රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

පීටර්කින් එස්.වී. [විද්‍යුත් ආරක්‍ෂිත]

හැඳින්වීම

නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීමේ කාර්යය වර්තමානයේ දේශීය ව්යවසායන් සඳහා වඩාත්ම හදිසි හා අද්භූත ගැටලුවකි. යල් පැන ගිය සාම්ප්‍රදායික MRP-II හෝ පරිපූර්ණ, නමුත් "ස්නායු" APS ඇල්ගොරිතම සහිත ERP පද්ධති ආකාරයෙන් තොරතුරු තාක්ෂණ යෙදුම් සඳහා තනි සාර්ථක උදාහරණ, ඒවා "සඳහා" වඩා "විරුද්ධව" කතා කරයි; “කෙට්ටු නිෂ්පාදනය” - අපේ රටේ පුළුල් පෙරමුණකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් 5C මට්ටමින්, දෘශ්‍යකරණය, කයිසන් යනාදිය, නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සඳහා කිසිදු සැබෑ මෙවලමක් ව්‍යවසායයන්ට ලබා නොදේ.

පහත දැක්වෙන්නේ නිෂ්පාදන සැලසුම් සහ කළමනාකරණ පද්ධතිය, සෝවියට් යුගයේ වඩාත්ම ජනප්‍රිය වූ රොඩොව් පද්ධතිය සහ වර්තමාන නිෂ්පාදන ගැටළු විසඳීම සඳහා එහි පුනර්ජීවනය පිළිබඳ විස්තරයකි.

Novocherkassk අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය, Rodov පද්ධතිය ලෙසද හැඳින්වේ, පසුගිය ශතවර්ෂයේ 60 ගණන්වල නිර්මාණය කරන ලදී. කෙටි කාලයකට පසු, එය වඩාත් ඉල්ලුම සහ ගතානුගතික කළමනාකරණ මහජනතාවගෙන් අතිමහත් බහුතරයක් විසින් ස්වේච්ඡාවෙන් පිළිගනු ලැබීය - අධ්‍යක්ෂවරුන් සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරුවන්, සැලසුම්කරුවන්, පිටත් කරන්නන්, සාප්පු කළමනාකරුවන් (සංසන්දනය කිරීම සඳහා, ඊආර්පී පද්ධතිවල පුළුල් “පිළිගැනීම” ගන්න. වර්තමාන කාලය...).

මූලික නිෂ්පාදන ගැටළු විසඳීමේ දී එහි අතිශය සරල බව සහ කාර්යක්ෂමතාවය හේතුවෙන් මෙය සිදු විය: "නියම වේලාවට" නිෂ්පාදනය, "පමණක් ප්රමාණයෙන්"; රිද්මයානුකූලව; අවම පිරිවැයක් සහිතව; සිදුවෙමින් පවතින දෙයෙහි උපරිම විනිවිදභාවය සහතික කිරීම. පද්ධතියේ ජනප්‍රියත්වය සහ ව්‍යාප්තිය කොතරම් විශාලද යත්, දැන් පවා, වඩා හොඳ විකල්ප නොමැතිකම නිසා, බොහෝ කර්මාන්තශාලාවල නිෂ්පාදනය පාලනය කිරීම සඳහා තවමත් පද්ධතියේ “කැබලි” භාවිතා වේ. එහෙත්, මම සටහන් කරන්නේ, හොඳම "කැබලි" නොවන අතර බොහෝ බලපෑමක් නොමැතිව.

එසේ වුවද, රොඩොව් පද්ධතිය, අවම වශයෙන් එහි ප්‍රධාන අංග, නවීන තත්වයන් තුළ භාවිතා කළ හැකි සහ භාවිතා කළ යුතුය. පහත සාකච්ඡා කෙරෙන ආකාරය. රොඩොව් පද්ධතියේම විස්තරයක් සමඟ, එහි සංරචක, වාසි සහ සීමාවන් සහ තොරතුරු තාක්ෂණ සහ නවීන කළමනාකරණ තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් එහි පුනර්ජීවනය, ඇතුළුව. ලීන්, T.O.C.

රොඩොව් පද්ධතිය

1. නිෂ්පාදන සංයුතිය. "සාමාන්යකරණය" හෝ සංයුතිය කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක්, එය ශාකය විසින් නිපදවන සියලුම නිෂ්පාදනවල එකතුවකි. පද්ධතිය නිර්මාණය කරන ලද Novocherkassk බලාගාරයේ උදාහරණයේ, විදුලි දුම්රිය එන්ජිමක් “සාමාන්‍ය” නිෂ්පාදනයක් ලෙස ගන්නා ලදී, හැකි සියල්ල නිෂ්පාදනයේ එකම සංයුතියට එකතු කරන ලදී, එහි වෙනස් කිරීම්, අමතර කොටස්, සැලසුම් ක්ෂිතිජය මත, ඔවුන්ගේ සැලසුම් අනුව නිෂ්පාදනය කරන ලද ඒකක සහ නිෂ්පාදන අනෙකුත් කර්මාන්තශාලාවල සහයෝගිතාව සඳහා එකතු කරන ලදී, සහ TNP. වඩාත් සංකීර්ණ අවස්ථා සඳහා, කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදන සඳහා දෛනික කට්ටල ලබා ගන්නා ලදී.
අදහස්. කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක් යනු නවීන ERP පද්ධතිවල සැලසුම් කළ අයිතමයක් හෝ අනාගත අයිතමයකට වඩා වැඩි දෙයක් නොවේ.

2. මුදා හැරීමේ සැලැස්ම කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදන - නිෂ්පාදන කාලසටහන. එය තරමක් දිගු කාලයක් සඳහා සවි කර ඇත (පද්ධතිය නිර්මාණය කරන අවස්ථාවේ දී - වසරක් සඳහා, නමුත් කාර්තුමය වෙනස්කම් සඳහා ඇති හැකියාව සමඟ), සහ කොන්දේසි සහිත යන්ත්‍ර ආකාරයෙන්, වසර ආරම්භයේ සිට ඒවායේ අනුක්‍රමික අංක සමඟ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී. නිෂ්පාදනයේ ආරම්භයේ සිට, සහ එක් එක් නිෂ්පාදනයට බැඳී ඇති දිනයන් - බලන්න සහල්. පහත.

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

3. සැලසුම්. කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක චක්‍රීය කාලසටහන එකලස් කිරීමේ ආරම්භක දිනය දක්වා සාමාන්‍යකරණය කරන ලදී:

ඒ. එක් එක් වැඩමුළුව සඳහා සලාක සංගුණකය වෙනස් විය (ඊයම් කාලය අනුව) සහ "පසුබැසීම" විස්තරාත්මකව.

බී. බලාගාරය සඳහා සිදු වෙමින් පවතින සම්පූර්ණ වැඩවලින් පසුබෑම අඩු කිරීමෙන් පසු, වැඩමුළුවට එක් එක් කොටස සඳහා කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදන අංකයක් ලැබුණි, වසා දමා ඇත (සම්පූර්ණ කර ඇත).

c. වැඩමුළුවේ අරමුණ වන්නේ දී ඇති රිද්මයක් සමඟ වැඩ කිරීමයි, i.e. අද එකලස් කරන ලද අංකයක් සහිත කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා කොටසක් මුදා හැරීම.

මේ අනුව, වසර පුරා ඇතැම් සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ඒකාකාර සහ නියත නිෂ්පාදනය උපකල්පනය යටතේ, සෑම වැඩමුළුවක්ම නිෂ්පාදන සැලැස්මක් ලෙස සම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනවල ප්‍රකාශිත නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සැලැස්මක් ලැබුණි. තවමත් රොඩොව් ක්‍රමය භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන කර්මාන්තශාලා වල, එය වෙනස් ලෙස හැඳින්වේ: "අනුක්‍රමික ගිණුම", "ශ්‍රේණි", "යන්ත්‍ර කට්ටල" යනාදිය.

අදහස්

අපි ටිකක් විස්තරාත්මකව "බැක්ලොග්" දෙස බලමු, මන්ද රුසියානු නිෂ්පාදන න්‍යායේ සහ භාවිතයේ ප්‍රමාණවත් නොවන ලෙස වටහා ගත් සංකල්පයක් නොමැත - රොඩොව් පද්ධතියේ ජනප්‍රියතාවයේ අනෙක් පැත්ත. "Backlog", Rodov ගේ අදහස අනුව, ක්රියාත්මක වෙමින් පවතින කාර්යයේ මට්ටම, හෝ, වඩාත් නිවැරදිව, ප්රමාණාත්මකව ප්රකාශිත, එක් එක් වැඩමුළුව එකලස් කිරීම කාලෝචිත ලෙස නිම කිරීම සඳහා කොටස් දියත් කළ යුතු ප්රධාන කාලයයි. නමුත් මෙම "පූජනීය" අර්ථය දැන් නැති වී ඇත. නිෂ්පාදන සේවකයින් සඳහා "බැක්ලොග්" යනු පාරිභෝගික වැඩමුළුවල යම් මට්ටමක බඩු තොගයක් වන අතර එය අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්‍ය වන අතර එය බොහෝ විට තුනී වාතයෙන් ගනු ලැබේ, නැතහොත් වඩාත් නරක ලෙස අඛණ්ඩ හා ස්ථාවර නිෂ්පාදන සැලැස්මක් උපකල්පනය කිරීම යටතේ රොඩොව්ගේ ක්‍රමය භාවිතයෙන් ගණනය කෙරේ. ඔව්, ඒක හරි, මොකද අඛණ්ඩ හා රිද්මයානුකූල නිෂ්පාදනය! නියමිත වේලාවට සැලැස්ම/ඇණවුම/ඇණවුම් ඉටු කිරීමට අපොහොසත් වීම, එනම් පාරිභෝගික වැඩමුළුවට කිරීමට යමක් තිබේ, i.e. නිකම් ඉන්න එපා. නරකම අවස්ථාවක "තල්ලු කිරීම"! නමුත් රොඩොව් අදහස් කළ පරිදි "බැක්ලොග්" යනු සංසරණයේ ඇති කන්බන් කාඩ්පත් ගණනට වඩා වැඩි දෙයක් නොවේ, i.e. අදින්න! වැඩි විස්තර පහතින්.

4. දියත් කරන්න. එක් එක් වැඩමුළු සඳහා (සහ තවදුරටත් - කොටස්) එහි කොටස් පරාසය සඳහා, "සමානුපාතිකත්වයේ කාඩ්පත් දර්ශකය".

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

"සමානුපාතිකත්වයේ කාඩ්පත් දර්ශකය" යනු මාසයේ දින ගණන අනුව, සෛල සහිත රාක්ක තුනකින් (සෑම රාක්කයක්ම මසකට) සමන්විත කැබිනට්ටුවකි. සෑම "මාසයකට" ඉහලින් කොන්දේසි සහිත අයිතමවල ඒවාට සම්බන්ධ සැලැස්මක් සහිත මාසයේ දින දර්ශන දින වේ. සෑම සෛලයකම වැඩමුළුව මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් කාඩ්පත් අඩංගු වේ. එක් එක් කොටස් කාඩ්පත මෙම කොටස සමඟ සවි කර ඇති යන්ත්රයේ උපරිම සංඛ්යාවට අනුරූප වන සෛලයක තබා ඇත. නව කොටස් තොගයක් නිෂ්පාදනය කරන විට, කාඩ්පතෙහි සලකුණක් සාදනු ලබන අතර, මෙම කොටසෙහි නව කණ්ඩායම සම්පූර්ණ කට්ටලය සපයන යන්ත්රයේ අංකය සමඟ, සෛලය තුළ එය දකුණට ගෙන යනු ලැබේ.

Rodov ගේ පද්ධතියේ "සමානුපාතික කාඩ්පත් දර්ශකය" යනු අන්තර්-සාප්පු සමමුහුර්තකරණය, සාප්පු කළමනාකරණය සහ දෘශ්යකරණයේ ප්රධාන, අතිශයින්ම සරල සහ දෘශ්ය වස්තුවයි. මතවාදීව කන්බන් පාලන මණ්ඩලයට අනුරූප වේ (ටොයොටා පද්ධතිය දැන් ඉපදෙමින් තිබූ බව සලකන්න):

- සෑම දිනකම "අද" සලකුණ දකුණට ගමන් කරයි;

- කාඩ්පත (කන්බන්) “අද” ට ආසන්නයි - දියත් කිරීමට කාලය (කැන්බන් නිෂ්පාදනයට මාරු කරනු ලැබේ), කාඩ්පත “අද” ට වම් පසින් - දියත් කර ඇත.

අදහස්. සමානුපාතික කාඩ්පත් දර්ශකයේ දෘෂ්ටිවාදය දෘශ්‍ය කන්බන් පාලන පුවරු මතවාදයට සමාන වේ:

1) කොටස් කාඩ්පත - සංසරණයේ කන්බන් එකක් ඇත, ඒවා නිෂ්පාදනයට මාරු නොකළ වෙනස සමඟ, නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට අවශ්‍ය බවට තොරතුරු පමණක් මාරු කරන ලදී;

2) සංසරණයේ ඇති කන්බන් ගණන - රොඩොව් පද්ධතියේ “බැක්ලොග්” ඇත. නැතහොත් - ක්‍රියාත්මක වෙමින් පවතින කාර්යයේ මට්ටම (සම්මත සහ ප්‍රමිතිගත නොවේ!) නමුත් බාහිර ඉල්ලුම මත පමණක් රඳා පවතී (එකල ඉල්ලුම වාර්ෂික සැලැස්මට සමාන විය) සහ නිශ්චිත කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රමුඛ කාලය මත.

5. නිෂ්පාදන සංවිධානය. "අද" ට ආසන්න කාඩ්පත් පිළිබඳ තොරතුරු (විස්තර ගැන) අදාළ අංශවල ස්වාමිවරුන් වෙත මාරු කරන ලදී. අඩවිවල කොටස් කෙලින්ම දියත් කිරීම සහ කම්කරුවන් අතර කාර්යයන් බෙදා හැරීම පෙර කරුණට සමානව සිදු කරන ලදී.

ඒ. එක් එක් කොටස සඳහා ලොකර් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එක් එක් වැඩපොළවල් දහයක් (කාර්ය සාධනය කරන්නන් 10) ඇත. ලොකරයේ ඇති සෑම සේවා ස්ථානයක්ම (එක් එක් සේවකයා) මාසයක වැඩ කරන දින ගණනට සමාන සෛල ගණනාවක් සහිත රාක්කයකට අනුරූප විය. සෑම සෛලයකටම ඉහළින් නිෂ්පාදන සැලැස්මක් අමුණා ඇති අතර, එය කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදන වලින් ප්‍රකාශ කර දිනයන් (සෛලවලට) බැඳී ඇත. සෑම සෛලයකම නිශ්චිත සේවා ස්ථානයකට සම්බන්ධ කර ඇති විස්තර මෙහෙයුම් කාඩ්පත් අඩංගු විය. කොටස් මෙහෙයුම් කාඩ්පත් ගෙනයාමේ මූලධර්මය සාප්පු සමානුපාතික කාඩ්පත් දර්ශකයේ කොටස් කාඩ්පත් තැබීමේ මූලධර්මයට සමාන වේ.

බී. සෑම සේවකයෙක්ම සෑම සවසකම තම රාක්කයට ගොස්, (තමන් විසින්ම!) "අද" ට ආසන්න කාඩ්පත් වලින් පසු දිනට තමාට කාර්යයක් සාදා එය ප්‍රධානියාට භාර දුන්නේය. ෆෝර්මන්ගේ කර්තව්යය වූයේ කාර්යය නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය සියලු දේ සමඟ සේවා ස්ථානය සන්නද්ධ කිරීමයි: ද්රව්ය, මෙවලම්, උපකරණ, ඇඳීම්.

අදහස්

1. අඩවි මට්ටමේ එකම දෘශ්‍ය කන්බන් පුවරුව, සහ සේවකයින් විසින් සෘජුවම "අදින්න".

2. ධාරිතා සමතුලිත කිරීම සහ සේවා ස්ථාන සඳහා කොටස්-මෙහෙයුම් (මාර්ග) දැඩි ලෙස පැවරීමෙන් පසු එවැනි යෝජනා ක්රමයක් භාවිතා කළ හැකි බව අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. TPS සමග තවත් සමාන්තර...

6. ගිණුම්කරණය. ගිණුම්කරණ පද්ධතිය සමන්විත වූයේ කොටස් මෙහෙයුම් සම්පූර්ණ කිරීම, වැඩමුළුවේ සිට වැඩමුළුව දක්වා කොටස් ගෙනයාම සහ කොටස්-මෙහෙයුම් සහ කොටස් ගිණුම්කරණය සඳහා කාඩ්පත් වෙත මෙම තොරතුරු අතින් ඇතුල් කිරීම පිළිබඳ තොරතුරු රැස් කිරීමෙනි. ඒ අතරම, කාඩ්පත්වල තබා ඇති ප්‍රධාන තොරතුරු ඉන්වෙන්ටරි පිළිබඳ තොරතුරු නොව, ඊළඟ සංවෘත කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයේ අනුක්‍රමික අංකය පිළිබඳ තොරතුරු ය. සාමාන්යයෙන්, නවීන තොරතුරු තාක්ෂණ ගිණුම්කරණ පද්ධතිවල ක්රියාත්මක කිරීමේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් ගිණුම්කරණ ක්රියා පටිපාටි "සාමාන්ය" විය. නමුත් මෙම "සාමාන්ය" ක්රියා පටිපාටි 1961 දී වර්ධනය විය!

7. සාමාන්ය අධීක්ෂණය ප්‍රධාන නිෂ්පාදන වැඩමුළු වල වැඩ කටයුතු සිදු කරන ලද්දේ එක් සරල හා තාර්කික දෘශ්‍ය ආකාරයක් භාවිතා කරමිනි.සමානුපාතික චිත්රක" එහි ප්‍රධාන ඉලක්කය වන්නේ එකලස් කිරීමේ සාප්පු වල රිද්මයට අදාළව ප්‍රධාන නිෂ්පාදන වෙළඳසැල් සහ “සහායක” දෙපාර්තමේන්තු කෙතරම් සමමුහුර්තව ක්‍රියා කරන්නේද යන්න පෙන්වීමයි. සෑම වැඩමුළුවක්ම "යන්තම්-කාලය" නිෂ්පාදනය සඳහා උත්සාහ කළ යුතුය, i.e. එක් එක් වැඩමුළුවේ අළු තීරුව හෝ එය වසා දැමූ සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන "අද" මත රැඳී සිටිය යුතුය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ආන්තික වසා නොගත් නිෂ්පාදනයක් යනු අවම වශයෙන් එක් කොටසකට වැඩමුළුව මගින් කෙටි කාර්ය මණ්ඩලයක් සහිත නිෂ්පාදනයකි. “අද” සිට සෑම ඒකකයකම ප්‍රමාදය දෛනික ප්‍රමාද ස්ථානවල ඇස්තමේන්තු කර ඇත - රූපය. පහත.

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

"සැලැස්ම-ප්රවාහය-රිද්මය" වෙතින් ලබාගෙන ඇත, A. Rodov, D. Krutyansky. රොස්තොව් පොත් ප්‍රකාශන ආයතනය, 1964.
එක් එක් වෙබ් අඩවිය සඳහා සමාන ප්‍රස්ථාර ඉදිකර ඇත.

8. පද්ධතියේ අවසාන වැදගත් අංගය වන්නේ වෙනස් වීමයි වැටුප් සහ එකලස් කිරීමේ කාලසටහන සමඟ සමමුහුර්තව නිෂ්පාදනය සඳහා පෙළඹවීම. වෙනස්කම් සරලයි, නමුත් මූලික වේ: වැඩමුළුවේ සම්පූර්ණ වැටුප් ගෙවීම කාලසටහනට පසු දිනට සමානුපාතිකව අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස: 1 දින පසුබෑම - 1% අඩු කිරීම. ඊළඟට, කාලසටහනට පිටුපසින් ඇති ප්රදේශ වල වැටුප් ගෙවීම අඩු කරනු ලැබේ, පසුව නිශ්චිත කොන්ත්රාත්කරුවෙකුගේ වැටුප් ගෙවීම අඩු වේ. මෙම වෙනසෙහි විශාල වාසියක් වූයේ එහි සරල බව සහ දෘශ්‍යකරණයයි - වැඩමුළුවේ ඉංජිනේරුවන් සහ මෙහෙයුම් දෙපාර්තමේන්තු යන දෙපාර්ශ්වයම ඕනෑම දිනක වැටුපෙන් කොපමණ ප්‍රමාණයක් අහිමි විය හැකිද යන්න දැක ගත හැකිය.

රොඩොව් පද්ධතියේ පිරිහීම

රොඩොව් පද්ධතිය නොහොත් නොවොචර්කාස්ක් අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් සැලසුම් පද්ධතිය ඉතා ඉක්මනින් සෝවියට් සංගමය පුරා ව්‍යාප්ත විය - සමහර දත්ත වලට අනුව අවම වශයෙන් ව්‍යවසායන් 1500 ක්වත් එය භාවිතා කළහ.සංසන්දනය කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනය සැලසුම් කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට දැන් MRP-II හෝ TPS නිෂ්පාදන කළමනාකරණ මූලධර්ම භාවිතා කරන අපගේ කර්මාන්තශාලා ගන්න!) මෙය පුදුමයක් නොවේ, මන්ද අපගේ කර්මාන්තශාලා වල කළමනාකරණ ලක්ෂණ සහ බාහිර ඉල්ලුමේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් Rodov පද්ධතිය සාදන ලදී. ඒ අතරම, ටීපීඑස් සංවර්ධනය වීමට පටන් ගෙන ඇති අතර, ඊආර්පී පද්ධති ගැන සිතීම දුෂ්කර වූ අවස්ථාවක, රොඩොව් ස්වාධීනව හොඳම කෙට්ටු සැලසුම් මූලධර්ම වෙත ළඟා වූ අතර (පරිගණකයක් නොමැතිව!) ගිණුම්කරණයේ “නිවැරදි” දෘෂ්ටිවාදය ගොඩනඟා ගත්තේය. නවීන ERP. ඔව්, රොඩොව් හිතාමතාම වැඩකට නැති අයට එරෙහිව සටන් කළේ නැත, නමුත් අවිධිමත් කාලපරිච්ඡේදය සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි වැඩකට නැති එවැනි "තැන්පතු" වෙන කොහේද? "තැන්පතු"¸ මේ වන විටත් ඒවායේ අදාළත්වය නැති වී නැත.

නමුත් රොඩොව් පද්ධතිය, පරිපූර්ණ එකක් ලෙස සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණය සඳහා භාවිතා කර ඇත, අද දක්වාම නොනැසී පවතී. පද්ධතිය "මුවහත්" කර ඇති අතර එම තත්වයන් තුළ අතිශයින්ම ඵලදායී ලෙස ක්රියා කරන ලදී: ස්ථාපිත කර්මාන්ත සඳහා, වෙළඳපොළේ නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම සහ දියත් කිරීම සඳහා විධිමත් හා ඉතා වේගවත් නොවන ක්රියාවලීන් සමඟ; බාහිර, ඉතා ස්ථාවර සහ නිශ්චිත ඉල්ලුමක් සහිතව. කර්මාන්තයේ සහ අලාභයේ පශ්චාත් පෙරෙස්ත්‍රොයිකා අර්බුදයේ සන්දර්භය තුළ මොළය කළමනාකරුවන් සහ ඉංජිනේරුවන්, රොඩොව් පද්ධතිය හරියටම ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට වැඩ කිරීමට පටන් ගත්තේය: නිෂ්පාදනයට එරෙහිව. තවද, බොහෝ සංචිත පද්ධතිය තුළට ගොඩනඟා තිබුණද, එම අවස්ථාවේ දී පද්ධතිය නව කොන්දේසි වලට අනුවර්තනය කිරීමට "නව රොඩොව්" නොතිබුණි. නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම කොන්දේසි මූලික වශයෙන් වෙනස් වී ඇත.

  1. වෙළඳපල ඉල්ලුම දර්ශනය වූ අතර, ස්ථාවර හා තරමක් ස්ථාවර නිෂ්පාදන සැලැස්මක් පුරෝකථනය කිරීමේ නොහැකියාව සමඟ.
  2. පාරිභෝගිකයා පෙනී සිටියේය, ඔහුගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සමඟ, සහ ඔහු සමඟ - නිමි භාණ්ඩ පරාසයේ වැඩි වීමක් සහ ඒවායේ වෙනස් කිරීම්, කුඩා ශ්‍රේණි හෝ කෑලි නිෂ්පාදනයට මාරු වීමේ අවශ්‍යතාවය සහ ඇණවුම් කිරීමට නවීකරණය කරන ලද මූලික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම.
  3. ඇතුළුව තරඟකරුවන් පෙනී සිටියහ. බටහිර සහ නැගෙනහිර, ඔවුන් සමඟ - නිෂ්පාදන පරම්පරාවන්හි වේගවත් වෙනසක් සඳහා අවශ්යතාවය, වේගවත් සංවර්ධනය සහ වෙළඳපොළේ නව නිෂ්පාදන දියත් කිරීම.
  4. මෙම අවිනිශ්චිතතාවයේ ප්රතිවිපාකයක් ලෙස, වෙනස් කිරීම් සහ සැලසුම් වෙනස්කම් "රැල්ලක්" ඇත.
  5. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, අවශ්‍ය සැලසුම් ක්ෂිතිජය සඳහා ස්ථාවර සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනයක් තීරණය කිරීම, සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන සඳහා නිෂ්පාදන සැලැස්මක් සකස් කිරීම සහ නිශ්චිත දිනවලට සම්බන්ධ කිරීම කළ නොහැක.

වෙනස් වූ තත්වයන් තුළ, රොඩොව් ක්‍රමයට අනුව වැඩ කිරීම, මිලදී ගත්/නිෂ්පාදිත සංචිතවලින් 90% ක් අවසන් වූයේ MTS ගබඩාවල / වැඩමුළුවල, බොහෝ දෙනෙකුට එහි දායකත්වය ලබා දෙමින් - “වත්කම්” අයිතම සඳහා මාරාන්තික දායකත්වයක් ලබා දීමයි. ශේෂ පත්‍ර, ඇණවුම් ඉටු කිරීමේ කාලසීමාවන් එකවර අසාර්ථක වීමත් සමඟ.

අදහස්. රොඩොව්ස්කායා පද්ධතියේ “බැක්ලොග්” අපගේ නිෂ්පාදන සේවකයින්ගේ ප්‍රධානීන් තුළ කෙතරම් ගැඹුරට මුල් බැස තිබේද යත්, මේ වන විටත් බොහෝ කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයේ “බැක්ලොග්” ප්‍රමිතිකරණය කිරීමට, නිර්මාණය කිරීමට, ලුහුබැඳීමට, “පසුබිමට”, “මාලාව වසා දැමීමට” උත්සාහ කරයි. , PDO/PROSK එකලස් කිරීමේ ගබඩා වැඩමුළු වෙත පුද්ගල නොවන යන්ත්‍ර කට්ටල මුද්දර දමන්න නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේ දේශීය “විද්‍යාව” තවමත් පෙළපොත් (සහ, පෙනෙන විදිහට, දැනුම) “(නවීන) නිෂ්පාදනය කළමනාකරණය” යන සාමූහික මාතෘකාව සමඟ දිගටම කරගෙන යයි, එහිදී ඒවා ගණනය කිරීම සඳහා සංචිත සහ ක්‍රමවලට විශාල කාර්යභාරයක් ලබා දී ඇත.

නැවත වරක්: රොඩොව් පද්ධතියේ "බැක්ලොග්" පසුබෑමක් නොවේ, එය ක්රියාත්මක වන ප්රමිතියක්, අවම ශේෂයක් නොවේ. මෙය නිශ්චිත කොටසක ප්‍රමාණාත්මක ඊයම් කාලය වන අතර, එය එකලස් කිරීම සඳහා “නියම වේලාවට” ලබා දීම සඳහා එය ඉදිරියෙන් ධාවනය කිරීමට ගණනය කෙරේ!
ඔවුන් සතුව තිබූ දේ අහිමි වී නව කිසිවක් නිර්මාණය නොකර නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධති මිය ගිය අතර තවමත් අපගේ කර්මාන්තශාලා වලින් බහුතරයක, විශේෂයෙන් සාම්ප්‍රදායික, පශ්චාත්-සෝවියට් කර්මාන්තශාලාවල දර්ශනය වී නොමැත. ඒ වෙනුවට: යමෙක් ERP පද්ධති භාවිතා කරමින් MRP-II හි ප්‍රොක්‍රස්ටියන් ඇඳට මිරිකීමට උත්සාහ කරයි, යමෙකු කන්බන් සහ කාලීන කළමනාකරණ ක්‍රමය දෙස ඊර්ෂ්‍යාවෙන් බලා සිටී, මෙය සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි බව වටහාගෙන, යමෙකු සැමවිටම අසාර්ථක නොවේ, තමන්ගේම පද්ධති භාවිතා කරමින් කළමනාකරණය කිරීමට උත්සාහ කරයි, යමෙකු - මේ වන විට බහුතරය - විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුවට සහ සේවකයින්ට - දෙවැන්න සඳහා - කෑලි වැඩ වැටුප් හරහා සියලු කළමනාකරණය ලබා දී ඇත.

රොඩොව් පද්ධතිය. දෙවන උපත.

නමුත් තත්ත්වය ඇතුළුව. වෙළෙඳපොළ, වෙනස් කිරීම. දැන් සාර්ථක ව්යවසායන්, ඇතුළුව. රාජ්‍ය ව්‍යවසායන්ට තම නිෂ්පාදන සඳහා ස්ථාවර ඉල්ලුමක් පවතින අතර හෙට දවස සඳහා පමණක් ජීවත් විය හැකිය. කෙට්ටු අදහස් පැතිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වන අරගලය ව්‍යවසායන් ඔවුන් නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩාත්ම දක්ෂ නිෂ්පාදන පමණක් නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට පටන් ගනී. වෙනස් කිරීම් ගණන කුඩා නොවුනත්, අවම වශයෙන් මේවා තවදුරටත් "යකඩ සහ හෙලිකොප්ටර්" නොවේ.

රොඩොව් පද්ධතිය එතරම් දක්ෂ නම් සහ එය එසේ යැයි මම නිර්භීත නම්, එය යාවත්කාලීන කර ඇතැම් නිෂ්පාදන කළමනාකරණය කිරීමට එය භාවිතා නොකරන්නේ මන්ද? එපමණක් නොව, රොඩොව් එයට සංවර්ධන සංචිත රාශියක් ඇතුළත් කළේය. අභ්යන්තර හා බාහිර නිෂ්පාදන පරිසරයේ විශාල අස්ථාවර තත්වයක් තුළ භාවිතා කිරීමේ හැකියාව.
තොරතුරු තාක්ෂණ තාක්ෂණයන් සහ Lean/TOC මෙවලම් සමඟ එහි හැකියාවන් පුළුල් කිරීමත් සමඟ Rodov පද්ධතියේ සංවර්ධනය පහත දැක්වේ.

1. කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක්. කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක් සිට, සාම්ප්රදායික අර්ථයෙන්, ඔබ හැරවීමට සිදු වනු ඇත. ඒ වෙනුවට, එහි විශේෂිත අභිරුචි ව්‍යුහයක් සහිත, ඇණවුම් කිරීමට (ඇණවුම් කිරීමට) නිෂ්පාදනයක් ඇත. එක්කෝ, හෝ ඒ සමගම (මෙය ඉල්ලුමේ වින්‍යාසය සහ ව්‍යවසාය විසින් නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන මත රඳා පවතී), කොන්දේසි සහිත නිෂ්පාදනයක් ලෙස අර්ථ දැක්විය හැක සහ දෛනික කට්ටලය (දිනපතා සංස්කරණය) හෝ උපාය කට්ටලය. එම. දී ඇති ව්‍යවසායයක් සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති චක්‍රයක් අනුව දිනපතා හෝ නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදනයක් (නිෂ්පාදන සමූහයක්).

2. ලෙස නිෂ්පාදන කාලසටහන ඇණවුම් නැව්ගත කිරීම සඳහා කාලසටහනක් ඇත - ඇණවුමක් (ඇණවුමට නිෂ්පාදනයක්) සහ සූදානම දිනයක්. නැතහොත් සූදානම දිනට බැඳ ඇති දෛනික (takto) කට්ටලයක්.

3. පහත වැඩිදියුණු කිරීම් - "බිම් වැඩ" අපි පසුබැසීම ප්‍රතික්ෂේප කිරීම මෙන්ම මුදා හැරීමේ කාලසටහන එකලස් කිරීමේ ආරම්භක දිනය දක්වා සාමාන්‍යකරණය කිරීම ප්‍රතික්ෂේප කරමු. අපි ඒවා ගතික (එනම් ස්ථිර) සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරමු ප්ලැනිරොවානියම්, එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ගතික ඉදිරි කාලය ගණනය කිරීමයි (සීමාවන් සැලකිල්ලට ගනිමින් සැලසුම් කිරීමේදී), මුදා හැරීමේ කාලසටහන, දියත් කිරීම. රොඩොව් පද්ධතියේ ප්රායෝගිකව සැලසුම් කිරීමක් නොතිබුණි, මන්ද බාහිර හා අභ්යන්තර තත්ත්වයන් සෙමින් වෙනස් විය. එබැවින්, ධාරාව ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ප්රධාන කාර්යය වූයේ එයට සහාය වීම සහ අධීක්ෂණය කිරීමයි. වර්තමාන තත්ත්වය වෙනස්. අභ්‍යන්තර හා බාහිර යන දෙඅංශයෙන්ම තත්වය වෙනස් වන අතර ඉතා ඉක්මනින්. සහ (නැවත) සැලසුම් කිරීම සෑම දිනකම සිදු කළ යුතුය. මෘදුකාංග සහ දෘඩාංග ඉතා හොඳින් කරන දේ.

සැලසුම් කිරීමේ සංකල්පය එක් එක් ව්‍යවසායයේ ව්‍යාපාරික අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී, නමුත් සාමාන්‍ය අංග ආසන්න වශයෙන් පහත දැක්වේ.

ඒ. නිෂ්පාදන කාලසටහනේ සෑම අංගයක්ම - පිරිවිතර සහ චක්‍රීය එකලස් කිරීමේ කාලසටහනට අනුව නිමි භාණ්ඩයේ සිට “පහළ” සහ “වමට” වෙන වෙනම ඇණවුමක් (ඇණවුමට සාදන ලද නිෂ්පාදනයක්) සැලසුම් කර ඇත. එක් එක් කොටසෙහි සම්බන්ධතාවය සංරක්ෂණය කිරීමත් සමඟ, එකලස් කිරීම හෝ වැඩ කොටස, හිස අනුපිළිවෙල සමඟ (පහත රූපය බලන්න). මෙම අවස්ථාවෙහිදී, සෑම වැඩමුළුවකටම කොටස් නිෂ්පාදනය කළ යුතු අනුපිළිවෙල දැක ගත හැකි අතර, අනෙක් අතට, එක් එක් ඇණවුම ඒ සඳහා නිශ්චිත කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදැයි "දකියි". මෙය "නියෝගයක්" (පාරිභෝගික ඇණවුම් අනුව) නිෂ්පාදන සැලැස්මකි.

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

ධාරිතාව ගිණුම්කරණය පිළිබඳ විවරණය. ව්යවසායයේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව, සැලසුම් කිරීමේදී ධාරිතාව සැලකිල්ලට නොගත හැකිය (මෙම අවස්ථාවෙහිදී, නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සඳහා takt කාලය ගණනය කරනු ලබන අතර, Lean මෙවලම් ඇතුළුව takt සඳහා ධාරිතාව සමතුලිත වේ) හෝ පවතින සම්පත් සැලකිල්ලට ගනිමින් සැලසුම් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. , භාවිතා කිරීම, ඇතුළුව. ප්රශස්තිකරණ ඇල්ගොරිතම.

බී. එකම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් සහ අර්ධ-ස්ථායී නිෂ්පාදන කාලසටහනක් නිකුත් කිරීමේදී, ඉලෙක්ට්‍රොනික කන්බන් භාවිතයෙන් ඉවත් කිරීමේ දියත් කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමයක් සංවිධානය කිරීම සමඟ “බැක්ලොග්” කළමනාකරණය කළ හැකිය. මෙය "Drum-buffer-rope" සහ TOC වර්ණ සංඥා ඇල්ගොරිතම මගින් වැඩිදියුණු කරන ලද "අදින්න-අදින්න" සැලසුම් යෝජනා ක්රමය ක්රියාත්මක කිරීමකි. අත්තික්කා බලන්න. පහත.

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

4. සමානුපාතිකත්වයේ කාඩ්පත් දර්ශකය. ස්වයංක්‍රීය සැලසුම් කිරීමෙන් පසුව (හෝ අතරමැදි ගබඩාව නැවත පිරවීම සඳහා දියත් කිරීම සඳහා “කන්බන්” ස්වයංක්‍රීයව උත්පාදනය කිරීමෙන් පසුව), සෑම වැඩමුළුවකටම/අඩවියකටම/වැඩබිමකටම නිෂ්පාදන සැලැස්මක් සහ නිශ්චිත ඇණවුම් සඳහා නිශ්චිත කොටස් සඳහා දියත් කිරීමේ සැලැස්මක් ලැබේ - “සමානුපාතික කාඩ්පත” ඉලෙක්ට්රොනික ආකෘතිය (දියත් කරන්න - පහත බලන්න). අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා දියත් කිරීම සීමා කිරීම සඳහා (විශේෂයෙන් කෑලි වැඩ වැටුප් සම්බන්ධයෙන් අදාළ වේ), දියත් කිරීමේ සැලැස්ම "විවෘත" වන්නේ එක් එක් වැඩමුළුව/ප්‍රදේශය විසින් බැලීම සඳහා පමණක් ස්ථාවර කාල සීමාවක් සඳහා පමණි - "දියත් කිරීමේ කවුළුව" - එක් එක් සඳහා අර්ථ දක්වා ඇත. වැඩමුළුව/ප්‍රදේශය. ස්වයංක්‍රීයව අදින්න සංඥා උත්පාදනය කරන විට, දියත් කිරීමේ සැලැස්ම සීමා වන්නේ අතරමැදි ගබඩාව නැවත පිරවීම සඳහා ජනනය කරන ලද kanban පමණි. මෙම “ඉලෙක්ට්‍රොනික් ගොනු කැබිනට්ටුව” තුළ, “නිෂ්පාදන කාඩ්පතේ” භූමිකාව ඉටු කරනු ලබන්නේ ඉලෙක්ට්‍රොනික “කන්බන්” කාඩ්පතක් මඟින් මුද්‍රණය කර ඇති (තීරු කේතයක් සමඟ) වන අතර එය දියත් කිරීමට සංඥාවක් සහ ඒ සමඟ ඇති ලේඛනයක් සහ ප්‍රතිසමයක් (හෝ සම්පූර්ණයි. ලිපි හුවමාරුව) මාර්ග සිතියමේ.

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

5. නිෂ්පාදන සංවිධානය. හොඳම අවස්ථාවෙහිදී, එය Rodov පද්ධතියට සමානව ක්රියාත්මක කළ හැකිය: එක් එක් සේවකයාගේ එක් එක් සේවා ස්ථානය / කිරි දීම සඳහා, දියත් කිරීමේ සැලැස්මක් උත්පාදනය කර ඉලෙක්ට්රොනිකව ප්රකාශයට පත් කෙරේ. දියත් කිරීමේ සැලැස්ම ඉහත ඉදිරිපත් කර ඇති ආකාරයට සමාන වේ, නමුත් නිෂ්පාදන සූදානම පිළිබඳ වර්ණ සංඥාවක් සහිතව (තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියක් / CNC වැඩසටහනක් තිබීම, මෙවලම්, උපකරණ, ද්රව්ය / වැඩ කොටස් හෝ පෙර කොටස සමඟ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ). ඊළඟට, වෙබ් අඩවියේ ප්‍රධානියා හෝ ක්‍රියාත්මක කරන්නා දියත් කිරීමේ කවුළුව සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව අනුව ලබා ගත හැකි එකකින් කන්බන් (හෝ, කන්බන්හි සෝවියට් ප්‍රතිසමය - මාර්ග සිතියමක්) කෙලින්ම මුද්‍රණය කර නිෂ්පාදනය ආරම්භ කරයි. මෙම අනුවාදයේ, "වැඩබිම මගින් දියත් කිරීම" වැඩමුළුවේ/අඩවියේ පැතලි මොනිටරයක හෝ, ටච්-ස්ක්‍රීන් භාවිතයෙන්, සුපිරි වෙළඳසැල්වල ජංගම සහ උපයෝගිතා සේවා සඳහා ගෙවීම් පර්යන්ත සමඟ සාදෘශ්‍යයෙන් ප්‍රකාශයට පත් කෙරේ. අවසාන අවස්ථාවෙහිදී, සේවකයා ඔහුගේ චුම්බක අවසරය භාවිතයෙන් ඔහුගේ දත්ත වෙත ප්රවේශය ලබා ගනී.

6. ගිණුම්කරණය දියත් කිරීම-නිදහස් කිරීම, මෙහෙයුම් සඳහා ගිණුම්කරණය (අවශ්‍ය නම්); කොටස්/වෙළඳසැල් හරහා අමතර කොටස් තවදුරටත් චලනය කිරීම තීරු කේත කිරීම, ස්කෑන් කිරීම කන්බන් හෝ කොටස හරහා ගමන් කරන මාර්ග කාඩ්පත් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. එක්කෝ/සහ - "ගෙවීම් පර්යන්ත" හරහා BTK හි ප්‍රධානියා/විධායක/පාලක විසින් තොරතුරු ආදානය හරහා. මෙය ගිණුම්කරණය සඳහා ශ්‍රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර සමස්තයක් ලෙස නිෂ්පාදන සැලැස්ම ක්‍රියාත්මක කිරීම පිළිබඳ තොරතුරුවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි - තොරතුරු ඇතුළත් කරන මොහොතේ, ඇණවුම් / චක්‍ර කට්ටලවල “ආවරණය” ස්වයංක්‍රීයව තොරතුරු දෘශ්‍යකරණය සමඟ ගණනය කෙරේ. "දියත් කරන්න" (ඉහත බලන්න) සහ "සමමුහුර්තභාවය" " (පහත බලන්න). එසේම, මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඕනෑම කාර්ය සාධනයක් මාරු කිරීමේදී සිදු කරන ලද දේ වහාම දකින අතර, එම නිසා, දිවා කාලයේදී උපයාගත් මුදල් (කළ හෝ කාලය මත පදනම් වූ ප්රසාද ගෙවීම් පද්ධතියක දී).

7. අධීක්ෂණය.

ඒ. සෑම දිනකම, නිෂ්පාදන කාර්යයන් අවසන් කර ඇති බව මත පදනම්ව, මූලධර්මය අනුව නිෂ්පාදන සැලැස්මේ "ගණනය කරන ලද" අනුවාදයක් සාදනු ලැබේ: කාරණය + කාර්යයේ ඉතිරි පරිමාව (කාලය).

බී. "සමානුපාතික සටහන", එය "සමමුහුර්තභාවය", වැඩමුළුවල වැඩ චක්රය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ප්රධාන මෙවලම, "සමානුපාතිකත්ව ප්රස්ථාරයේ" (පහත) "නියෝගය" සහ "ගණනය කළ" සැලැස්ම සංසන්දනය කිරීම හරහා ගොඩනගා ඇත.

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

c. තවද, සැපයුම් පිළිබඳ සාමාන්‍ය විශ්ලේෂණය සඳහා වඩාත් සියුම් මෙවලමක් ලෙස, ඇතුළුව. සහ එකිනෙකා, නිෂ්පාදන සැපයුම් දාමයේ අභ්යන්තර සැපයුම්කරුවන් - "සැපයුම්කරු තත්ත්වය".

රොඩොව්ගේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සැලසුම් පද්ධතිය 1961 සෝවියට් ලීන්-ඊආර්පී ය. නැගීම, පිරිහීම සහ නව උපත

නිගමනය

සැලසුම් සහ අධීක්ෂණ පද්ධතිය ලෙස හැඳින්වෙන මෙම පද්ධතිය වසර ගණනාවක් තිස්සේ අපගේ කණ්ඩායම විසින් නිර්මාණය කරන ලද අතර 2009 වන විට සම්පූර්ණ ආකෘතියක් සහ ක්‍රමවේදයක් අත්පත් කර ගන්නා ලදී. ඊළඟ වසරේ, නිෂ්පාදන සැලසුම් ගැටළු සඳහා වඩා හොඳ විසඳුම් සඳහා අපගේ අඛණ්ඩ සෙවීමේදී, අපි රොඩොව් පද්ධතිය නැවත සොයා ගත්තෙමු. ඉන්පසුව අපි දියත් කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීමේ මූලධර්ම සමඟ සංකල්පය පුළුල් කළෙමු: "දියත් කරන්න" ("සමානුපාතික කාඩ්පත"), සාප්පුව සහ දිස්ත්රික්කය, "සමමුහුර්තභාවය" ("සමානුපාතිකත්ව වගුව"). මෙම කාලය තුළ, විස්තර කරන ලද සංකල්පය කලින් අනුක්‍රමික කම්හල්වල සහ නව ඒවා දෙකෙහිම සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක විය: NAZ im. V.P. Chkalov සහ KnAAZ නම් කරන ලද්දේ Yu.A. ගගාරින් ("සුඛෝයි"), KVZ ("රුසියානු හෙලිකොප්ටර්"), "GSS" (සැපයුම සහ බහු මට්ටමේ සැපයුම් දාමය සැලසුම් කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම අනුව) සහ තවත් සමහරක් විසිනි. ඉන් පළමුවැන්න රොඩොව් පද්ධතිය සක්‍රීයව භාවිතා කළේය.

ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කර ඇත්තේ, Rodov පද්ධතියේ මූලද්රව්ය සමඟින්, අලුතින් අවබෝධ කරගත් සහ නව කළමනාකරණ ක්රම මත පදනම්ව, සැලසුම් කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම පිළිබඳ ඉහත සංකල්පය ඉක්මනින් ක්රියාත්මක කර වඩාත් සංකීර්ණ කර්මාන්ත සඳහා සාර්ථකව භාවිතා කළ හැකි බවයි. සරල අය සඳහා, විසඳුම සරල, වේගවත් සහ, ඉතා මැනවින්, "පෙට්ටියෙන් කෙළින්ම" (අපි දැන් මෙම ඉලක්කය කරා ගමන් කරමු). එපමණක් නොව, එය ව්යවසායන් විසින්ම ක්රියාත්මක කළ හැකිය - මුල් රොඩොව් පද්ධතිය මෙන්. නමුත් මෙහි තිරිංගය, සාම්ප්‍රදායිකව, බලය සහ අවබෝධය ඇති ව්‍යවසායයේ පාරිභෝගිකයෙකු සිටීම, මධ්‍යම කළමනාකරණ මට්ටමින් මොළය සහ හොඳ අභිලාෂයන් තිබීම සහ වඩාත් මෑතදී නිෂ්පාදන සංස්කෘතියේ සාමාන්‍ය මට්ටමයි. පළමු කොන්දේසි දෙක සාර්ථකත්වය සඳහා අවශ්‍ය සහ ප්‍රමාණවත් වේ, අවසාන එක නව පද්ධතියකට මාරුවීමේ කාලය තීරණය කරයි.

අවාසනාවකට මෙන්, වර්තමානයේ පළමු, දෙවන සහ තෙවන මට්ටම 1961 දී රොඩොව් සහ කෘටියාන්ස්කි විසින් විස්තර කරන ලද (රේඛා අතර) මට්ටමට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය. ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙකුට නව උපකරණ ඇත, නමුත් මොළයේ සහ දක්ෂ කළමනාකරුවන්ගේ බරපතල හිඟයක් ඇත. සුළු නිෂ්පාදන සංස්කෘතියේ හිඟයක් පවතිනවා සේම, ගබඩාවල/නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන සංයුති සහ මූලික ගිණුම්කරණයේ සිට වැඩමුළු ක්‍රම සහ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන කළමනාකරණය දක්වා. මේ තත්ත්වය යහපත් අතට හැරෙනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු, මේ දිසාවට වැඩ කරමු. ඉහත විස්තර කර ඇති ක්රමවල පුනර්ජීවනය ඇතුළුව.

මූලාශ්රය: www.habr.com

අදහස් එක් කරන්න