. [52,54] پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ سان جڙيل اجزاء پاران مهيا ڪيل ماس ۽ سختي جي سادگي واري اثر کي جانچيو.

پهريون پيپر پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي هڪ سادي FE ماڊل جي هڪ واحد ڪيس جي جانچ ڪري ٿو، تجرباتي ڊيٽا جي خلاف تصديق ٿيل. هن مقالي جي دلچسپيءَ جو مکيه علائقو ورهايل ملڪيتن جو تعين ڪرڻ آهي، ان ڳالهه سان ته هڪ درست نموني لاءِ ضروري آهي ته تورسيل سختيءَ جي اعليٰ درستگي.

ٻيو آرٽيڪل پنج مختلف ڀريل پي سي بيز تي نظر اچي ٿو، هر هڪ نموني سان ان جي جوڙجڪ جي آسانيء جي ڪيترن ئي مختلف سطحن سان. اهي ماڊل تجرباتي ڊيٽا سان مقابلو ڪيا ويا آهن. هي مقالو ڪاميٽي جي سختي جي نسبت ۽ ماڊل جي درستگي جي وچ ۾ رابطي جي ڪجهه هدايتي مشاهدي سان ختم ٿئي ٿو. اهي ٻئي مقالا صرف قدرتي تعدد ۽ MECs (ماڊل اطمينان جو معيار) استعمال ڪن ٿا ٻن ماڊلن جي وچ ۾ لاڳاپا طئي ڪرڻ لاءِ. بدقسمتي سان، قدرتي تعدد ۾ غلطي مقامي تيز رفتار يا موڙيندڙ لمحن ۾ غلطي جي باري ۾ ڪا به ڄاڻ نه ڏئي سگهي ٿي، ۽ MKO صرف ٻن قدرتي طريقن جي وچ ۾ مجموعي لاڳاپو ڏئي سگهي ٿو، پر استعمال نه ٿو ڪري سگھجي رفتار جي غلطي جي سيڪڙو جي حساب سان. عددي تجزيي ۽ ڪمپيوٽر جي تخليق جي ميلاپ کي استعمال ڪندي، Cifuentes [10] هيٺ ڏنل چار مشاهدو ڪري ٿو.

1. سميلٽ موڊس ۾ گھٽ ۾ گھٽ 90% وائبريٽنگ ماس هجڻ گھرجي صحيح تجزيو لاءِ.
2. انهن حالتن ۾ جتي بورڊ جي انحراف ان جي ٿلهي جي مقابلي ۾ هوندا آهن، غير لڪير تجزيي لڪير تجزيي کان وڌيڪ مناسب ٿي سگهي ٿي.
3. اجزاء جي جڳهه ۾ ننڍيون غلطيون جواب جي ماپ ۾ وڏي غلطيون ڪري سگھن ٿيون.
4. جواب جي ماپ جي درستگي سختي جي ڀيٽ ۾ ڪاميٽي ۾ غلطين لاء وڌيڪ حساس آهي.

8.1.4. سرحد جون حالتون

PCB edge rotation stiffness coefficient جو ڳڻپيوڪر جواب جي درستگي تي هڪ اهم اثر آهي [59]، ۽ مخصوص تشڪيل جي بنياد تي شامل ڪيل جزو ڪاميٽي ۽ سختي جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي اهميت رکي ٿي. گھمڻ واري ڪنڊ جي سختي کي صفر جي طور تي ماڊل ڪرڻ (ضروري طور تي صرف هڪ سپورٽ حالت) عام طور تي قدامت پسند نتيجا پيدا ڪري ٿو، جڏهن ته ماڊلنگ جي طور تي سختي سان ڪليپ ٿيل عام طور تي نتيجن کي گهٽائي ٿو، ڇاڪاڻ ته سخت ترين پي سي بي ڪليمپنگ ميڪانيزم مڪمل طور تي ڪلپ ٿيل کنڊ جي حالت کي يقيني بڻائي نه ٿو سگهي. بارڪر ۽ چن [5] تجزياتي نظريي جي تصديق ڪن ٿا تجرباتي نتيجن سان اهو ڏيکارڻ لاءِ ته ڪيئن ڪنڊ گردش واري سختي پي سي بي جي قدرتي تعدد کي متاثر ڪري ٿي. هن ڪم جو مکيه ڳولها ڪنڊ جي گردش جي سختي ۽ قدرتي تعدد جي وچ ۾ مضبوط لاڳاپو آهي، نظريي سان مطابقت. هن جو مطلب اهو پڻ آهي ته ڪنڊ گردش جي سختي جي ماڊلنگ ۾ وڏيون غلطيون جواب جي اڳڪٿي ۾ وڏين غلطين کي ڏسندا. جيتوڻيڪ اهو ڪم هڪ مخصوص صورت ۾ سمجهيو ويو، اهو سڀني قسمن جي حد جي حالت ميڪانيزم جي ماڊلنگ تي لاڳو ٿئي ٿو. Lim et al کان تجرباتي ڊيٽا استعمال ڪندي. [41] هڪ مثال پيش ڪري ٿو ته ڪيئن کنڊ جي گھمڻ واري سختي کي پي سي بي ماڊل ۾ FE استعمال ڪرڻ لاءِ حساب ڪري سگهجي ٿو. اهو حاصل ڪيو ويو آهي هڪ طريقو استعمال ڪندي جيڪو بارڪر ۽ چن مان ٺاهيل آهي [5]. هي ڪم اهو پڻ ڏيکاري ٿو ته ڪنهن ڍانچي ۾ ڪنهن به نقطي جي مناسب جڳهه کي ڪيئن طئي ڪيو وڃي ته جيئن قدرتي تعدد کي وڌايو وڃي. ڪم جيڪي خاص طور تي غور ڪن ٿا حد جي حالتن کي تبديل ڪرڻ جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ کمپن جي رد عمل کي پڻ گوو ۽ زاؤ طرفان موجود آهي [21]؛ اگليٽي [2]؛ Aglietti ۽ Schwingshackl [3]، Lim et al. [41].

8.1.5. جھٽڪو ۽ وائبريشن اثر اڳڪٿيون

Pitarresi et al. [53-55] هڪ PCB جو تفصيلي FE ماڊل استعمال ڪريو بورڊ جي جھٽڪي ۽ وائبريشن جي ردعمل جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ اجزاء سان گڏ 3D بلاڪ جي نمائندگي ڪن ٿا. اهي ماڊل استعمال ڪيا ويا تجرباتي طور تي طئي ٿيل مسلسل ڊمپنگ تناسب گونج تي جواب جي اڳڪٿي کي بهتر ڪرڻ لاءِ. اثر ردعمل اسپيڪٽرم (SRS) ۽ وقت صاف ڪرڻ جا طريقا اثر جواب جي اڳڪٿي جي مقابلي ۾ هئا، ٻنهي طريقن سان واپار جي درستگي ۽ حل جي وقت جي وچ ۾.

8.2. رد ڪرڻ جو معيار

ناڪامي جو معيار پي سي بي جي جواب جو اندازو لڳائي ٿو ۽ ان کي ناڪامي ميٽرڪ حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري ٿو، جتي ناڪامي جي ميٽرڪ جو مطلب ٿي سگھي ٿو ناڪامين جي وچ ۾ وقت (MTBF)، ناڪامي جا چڪر، ناڪامي کان پاڪ آپريشن جو امڪان، يا ٻيو ڪو اعتبار وارو ميٽرڪ (ڏسو. IEEE [26]؛ جينسن [28] 47]؛ O'Connor [XNUMX] ناڪامي ميٽرڪ جي بحث لاءِ). هن ڊيٽا کي پيدا ڪرڻ جا ڪيترائي مختلف طريقا آساني سان تجزياتي ۽ تجرباتي طريقن ۾ ورهائي سگهجن ٿا. تجرباتي طريقا ناڪامي معيار جي ڊيٽا ٺاهي ٿو اجزاء جي ٽيسٽ نمونن کي گهربل متحرڪ لوڊ تي لوڊ ڪندي. بدقسمتي سان، ان پٽ ڊيٽا جي وسيع رينج جي ڪري (جزو جا قسم، PCB ٿلهي ۽ لوڊ) جيڪي عملي طور تي ممڪن آهن، شايع ٿيل ڊيٽا سڌو سنئون لاڳو ٿيڻ ممڪن ناهي ڇو ته ڊيٽا صرف خاص ڪيسن ۾ صحيح آهي. تجزياتي طريقا اهڙن نقصانن کان متاثر نه آهن ۽ تمام گهڻو وسيع قابل اطلاق آهن.

8.2.1. تجرباتي ناڪامي جو معيار

جيئن اڳ بيان ڪيو ويو آهي، سڀ کان وڌيڪ تجرباتي ماڊل جي هڪ حد اها آهي ته اهي صرف ترتيبن تي لاڳو ٿين ٿيون جن ۾ ساڳي پي سي بي ٿلهي، ساڳئي اجزاء جا قسم، ۽ ان پٽ لوڊ شامل آهن، جيڪو ممڪن ناهي. بهرحال، دستياب ادب هيٺين سببن لاءِ ڪارآمد آهي: اهو ناڪامي ٽيسٽن کي انجام ڏيڻ جا سٺا مثال مهيا ڪري ٿو، ناڪامي جي ميٽرڪ لاءِ مختلف آپشنز کي نمايان ڪري ٿو، ۽ ناڪامي جي ميڪانيڪي بابت قيمتي معلومات مهيا ڪري ٿو. لي [37] 272-پن BGA ۽ 160-پن QFP پيڪيجز جي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ هڪ تجرباتي ماڊل ٺاهيو. موصل ۾ ٿڪيل نقصان ۽ پيڪيج جي جسم ۾ تحقيق ڪئي وئي آهي، ۽ تجرباتي نتيجا سٺي معاهدي ۾ آهن دٻاء تي ٻڌل نقصان جي تجزيي سان تفصيلي FE ماڊل استعمال ڪندي ڳڻپيو ويو (پڻ لي ۽ پوگلٽسچ [38,39]). اهو عمل وائبريشن ان پٽ سگنل جي وائبريشن ايڪسلريشن جي ڏنل سطح لاءِ مجموعي نقصان پيدا ڪري ٿو.
Lau et al. Liguore ۽ Followell [36] جاچ ڪئي LLCC ۽ J-lead components جي ناڪامين کي مختلف ڪندي مقامي تيز رفتار سروس جي چڪر ۾. مقامي تيز رفتار استعمال ڪيو ويو آهي چيسس ان پٽ جي تڪليف جي مخالفت، ۽ امتحان جي نتيجن تي درجه حرارت جو اثر تحقيق ڪيو ويو. آرٽيڪل پڻ پي سي بي جي ٿلهي جي اثر تي تحقيق جو حوالو ڏئي ٿو جزو جي اعتبار تي.

Guo ۽ Zhao [21] اجزاء جي اعتبار جي مقابلي ۾ جڏهن مقامي torsional curvature کي لوڊ طور استعمال ڪيو ويندو آهي، اڳوڻي اڀياس جي ابتڙ جيڪي تيز رفتار استعمال ڪندا هئا. ٿڪائي نقصان کي نقل ڪيو ويو آهي، پوء FE ماڊل تجرباتي نتيجن سان مقابلو ڪيو ويو آهي. آرٽيڪل پڻ بحث ڪري ٿو اجزاء جي ترتيب کي بهتر ڪرڻ لاءِ اعتماد کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

هيم ۽ لي [22] هڪ ٽيسٽ ڊيٽا جو طريقو پيش ڪن ٿا ليڊ سولڊر جي دٻاءُ کي طئي ڪرڻ جي مسئلي لاءِ سائيڪل ٽورسنل لوڊ ڪندي. Estes et al. [15] غور ڪيو ويو ناڪامي جي مسئلي کي گلينگ اجزاء (GOST IEC 61188-5-5-2013) لاڳو ٿيل ان پٽ تيز رفتار ۽ حرارتي لوڊ سان. اڀياس ڪيل اجزاء چپ پيڪيج جا قسم آهن CQFP 352، 208، 196، 84 ۽ 28، انهي سان گڏ FP 42 ۽ 10. مضمون هڪ جيو اسٽيشنري ڌرتي سيٽلائيٽ جي مدار ۾ وهڪري جي ڪري برقي اجزاء جي ناڪامي لاء وقف آهي، وقت ناڪامين جي وچ ۾ جيو اسٽيشنري يا گهٽ ڌرتيء جي مدار تي پرواز جي سالن جي لحاظ سان ڏنل آهي. اهو نوٽ ڪيو وڃي ٿو ته گل ونگ جي تارن جي ناڪامي وڌيڪ ممڪن آهي جڳهن تي جڳهن تي جيڪو پيڪيج جي جسم سان رابطي ۾ سولڊر گڏيل جي ڀيٽ ۾.

جهي ۽ جنگ [30] تي غور ڪيو سامان جي ناڪامي جو سبب بڻيل پيداوار جي خرابين جي ڪري سولڊر گڏيل. اهو پي سي بي جو هڪ تمام تفصيلي FE ماڊل ٺاهي ۽ مختلف پيداواري ڪڪڙ جي ڊيگهه لاءِ پاور اسپيڪٽرل ڊينسٽي (PSD) ڳولڻ سان ڪيو ويو آهي. Ligyore، Followell [40] ۽ Shetty، Reinikainen [58] جو مشورو ڏنو ويو آهي ته تجرباتي طريقا پيدا ڪن ٿا سڀ کان وڌيڪ صحيح ۽ مفيد ناڪامي ڊيٽا مخصوص جڙيل جزو جي ترتيبن لاءِ. هن قسم جا طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن جيڪڏهن ڪجهه ان پٽ ڊيٽا (بورڊ جي ٿولهه، جزو جي قسم، وکر جي حد) پوري ڊيزائن ۾ مسلسل رکي سگهجي ٿي، يا جيڪڏهن صارف هن قسم جا حقيقي ٽيسٽ انجام ڏيڻ جي متحمل ٿي سگهي ٿي.

8.2.2. تجزياتي ناڪامي جو معيار

ڪنڊ جوڑوں جا SMT ماڊل

مختلف محققن کي ڏسي رهيا آهن SMT ڪنڊ پن جي ناڪامين جو مشورو آهي ته هي ناڪامي جو سڀ کان وڏو سبب آهي. سدھارٿ ۽ بارڪر جا پيپرز [59] پيپرز جو ھڪڙو اڳوڻو سلسلو مڪمل ڪن ٿا، ھڪڙو نمونو پيش ڪري ايس ايم ٽي ڪارنر ليڊز ۽ لوپ ليڊ اجزاء جي تناؤ کي طئي ڪرڻ لاءِ. تجويز ڪيل ماڊل ۾ 7٪ کان گھٽ جي غلطي آھي تفصيلي FE ماڊل جي مقابلي ۾ ڇھ بدترين حالتن جي لاءِ. ماڊل هڪ فارمولا تي ٻڌل آهي جيڪو اڳ ۾ بارڪر ۽ سدھارٿ پاران شايع ڪيو ويو آهي [4]، جتي موڙيندڙ لمحن جي تابع هڪ منسلڪ حصو جي ڀڃڪڙي نموني ڪئي وئي هئي. سخير جو مقالو [63] تجزياتي طور تي مقامي طور تي لاڳو ٿيل موڙيندڙ لمحن جي ڪري پيڪيج ٽرمينلز ۾ متوقع دٻاءُ جو جائزو وٺي ٿو. بارڪر ۽ سدھارٿ [4] سکير [63] جي ڪم تي ٺھيل آھن، بارڪر وغيره. آخرڪار، Barker et al. [4] تفصيلي FE ماڊل استعمال ڪيا ويا ته ليڊ جي ٿڪائي زندگي تي ليڊ ۾ طول و عرض جي مختلف تبديلين جي اثر جو مطالعو ڪرڻ لاء.

اهو هتي ذڪر ڪرڻ مناسب آهي JEDEC ليڊ اسپرنگ ڪنسٽنٽ تي ڪم، جنهن ليڊ اجزاء جي ماڊل ٺاهڻ کي تمام گهڻو آسان ڪيو [33-35]. ليڊ ڪنيڪشن جي تفصيلي ماڊل بدران اسپرنگ مستقل استعمال ڪري سگھجن ٿا؛ FE ماڊل کي ٺاھڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ گهربل وقت ماڊل ۾ گھٽجي ويندو. جزو FE ماڊل ۾ اهڙن مستقلن جو استعمال مقامي ليڊ جي دٻاءُ جي سڌي حساب کي روڪيندو. ان جي بدران، مجموعي ليڊ ڊيفارميشن ڏني ويندي، جيڪا پوءِ يا ته مقامي ليڊ اسٽريس يا ليڊ ناڪامي جي معيار سان لاڳاپيل هجڻ گهرجي پروڊڪٽ جي زندگي جي چڪر جي بنياد تي.

مادي ٿڪ جي ڊيٽا

سولڊرز ۽ اجزاء لاء استعمال ٿيل مواد جي ناڪامي تي اڪثر ڊيٽا بنيادي طور تي حرارتي ناڪامي سان لاڳاپيل آهي، ۽ نسبتا ٿوري ڊيٽا موجود آهي ٿڪڻ جي ناڪامي سان لاڳاپيل. هن علائقي ۾ هڪ اهم حوالو سينڊور پاران مهيا ڪيل آهي [56]، جيڪو ٿڪڻ ۽ سولڊر مصر جي ناڪامي جي ميڪيڪل تي ڊيٽا مهيا ڪري ٿو. اسٽينبرگ [62] سولڊر نموني جي ناڪامي کي سمجهي ٿو. معياري سولڊرز ۽ تارن لاءِ ٿڪيل ڊيٽا ياماڊا جي پيپر ۾ موجود آهن [69].

انجير. 4. QFP اجزاء لاء دستياب مان معمولي ناڪامي پوزيشن پيڪيج جي جسم جي ويجهو آهي.

سولڊر ڊيبنڊنگ سان لاڳاپيل ماڊلنگ ناڪامي هن مواد جي غير معمولي خاصيتن جي ڪري مشڪل آهي. هن سوال جو حل ان جزو تي منحصر آهي جنهن کي جانچڻ جي ضرورت آهي. اهو معلوم ٿئي ٿو ته QFP پيڪيجز لاء اهو عام طور تي حساب ۾ نه ورتو ويندو آهي، ۽ معتبريت جو جائزو ورتو ويندو آهي حوالو ادب استعمال ڪندي. پر جيڪڏهن وڏي BGA ۽ PGA حصن جي سولڊرنگ جو حساب ڪيو وڃي، پوء ليڊ ڪنيڪشن، انهن جي غير معمولي ملڪيت جي ڪري، پيداوار جي ناڪامي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. اهڙيء طرح، QFP پيڪيجز لاء، ليڊ ٿڪائي ملڪيت تمام مفيد معلومات آهن. BGA لاء، سولڊر جوڑوں جي استحڪام تي معلومات فوري پلاسٽڪ اختر جي تابع وڌيڪ مفيد آهي [14]. وڏن حصن لاء، اسٽينبرگ [62] سولڊر گڏيل پل-آئوٽ وولٹیج ڊيٽا مهيا ڪري ٿو.

بھاري اجزاء جي ناڪامي جا ماڊل

صرف ناڪامي جا ماڊل جيڪي ڳري اجزاء لاءِ موجود آهن، اسٽينبرگ پاران هڪ مقالي ۾ پيش ڪيا ويا آهن [62]، جيڪو اجزاء جي تناسلي طاقت کي جانچي ٿو ۽ هڪ مثال ڏئي ٿو ته وڌ ۾ وڌ قابل اجازت دٻاءُ کي ڪيئن ڳڻيو وڃي جيڪو ليڊ ڪنيڪشن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو.

8.3. PoF ماڊلز جي قابل اطلاق تي نتيجا

هيٺين نتيجن کي ادب ۾ PoF طريقن جي حوالي سان ڪيو ويو آهي.

جزوي ناڪامي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ مقامي جواب اهم آهي. جيئن لي ۾ نوٽ ڪيو ويو آهي، Poglitsch [38]، پي سي بي جي ڪنارن تي اجزاء ناڪامي لاء گهٽ حساس هوندا آهن انهن جي ڀيٽ ۾ جيڪي پي سي بي جي مرڪز ۾ واقع آهن موڙي ۾ مقامي اختلافن جي ڪري. نتيجي طور، پي سي بي تي مختلف هنڌن تي اجزاء جي ناڪامي جا مختلف امڪان هوندا.

لوڪل بورڊ جي وکر کي SMT اجزاء جي تيز رفتاري کان وڌيڪ اهم ناڪامي معيار سمجهيو ويندو آهي. تازو ڪم [38,57,62,67] ظاهر ڪن ٿا ته بورڊ جي وکر بنيادي ناڪامي معيار آهي.

پيڪيجز جا مختلف قسم، ٻنهي پنن جي تعداد ۽ استعمال ٿيل قسم ۾، فطري طور تي ٻين کان وڌيڪ قابل اعتماد آهن، قطع نظر مخصوص مقامي ماحول جي [15,36,38].
درجه حرارت اجزاء جي اعتبار کي متاثر ڪري سگھي ٿو. Liguore ۽ Followell [40] ٻڌائي ٿو ته ٿڪ جي زندگي 0 ◦C کان 65 ◦C جي درجه حرارت جي حد ۾ سڀ کان وڌيڪ آهي، گرمي پد -30 ◦C کان هيٺ ۽ 95 ◦C کان مٿي جي گرمي پد تي قابل ذڪر گهٽتائي سان. QFP اجزاء لاءِ، جڳھ جتي تار پيڪيج سان ڳنڍي ٿي (ڏسو تصوير. 4) سولڊر جوائنٽ [15,22,38] بجاءِ بنيادي غلطي جي جڳھ سمجھي ويندي آھي.

بورڊ جي ٿولهه جو SMT اجزاء جي ٿڪڻ واري زندگي تي هڪ خاص اثر آهي، جيئن ته BGA ٿڪائي زندگي تقريبن 30-50 ڀيرا گهٽجي وئي آهي جيڪڏهن بورڊ جي ٿولهه 0,85mm کان 1,6mm تائين وڌي وئي آهي (جڏهن ته مسلسل مجموعي وکر برقرار رکڻ) [13] . اجزاء جي لچڪداريءَ (مطابقت) خاص طور تي پردي جي ليڊ اجزاء جي اعتبار تي اثر انداز ٿئي ٿي [63]، جڏهن ته، هي هڪ غير لڪير وارو تعلق آهي، ۽ وچولي ڪنيڪشن ليڊز گهٽ ۾ گهٽ قابل اعتماد آهن.

8.4. سافٽ ويئر جا طريقا

سينٽر فار ايڊوانسڊ لائف سائيڪل انجنيئرنگ (CALCE) يونيورسٽي آف ميري لينڊ ۾ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز جي وائبريشن ۽ شاڪ جوابن جي حساب سان سافٽ ويئر مهيا ڪري ٿي. سافٽ ويئر (نالي CALCE PWA) وٽ ھڪڙو يوزر انٽرفيس آھي جيڪو FE ماڊل کي ھلائڻ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو ۽ خود بخود جوابي حساب ڪتاب کي وائبريشن ماڊل ۾ داخل ڪري ٿو. FE جوابي ماڊل ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيل ڪو به تصور نه آهي، ۽ استعمال ٿيل ناڪامي جو معيار اسٽينبرگ کان ورتو ويو آهي [61] (جيتوڻيڪ بارڪرز جو طريقو [48] پڻ لاڳو ٿيڻ جي اميد آهي). سامان جي ڀروسي کي بهتر ڪرڻ لاءِ عام سفارشون مهيا ڪرڻ لاءِ، بيان ڪيل سافٽ ويئر چڱيءَ ريت ڪم ڪري ٿو، خاص طور تي جيئن ته اهو هڪ ئي وقت حرارتي طور تي متاثر ٿيل دٻاءُ کي مدنظر رکي ٿو ۽ گهٽ ۾ گهٽ خاص ڄاڻ جي ضرورت آهي، پر ماڊلز ۾ ناڪامي جي معيار جي درستگي تجرباتي طور تي تصديق نه ڪئي وئي آهي.

9. سامان جي اعتبار کي وڌائڻ جا طريقا

هي سيڪشن پوسٽ پروجيڪٽ جي تبديلين تي بحث ڪندو جيڪي اليڪٽرانڪ سامان جي ڀروسي کي بهتر ڪن ٿا. اھي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آھن: اھي جيڪي پي سي بي جي حدن جي حالتن کي تبديل ڪن ٿا، ۽ اھي جيڪي ڊمپنگ کي وڌائين ٿا.

حد جي حالت جي تبديلين جو بنيادي مقصد پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي متحرڪ ڦيري کي گھٽائڻ آھي، اھو حاصل ڪري سگھجي ٿو سخت ڪرڻ واري ريب، اضافي سپورٽ يا ان پٽ ميڊيم جي وائبريشن کي گھٽائڻ جي ذريعي. اسٽيفنرز ڪارآمد ٿي سگهن ٿا جيئن اهي قدرتي تعدد کي وڌائيندا آهن، ان سان متحرڪ ڦيرڦار کي گهٽائيندي آهي [62]، ساڳيو ئي اضافي سپورٽ شامل ڪرڻ تي لاڳو ٿئي ٿو [3]، جيتوڻيڪ سپورٽ جي جڳهه کي به بهتر ڪري سگهجي ٿو، جيئن JH Ong ۽ Lim جي ڪم ۾ ڏيکاريل آهي. 40]. بدقسمتي سان، ريب ۽ سپورٽ عام طور تي ترتيب جي نئين ترتيب جي ضرورت هوندي آهي، تنهن ڪري اهي ٽيڪنڪ ڊزائن جي چڪر ۾ ابتدائي سمجهيا وڃن ٿا. ان کان علاوه، خيال رکڻ گهرجي ته اها ڳالهه يقيني بڻائي وڃي ته تبديليون قدرتي تعدد کي تبديل نه ڪن ته جيئن سپورٽنگ ڍانچي جي قدرتي تعدد سان ملن، جيئن ته اهو نقصانڪار هوندو.

موصليت کي شامل ڪرڻ سان سامان ۾ منتقل ٿيل متحرڪ ماحول جي اثر کي گهٽائڻ سان پيداوار جي اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ حاصل ڪري سگهجي ٿو يا ته غير فعال يا فعال طور تي.
غير فعال طريقا عام طور تي سادو ۽ سستا هوندا آهن لاڳو ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ ڪيبل انسولين جو استعمال [66] يا شڪل ميموري الائيز جي pseudoelastic ملڪيتن جو استعمال (SMA) [32]. بهرحال، اهو معلوم ٿئي ٿو ته ناقص ٺهيل ڌار ڌار ڪندڙ اصل ۾ ردعمل وڌائي سگهن ٿا.
فعال طريقا عام طور تي سادگي ۽ ماس جي خرچ تي، وسيع فريڪوئنسي رينج تي بھتر ڊمپنگ مهيا ڪن ٿا، تنھنڪري اھي عام طور تي نقصان کي روڪڻ جي بجاءِ انتهائي حساس نفيس اوزارن جي درستگي کي بھتر ڪرڻ لاءِ آھن. فعال vibration علحدگيء ۾ برقياتي مقناطيسي [60] ۽ piezoelectric طريقا شامل آهن [18,43]. حد جي حالت جي تبديلي جي طريقن جي برعڪس، ڊمپنگ ترميمي جو مقصد برقي سامان جي چوٽي گونج واري جواب کي گھٽائڻ آهي، جڏهن ته حقيقي قدرتي تعدد صرف ٿورو تبديل ٿيڻ گهرجي.

جيئن ته وائبريشن آئسوليشن سان، ڊمپنگ يا ته غير فعال يا فعال طور تي حاصل ڪري سگهجي ٿي، اڳئين ۽ وڏي پيچيدگي ۾ ساڳي ڊيزائن جي آساني سان ۽ بعد ۾ ڊمپنگ.

غير فعال طريقن ۾ شامل آهن، مثال طور، تمام سادو طريقا جهڙوڪ بانڊنگ مواد، انهي ڪري پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي ڊمپنگ کي وڌايو [62]. وڌيڪ نفيس طريقن ۾ شامل آهن ذرات ڊمپنگ [68] ۽ براڊ بينڊ متحرڪ جاذب جو استعمال [25].

فعال کمپن ڪنٽرول عام طور تي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ [1,45] جي مٿاڇري تي بند ٿيل پيزوسيرامڪ عناصر جي استعمال ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. سختي جي طريقن جو استعمال خاص صورت ۾ آهي ۽ ٻين طريقن جي سلسلي ۾ احتياط سان غور ڪيو وڃي. انهن ٽيڪنالاجي کي لاڳو ڪرڻ جو سامان جيڪي نه ڄاڻندا آهن معتبر مسئلن کي لازمي طور تي ڊزائن جي قيمت ۽ وزن ۾ اضافو نه ٿيندو. بهرحال، جيڪڏهن هڪ پراڊڪٽ هڪ منظور ٿيل ڊيزائن سان ٽيسٽ دوران ناڪام ٿئي ٿي، اهو ٿي سگهي ٿو تمام تيز ۽ آسان ٿي سگهي ٿو هڪ ساخت جي سخت ٽيڪنالاجي کي لاڳو ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ سامان کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي.

10. طريقن کي ترقي ڪرڻ جا موقعا

هي سيڪشن اليڪٽرانڪ سامان جي قابل اعتماد اڳڪٿي کي بهتر ڪرڻ جا موقعا بيان ڪري ٿو، جيتوڻيڪ آپٽو اليڪٽرانڪس، نانو ٽيڪنالاجي، ۽ پيڪنگنگ ٽيڪنالاجيز ۾ تازيون واڌايون جلد ئي انهن تجويزن جي لاڳو ٿيڻ کي محدود ڪري سگهن ٿيون. چار مکيه معتبر اڳڪٿي جا طريقا شايد ڊيوائس ڊيزائن جي وقت استعمال ۾ نه هجن. صرف هڪ عنصر جيڪو اهڙن طريقن کي وڌيڪ پرڪشش بڻائي سگهي ٿو مڪمل طور تي خودڪار، گهٽ قيمت جي پيداوار ۽ ٽيسٽنگ ٽيڪنالاجيز جي ترقي هوندي، جيئن ته هي تجويز ڪيل ڊيزائن کي في الحال ممڪن کان وڌيڪ تيزيءَ سان تعمير ڪرڻ ۽ جانچڻ جي اجازت ڏيندو، گهٽ ۾ گهٽ انساني ڪوشش سان.

پي او ايف جي طريقي ۾ بهتري جي تمام گهڻي گنجائش آهي. مکيه علائقو جتي اهو بهتر ٿي سگهي ٿو مجموعي ڊيزائن جي عمل سان انضمام ۾. اليڪٽرونڪ سامان جي ڊيزائن هڪ تکراري عمل آهي جيڪو ڊولپر کي مڪمل نتيجن جي ويجهو آڻيندو آهي صرف انجنيئرن جي تعاون سان جيڪي اليڪٽرانڪس، پيداوار ۽ حرارتي انجنيئرنگ جي شعبي ۾ ماهر هوندا آهن، ۽ ساختماني ڊيزائن. هڪ طريقو جيڪو پاڻمرادو حل ڪري ٿو انهن مان ڪجهه مسئلن کي هڪ ئي وقت ۾ ڊزائن جي ورهاڱي جي تعداد کي گھٽائي ڇڏيندو ۽ وقت جي اهم مقدار کي بچائيندو، خاص طور تي جڏهن بين الاقوامي رابطي جي مقدار تي غور ڪندي. PoF طريقن ۾ بهتري جا ٻيا علائقا جواب جي اڳڪٿي ۽ ناڪامي جي معيار جي قسمن ۾ ورهايا ويندا.

جوابي اڳڪٿي جا ٻه ممڪن رستا اڳتي آهن: يا ته تيز، وڌيڪ تفصيلي ماڊل، يا بهتر، آسان ماڊل. وڌندڙ طاقتور ڪمپيوٽر پروسيسرز جي اچڻ سان، تفصيلي FE ماڊلز لاءِ حل جو وقت تمام ننڍو ٿي سگهي ٿو، جڏهن ته ساڳئي وقت، جديد سافٽ ويئر جي مهرباني، پراڊڪٽ اسيمبليءَ جو وقت گهٽجي ويو آهي، جيڪو آخرڪار انساني وسيلن جي قيمت کي گھٽائي ٿو. آسان ٿيل FE طريقن کي پڻ بھتر ڪري سگھجي ٿو ھڪڙي پروسيس ذريعي خودڪار طريقي سان FE ماڊل پيدا ڪرڻ لاءِ، ساڳي طرح جيڪي تفصيلي FE طريقن لاءِ تجويز ڪيل آھن. خودڪار سافٽ ويئر (CALCE PWA) هن وقت موجود آهي هن مقصد لاءِ، پر اها ٽيڪنالاجي عملي طور تي چڱيءَ طرح ثابت نه ٿي آهي ۽ ٺاهيل ماڊلنگ جا مفروضا اڻڄاڻ آهن.

مختلف سادگي جي طريقن ۾ موجود غير يقيني صورتحال جو ڳڻپ تمام ڪارائتو ثابت ٿيندو، مفيد غلطي رواداري جي معيار کي لاڳو ڪرڻ جي اجازت ڏيندو.

آخرڪار، هڪ ڊيٽابيس يا طريقي سان جڙيل اجزاء کي وڌائڻ جي سختي لاء مفيد ثابت ٿيندو، جتي اهي سختي وڌائي جوابي ماڊل جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون. جزو جي ناڪامي جي معيار جي ٺاھڻ جو دارومدار مختلف ٺاهيندڙن جي ھڪڙي اجزاء جي وچ ۾ معمولي تبديلي تي آھي، ۽ گڏوگڏ نئين پيڪيجنگ جي قسمن جي ممڪن ترقي، ڇو ته ناڪامي جي معيار کي طئي ڪرڻ لاء ڪو به طريقو يا ڊيٽابيس کي اھڙين تبديلين ۽ تبديلين جو حساب ڏيڻ گھرجي.

هڪ حل اهو هوندو ته هڪ طريقو/سافٽ ويئر ٺاهيو وڃي خودڪار طريقي سان تفصيلي FE ماڊل ٺاهڻ لاءِ ان پٽ پيٽرولر جي بنياد تي جيئن ته ليڊ ۽ پيڪنگنگ جي طول و عرض. اهو طريقو عام طور تي هڪجهڙائي واري شڪل وارن حصن جهڙوڪ SMT يا DIP اجزاء لاءِ ممڪن ٿي سگهي ٿو، پر پيچيده غير منظم حصن جهڙوڪ ٽرانسفارمر، چوڪس، يا ڪسٽم اجزاء لاءِ ممڪن ناهي.

بعد ۾ FE ماڊل دٻاءَ لاءِ حل ڪري سگھجن ٿا ۽ مادي ناڪامي ڊيٽا (S-N پلاسٽيٽي وکر ڊيٽا، فرڪچر ميڪينڪس يا ساڳيا) سان گڏ جز جي زندگي جي حساب سان، جيتوڻيڪ مادي ناڪامي ڊيٽا کي اعليٰ معيار جو هجڻ گهرجي. FE عمل کي حقيقي ٽيسٽ ڊيٽا سان لاڳاپو رکڻ گهرجي، ترجيحي طور تي ممڪن حد تائين ترتيبن جي وسيع حد تائين.

اهڙي عمل ۾ شامل ڪوشش سڌي ليبارٽري ٽيسٽنگ جي متبادل جي مقابلي ۾ نسبتاً ننڍي هوندي آهي، جنهن کي لازمي طور تي مختلف پي سي بي ٿلهي، مختلف لوڊ شدت ۽ لوڊ جي هدايتن ۾ شمارياتي لحاظ کان وڏي تعداد ۾ ٽيسٽون ڪرڻ گهرجن، جيتوڻيڪ سوين مختلف جزن جا قسم ڪيترن ئي لاءِ دستياب آهن. بورڊ جا قسم. سادي ليبارٽري ٽيسٽ جي لحاظ کان، هر ٽيسٽ جي قيمت کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ طريقو ٿي سگهي ٿو.

جيڪڏهن ڪجهه متغيرن، جهڙوڪ PCB جي ٿلهي يا ليڊ جي طول و عرض ۾ تبديلين جي ڪري دٻاء ۾ لاڳاپا واڌ جي حساب ڪرڻ لاء ڪو طريقو هو، ته پوء اجزاء جي زندگي ۾ تبديلي جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو. اهڙو طريقو FE تجزيي يا تجزياتي طريقن کي استعمال ڪندي ٺاهي سگهجي ٿو، آخرڪار موجوده ناڪامي ڊيٽا مان ناڪامي جي معيار کي ڳڻڻ لاء هڪ سادي فارمولا ڏانهن.

آخرڪار، اها توقع ڪئي وئي آهي ته هڪ طريقو ٺاهيو ويندو جيڪو سڀني مختلف اوزارن کي گڏ ڪري ٿو: FE تجزيو، ٽيسٽ ڊيٽا، تجزياتي تجزيي ۽ شمارياتي طريقا ممڪن حد تائين محدود وسيلن سان ممڪن حد تائين درست ناڪامي ڊيٽا ٺاهڻ لاء. PoF طريقي جي سڀني انفرادي عناصر کي پروسيس ۾ اسٽوچسٽڪ طريقن کي متعارف ڪرائڻ سان بهتر ٿي سگهي ٿو اليڪٽرانڪ مواد ۽ پيداوار جي مرحلن ۾ تبديلي جي اثرات کي حساب ۾ رکڻ لاء. اهو نتيجن کي وڌيڪ حقيقي بڻائيندو، شايد سامان ٺاهڻ لاء هڪ عمل جي اڳواڻي ڪري ٿو جيڪو متغير لاء وڌيڪ مضبوط آهي جڏهن ته پيداوار جي تباهي کي گھٽائڻ (وزن ۽ قيمت سميت).

بالآخر، اهڙيون واڌايون شايد ڊيزائن جي عمل دوران سامان جي اعتبار جي حقيقي وقت جي جائزي جي اجازت ڏئي سگھن ٿيون، فوري طور تي محفوظ اجزاء جي اختيارن، ترتيب، يا ٻين مسئلن کي حل ڪرڻ دوران معتبريت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٻين سفارشن جهڙوڪ برقياتي مقناطيسي مداخلت (EMI)، حرارتي ۽ صنعتي.

11. نتيجو

هي جائزو اليڪٽرانڪ سامان جي اعتبار جي اڳڪٿي ڪرڻ جي پيچيدگين کي متعارف ڪرايو آهي، چار قسم جي تجزياتي طريقن جي ارتقاء کي ڇڪڻ (ريگيوليٽري ادب، تجرباتي ڊيٽا، ٽيسٽ ڊيٽا ۽ پي او ايف)، انهن قسمن جي طريقن جي هڪ ترتيب ۽ مقابلي جي ڪري. ريفرنس جا طريقا نوٽ ڪيا وڃن ٿا صرف ابتدائي مطالعي لاءِ ڪارآمد، تجرباتي ڊيٽا جا طريقا صرف ڪارآمد هوندا آهن جڏهن وسيع ۽ صحيح وقت واري ڊيٽا موجود هجي، ۽ ٽيسٽ ڊيٽا جا طريقا اهم آهن ڊيزائن جي قابليت جي جاچ لاءِ پر بهتر ڪرڻ لاءِ ڪافي نه آهن.

PoF طريقن تي بحث ڪيو ويو آهي وڌيڪ تفصيل سان اڳئين ادب جي جائزي جي ڀيٽ ۾، تحقيق کي ورهائڻ ۾ اڳڪٿي جي معيار ۽ ناڪامي جي امڪان جي زمرے ۾. سيڪشن "جواب جي اڳڪٿي" ورهايل ملڪيت تي ادب جو جائزو، حد جي حالت ماڊلنگ، ۽ ايف اي ماڊل ۾ تفصيل جي سطح. جواب جي اڳڪٿي واري طريقي جي چونڊ کي ڏيکاريو ويو آهي هڪ واپار بند ٿيڻ جي وچ ۾ درستگي ۽ وقت جي وچ ۾ FE ماڊل پيدا ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ، ٻيهر حد جي حالتن جي درستگي جي اهميت تي زور ڏيندي. سيڪشن ”ناڪامي جو معيار“ تجرباتي ۽ تجزياتي ناڪامي جي معيار تي بحث ڪري ٿو؛ SMT ٽيڪنالاجي لاءِ، ماڊلز ۽ ڳري حصن جا جائزو مهيا ڪيا ويا آهن.
تجرباتي طريقا صرف خاص ڪيسن تي لاڳو ٿين ٿا، جيتوڻيڪ اهي معتبر جانچ جي طريقن جا سٺا مثال مهيا ڪن ٿا، جڏهن ته تجزياتي طريقن جي قابل اطلاق تمام گهڻي حد تائين آهي پر لاڳو ڪرڻ لاء وڌيڪ پيچيده آهن. خاص سافٽ ويئر جي بنياد تي موجوده ناڪامي تجزيي جي طريقن جو هڪ مختصر بحث مهيا ڪيو ويو آهي. آخرڪار، قابل اعتماد اڳڪٿي جي مستقبل لاءِ اثر مهيا ڪيا ويا آهن، هدايتن تي غور ڪندي جنهن ۾ اعتبار جي اڳڪٿي جا طريقا ترقي ڪري سگھن ٿا.

ادب[1] G.S. Aglietti, R.S. Langley, E. Rogers and S.B. Gabriel, فعال ڪنٽرول ڊيزائن جي مطالعي لاءِ سامان سان ڀريل پينل جو هڪ ڪارائتو نمونو, The Journal of the Acoustical Society of America 108 (2000), 1663-1673.
[2] GS Aglietti, A lighter enclosur for electronics for space applications, Proceeding of Institute of Mechanical Engineers 216 (2002), 131-142.
[3] G.S. Aglietti ۽ C. Schwingshackl، خلائي ايپليڪيشنن لاءِ اليڪٽرانڪ سامان لاءِ ملفوظات ۽ اينٽي وائبريشن ڊيوائسز جو تجزيو، ڇهين بين الاقوامي ڪانفرنس جي ڪارروائي، خلائي جهازن جي جوڙجڪ ۽ خلائي اڏاوتن تي ضابطو، ريوماگگيور، اٽلي، (6).
[4] D. B. Barker ۽ Y. Chen، ماڊلنگ دي وائبريشن ريسٽرنٽ آف ويج لاڪ ڪارڊ گائيڊز، ASME جرنل آف اليڪٽرڪ پيڪيجنگ 115(2) (1993)، 189-194.
[5] D. B. Barker، Y. Chen ۽ A. Dasgupta، Quad Leaded Surface Mount Components جي vibration fatigue life جو اندازو لڳائڻ، ASME Journal of Electronic Packaging 115(2) (1993)، 195-200.
[6] D. B. Barker، A. Dasgupta ۽ M. Pecht، PWB سولڊر جوائنٽ لائف ڳڻپيوڪرز انڊر تھرمل ۽ وائبريشنل لوڊنگ، اينيول ريليبلٽي ۽ مينٽينيبلٽي سمپوزيم، 1991 پروسيڊنگس (Cat. No. 91CH2966-0)، 451-459.
[7] D. B. Barker، I. شريف، A. داس گپتا ۽ M. Pecht، Effect of SMC Lead Dimensional variabilities on Lead Compliance and Solder Joint Fatigue Life، ASME Journal of Electronic Packaging 114(2) (1992)، 177-184.
[8] D. B. Barker ۽ K. Sidharth، Local PWB ۽ جزو جھڪڻ جو موضوع هڪ اسيمبليءَ جو موضوع هڪ موڙيندڙ لمحو، آمريڪي سوسائٽي آف ميڪيڪل انجنيئرز (پيپر) (1993)، 1-7.
[9] J. Bowles، A سروي آف reliability- prediction processes for microelectronic devices, IEEE Transactions on Reliability 41(1) (1992), 2-12.
[10] AO Cifuentes، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي متحرڪ رويي جو اندازو لڳائڻ، اجزاء تي IEEE ٽرانزيڪشن، پيڪنگنگ، ۽ پيداوار ٽيڪنالاجي حصو B: ترقي يافته پيڪنگنگ 17(1) (1994)، 69-75.
[11] L. Condra, C. Bosco, R. Deppe, L. Gullo, J. Treacy and C. Wilkinson, Reliability assessment of aerospace electronic equipment, Quality and Reliability Engineering International 15(4) (1999), 253-260 .
[12] M. J. Cushing, D. E. Mortin, T. J. Stadterman and A. Malhotra, Comparison of electronics-reliability assessment approaches, IEEE Transactions on Reliability 42(4) (1993), 542-546.
[13] R. Darveaux and A. Syed, Reliability of area array solder Joints in bending, SMTA International Proceedings of the Technical Program (2000), 313–324.
[14] N. F. Enke، T. J. Kilinski، S. A. Schroeder ۽ J. R. Lesniak، 60/40 ٽين-ليڊ سولڊر ليپ جوائنٽ جا ميخانياتي رويي، عمل - اليڪٽرانڪ اجزاء ڪانفرنس 12 (1989)، 264-272.
[15] T. Estes, W. W. W. W. McMullen, T. Berger and Y. Saito, Reliability of class 2 heel fillets on gull wing leaded components. ايرو اسپيس ڪانفرنس، عمل 6 (2003)، 6-2517-6 C2525
[16] FIDES، FIDES گائيڊ 2004 جو مسئلو اليڪٽرانڪ سسٽم لاءِ ريليبلٽي ميڊڊالوجي. FIDES گروپ، 2004.
[17] بي. فوچر، ڊي. داس، جي بوللي ۽ بي ميسليٽ، اليڪٽرانڪ ڊوائيسز لاءِ اعتماد جي اڳڪٿي جي طريقن جو جائزو، مائڪرو اليڪٽرانڪس ريليبلٽي 42(8) (2002)، 1155–1162.
[18] جي. گارشيا-بونيٽو، ايم. برينن، ايس. ايليوٽ، اي ڊيوڊ ۽ آر پننگٽن، هڪ ناول هاءِ ڊسپليسمينٽ پائيزو اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر فار ايڪٽو وائبريشن ڪنٽرول، سمارٽ مٽيريلز اينڊ اسٽرڪچرز 7(1) (1998)، 31 -42.
[19] W. Gericke, G. Gregoris, I. Jenkins, J. Jones, D. Lavielle, P. Lecuyer, J. Lenic, C. Neugnot, M. Sarno, E. Torres and E. Vergnault, A methodology to to اسپيس ايپليڪيشنز، يورپي اسپيس ايجنسي، (اسپيشل پبليڪيشن) ESA SP (507) (2002)، 73-80 ۾ eee اجزاء لاءِ مناسب اعتبار جي اڳڪٿي جو طريقو اندازو لڳايو ۽ چونڊيو.
[20] ايل گولو، ان-سروس ريليبلٽي اسيسمينٽ ۽ مٿين-ڊائون اپروچ متبادل اعتبار جي اڳڪٿي جو طريقو مهيا ڪري ٿو. سالياني ڀروسي ۽ برقرار رکڻ، سمپوزيم جي ڪارروائي (Cat. No. 99CH36283)، 1999، 365–377.
[21] Q. Guo ۽ M. Zhao، Fatigue of SMT سولڊر جوائنٽ بشمول ٽورسنل وکر ۽ چپ جي جڳھ جي اصلاح، انٽرنيشنل جرنل آف ايڊوانسڊ مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي 26(7-8) (2005)، 887-895.
[22] ايس.-جي. هيم ۽ S.B. لي، وائبريشن تحت برقي پيڪنگنگ جي اعتبار لاءِ تجرباتي مطالعو، تجرباتي ميڪنڪس 36(4) (1996)، 339-344.
[23] ڊي هارٽ، سوراخ جي پليٽ ۾ هڪ جزو ليڊ جي ٿڪ جي جاچ، IEEE پروسيسنگ آف دي نيشنل ايرو اسپيس ۽ اليڪٽرانڪس ڪانفرنس (1988)، 1154-1158.
[24] T. Y. Hin، ​​K. S. Beh ۽ K. Seetharamu، ڊولپمينٽ آف ڊنامڪ ٽيسٽ بورڊ فار ڊولپمينٽ آف FCBGA سولڊر جوائنٽ ريليبلٽي اسيسمينٽ ان شاڪ ۽ وائبريشن. 5هين اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ ٽيڪنالاجي ڪانفرنس (EPTC 2003)، 2003، 256-262.58 جي ڪارروائي
[25] V. Ho, A. Veprik ۽ V. Babitsky، رگڊائيزنگ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز استعمال ڪندي وائڊ بينڊ متحرڪ جاذب، شاڪ ۽ وائبريشن 10(3) (2003)، 195-210.
[26] IEEE، IEEE ھدايت IEEE 1413, 2003, v+90 C جي بنياد تي قابل اعتماد اڳڪٿيون چونڊڻ ۽ استعمال ڪرڻ لاءِ.
[27] T. Jackson، S. Harbater، J. Sketoe ۽ T. Kinney، ڊولپمينٽ آف معياري فارميٽ فار اسپيس سسٽم ريليبلٽي ماڊلز، اينيول ريليبلٽي اينڊ مينٽينيبلٽي سمپوزيم، 2003 پروسيڊنگس (ڪيٽ نمبر 03CH37415)، 269-276.
[28] ايف جينسن، اليڪٽرانڪ اجزاء ريليبلٽي، ولي، 1995.
[29] J. H. Ong ۽ G. Lim، بنيادي ڍانچي جي بنيادي تعدد کي وڌائڻ لاء هڪ سادي ٽيڪنڪ، ASME جرنل آف اليڪٽرانڪ پيڪنگنگ 122 (2000)، 341-349.
[30] E. Jih ۽ W. Jung، Vibrational fatigue of the surface mount solder joints. IThermfl98. ڇهين انٽرسوسائيٽي ڪانفرنس آن ٿرمل ۽ ٿرمو مڪينيڪل فينومينا ان اليڪٽرڪ سسٽمز (Cat. No. 98CH36208)، 1998، 246-250.
[31] بي جانسن ۽ ايل گولو، اعتماد جي تشخيص ۽ اڳڪٿي جي طريقيڪار ۾ بهتري. سالياني اعتبار ۽ سار سنڀال سمپوزيم. 2000 جي ڪارروائي. پيداوار جي معيار ۽ سالميت تي بين الاقوامي سمپوزيم (Cat. No. 00CH37055)، 2000، -:181–187.
[32] ايم خان، ڊي لاگوڊاس، جي. مائيز ۽ بي هينڊرسن، Pseudoelastic SMA اسپرنگ عنصرن لاءِ غير فعال وائبريشن آئسوليشن: پارٽ آءِ ماڊلنگ، جرنل آف انٽيليجنٽ ميٽيريل سسٽمز اينڊ اسٽرڪچرز 15(6) (2004)، 415–441 .
[33] R. Kotlowitz، مٿاڇري تي لڳل اجزاء لاءِ نمائندي ليڊ ڊزائينز جي تقابلي تعميل، اجزاء تي IEEE ٽرانزيڪشن، هائبرڊز، ۽ پيداوار ٽيڪنالاجي 12(4) (1989)، 431-448.
[34] R. Kotlowitz، مٿاڇري جي ماؤنٽ جزو ليڊ ڊيزائن لاءِ تعميل ميٽرڪس. 1990 جي ڪارروائي. 40 هين اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ ٽيڪنالاجي ڪانفرنس (Cat. No. 90CH2893-6)، 1990، 1054-1063.
[35] R. Kotlowitz ۽ L. Taylor، Compliance Metrics for the inclined gul-wing, spider j-bend, and spider gull-wing Lead designs for surface mount components. 1991 جي ڪارروائي. 41 هين اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ ٽيڪنالاجي ڪانفرنس (Cat. No. 91CH2989-2)، 1991، 299-312.
[36] جي. لو، ايل. پاورز-مالوني، جي. بيڪر، ڊي. رائس ۽ بي شا، سولڊر جوائنٽ ريليبلٽي آف فائن پچ مائونٽ ٽيڪنالوجي اسيمبليون، IEEE ٽرانزيڪشنز آن اجزاء، هائبرڊز، ۽ پيداواري ٽيڪنالاجي 13(3) (1990)، 534-544.
[37] آر لي، بي ترتيب واري وائيبريشن لوڊ تحت برقي اجزاء جي ٿڪ جي اڳڪٿي لاء هڪ طريقو، ASME جرنل آف اليڪٽرانڪ پيڪنگنگ 123(4) (2001)، 394-400.
[38] آر. لي ۽ ايل. پوگليچ، پلاسٽڪ بال گرڊ سرن جي ٿڪ ۽ آٽوميٽڪ وائبريشن تحت پلاسٽڪ ڪواڊ فليٽ پيڪيجز. SMTA انٽرنيشنل، ٽيڪنيڪل پروگرام جي ڪارروائي (2001)، 324-329.
[39] آر لي ۽ ايل پوگلٽسچ، وائبريشن ٿڪ، ناڪامي ميڪانيزم ۽ پلاسٽڪ بال گرڊ صف ۽ پلاسٽڪ ڪواڊ فليٽ پيڪيجز جي اعتبار.
[40] پروسيسنگ 2001 HD انٽرنيشنل ڪانفرنس آن هاءِ ڊينسٽي انٽر ڪنيڪٽ اينڊ سسٽم پيڪيجنگ (SPIE Vol. 4428)، 2001، 223-228.
[41] S. Liguore ۽ D. Followell، Vibration fatigue of Surface Mount Technology (smt) سولڊر جوائنٽ. سالياني اعتبار ۽ سار سنڀال سمپوزيم 1995 عمل (Cat. No. 95CH35743)، 1995، -:18–26.
[42] G. Lim, J. Ong and J. Penny, Effect of edge and Internpoint support of a printed circuit Board under vibration, ASME Journal of Electronic Packaging 121(2) (1999), 122-126.
[43] ص. لوٿرا، مل-حدب-217: ان ۾ ڇا خراب آهي؟ IEEE ٽرانزيڪشن آن ريليبلٽي 39(5) (1990)، 518.
[44] J. Marouze ۽ L. Cheng, A Feasibility study of active vibration isolation using Thunder actuators, Smart Materials and Structures 11(6) (2002), 854-862.
[45] MIL-HDBK-217F. اليڪٽرڪ سامان جي اعتبار جي اڳڪٿي. يو ايس ڊپارٽمينٽ آف ڊفينس، ايف ايڊيشن، 1995.
[46] S.R. Moheimani، هڪ سروي ۾ تازيون جدت جو وائبريشن ڊمپنگ ۽ ڪنٽرول استعمال ڪندي شنٽ ٿيل پيزو اليڪٽرڪ ٽرانسڊيوسرز، IEEE ٽرانزيڪشن آن ڪنٽرول سسٽم ٽيڪنالاجي 11(4) (2003)، 482-494.
[47] S. Morris and J. Reilly، Mil-hdbk-217-هڪ پسنديده ٽارگيٽ. سالياني اعتبار ۽ سار سنڀال سمپوزيم. 1993 عمل (Cat. No. 93CH3257-3)، (1993)، 503–509.
P. O'Connor، عملي قابل اعتماد انجنيئرنگ. ولي، 1997.
[48] ​​M. Osterman ۽ T. Stadterman، سرڪٽ ڪارڊ اسيمبليءَ لاءِ ناڪامي جو جائزو وٺڻ وارو سافٽ ويئر. سالياني اعتبار ۽ سار سنڀال. سمپوزيم. 1999 عمل (Cat. No. 99CH36283)، 1999، 269-276.
[49] M. Pecht ۽ A. Dasgupta، Physics-of-failure: an approach to reliable Product Development، IEEE 1995 International Integrated Reliability Workshop Final Report (Cat. No. 95TH8086)، (1999)، 1-4.
[50] M. Pecht ۽ W.-C. ڪانگ، A critique of mil-hdbk-217e reliability prediction methods، IEEE Transactions on Reliability 37(5) (1988)، 453–457.
[51] M. G. Pecht ۽ F. R. Nash، Predicting the reliability of electronic equipment, Proceedings of the IEEE 82(7) (1994), 992-1004.
[52] J. Pitarresi, D. Caletka, R. Caldwell and D. Smith, The smeared property technology for the FE vibration analysis of printed circuit cards, ASME Journal of Electronic Packaging 113 (1991), 250-257.
[53] J. Pitarresi، P. Geng، W. Beltman ۽ Y. Ling، Dynamic ماڊلنگ ۽ ماپنگ آف پرسنل ڪمپيوٽر مدر بورڊز. 52 هين اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ ٽيڪنالاجي ڪانفرنس 2002.، (Cat. No. 02CH37345)(-)، 2002، 597–603.
[54] J. Pitarresi and A. Primavera, Comparison of vibration modeling technology for printed circuit cards, ASME Journal of Electronic Packaging 114 (1991), 378-383.
[55] J. Pitarresi، B. Roggeman، S. Chaparala ۽ P. Geng، ميڪيڪل شاڪ ٽيسٽنگ ۽ ماڊلنگ آف پي سي مدر بورڊز. 2004 عمل، 54 هين اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ ٽيڪنالاجي ڪانفرنس (IEEE Cat. نمبر 04CH37546) 1 (2004)، 1047-1054.
[56] BI سينڊر، سولڊر ميڪيڪل - آرٽ جي تشخيص جو هڪ اسٽيٽ. معدنيات، ڌاتو ۽ مواد سوسائٽي، 1991.
[57] S. Shetty, V. Lehtinen, A. Dasgupta, V., Halkola and T. Reinikainen, Fatigue of chip scale package interconnects due to cyclic bending, ASME Journal of Electronic Packaging 123(3) (2001), 302- 308.
[58] ايس شيٽي ۽ ٽي رينيڪينن، اليڪٽرانڪ پيڪيجز لاءِ ٽي ۽ چار پوائنٽ بينڊ ٽيسٽنگ، اي ايس ايم اي جرنل آف اليڪٽرانڪ پيڪيجنگ 125(4) (2003)، 556-561.
[59] K. Sidharth ۽ D. B. Barker، Vibration induced fatigue life estimation of Corner Leads of Peripheral leaded components، ASME Journal of Electronic Packaging 118(4) (1996)، 244-249.
[60] جي. اسپانوس، زيڊ رحمان ۽ جي بليڪ ووڊ، نرم 6-محور ايڪٽو وائبريشن آئسولٽر، پروسيڊنگس آف دي آمريڪن ڪنٽرول ڪانفرنس 1 (1995)، 412-416.
[61] ڊي اسٽينبرگ، وائبريشن ايناليسس فار اليڪٽرڪ ايڪشن، جان ولي اينڊ سنز، 1991.
[62] ڊي اسٽينبرگ، وائبريشن ايناليسس فار اليڪٽرڪ ايڪشن، جان ولي اينڊ سنز، 2000.
[63] اي سهير، ڇا مطابقت رکندڙ خارجي ليڊز مٿاڇري تي لڳل ڊوائيس جي طاقت کي گهٽائي سگهن ٿا؟ 1988 38 هين اليڪٽرانڪس اجزاء ڪانفرنس جي ڪارروائي (88CH2600-5)، 1988، 1-6.
[64] E. Suhir، هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جو غير لڪير متحرڪ ردعمل ان جي سپورٽ جي ڪنڊ تي لاڳو ٿيل جھٽڪو لوڊ ڪرڻ لاء، ASME جرنل آف اليڪٽرانڪ پيڪنگنگ 114(4) (1992)، 368-377.
[65] E. Suhir، هڪ لچڪدار سرڪٽ پرنٽ ٿيل بورڊ جو جواب ان جي سپورٽ ڪنٽر تي لاڳو ڪيل وقتي جھٽڪو لوڊ، آمريڪي سوسائٽي آف ميڪيڪل انجنيئرز (پيپر) 59(2) (1992)، 1-7.
[66] A. Veprik، سخت ماحولياتي حالتن ۾ برقي سامان جي نازڪ اجزاء جو وائبريشن تحفظ، جرنل آف سائونڊ اينڊ وائبريشن 259(1) (2003)، 161-175.
[67] H. Wang, M. Zhao ۽ Q. Guo، SMT سولڊر جوائنٽ جا وائبريشن ٿڪاوٽ تجربا، مائڪرو اليڪٽرانڪس ريليبلٽي 44(7) (2004)، 1143-1156.
[68] Z. W. Xu، K. Chan ۽ W. Liao، هڪ تجرباتي طريقو پارٽيڪل ڊمپنگ ڊيزائن، شاڪ اينڊ وائبريشن 11 (5-6) (2004)، 647-664.
[69] S. Yamada، A fracture mechanics approach to soldered Joint cracking, IEEE Transactions on Components, Hybrids, and Manufacturing Technology 12(1) (1989), 99-104.
[70] W. Zhao ۽ E. Elsayed، ماڊلنگ تيز رفتار زندگي جي جاچ جي بنياد تي مطلب جي بقايا زندگي، انٽرنيشنل جرنل آف سسٽم سائنس 36(11) (1995)، 689-696.
[71] W. Zhao، A. Mettas، X. Zhao، P. Vassiliou ۽ E. A. Elsayed، عام قدم جو دٻاءُ تيز رفتار لائف ماڊل. 2004 جي بين الاقوامي ڪانفرنس جو ڪاروبار اليڪٽرانڪ پراڊڪٽ جي اعتماد ۽ ذميواري، 2004، 19-25.

جو ذريعو: www.habr.com