Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Čo vyrábajú podniky? Zlato, železná ruda, uhlie, diamanty? Nie!

Každý biznis zarába peniaze. Toto je cieľom každého podniku. Ak vám vyťažená tona zlata alebo železnej rudy neprináša príjem, alebo, čo je horšie, vaše náklady sú vyššie ako zisk z predaja produktu, akú hodnotu má táto ruda pre podnik?
Každá tona rudy musí generovať maximálny príjem alebo minimálne náklady v podmienkach bezpečnej výroby a dodržiavania banskej technológie. Tie. rozloženie pohybu horninového masívu v čase by malo viesť podnik k cieľu. Na dosiahnutie cieľa je potrebné vytvoriť dobrý plán, ktorý bude simulovať výrobný proces s maximálnym dosiahnutím objemových a kvalitatívnych ukazovateľov. Každý plán musí byť podložený správnymi, presnými a aktuálnymi údajmi. Najmä pokiaľ ide o krátkodobé alebo operatívne plánovanie.

Aké údaje podporujú plánovanie ťažby? Patria sem geodetické a geologické informácie, konštrukčné údaje a výrobné a technické informácie (napríklad z ERP systémov).

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Všetky tieto procesy nesú obrovské množstvo grafických, digitálnych a textových informácií, ako je oblak laserových skenovacích bodov, databáza banského prieskumu, operačný prieskum porubov, model geologického bloku, údaje o testovaní vrtných a vrtných vrtov, zmeny kontaktov v odstrelený horninový masív, produkčné ukazovatele a ich zmeny, zmeny dynamiky prevádzky zariadení a pod. Tok dát je neustály a nekonečný. A väčšina informácií závisí jedna od druhej. Netreba zabúdať, že všetky tieto údaje sú primárnym zdrojom, informáciami, z ktorých sa začína tvorba plánu.
Preto, aby ste vytvorili optimálny plán, musíte byť schopní získať čo najpresnejšie údaje. Správnosť počiatočných informácií exponenciálne ovplyvňuje konečný cieľ.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Ak jeden zo zdrojov obsahuje údaje s nízkou presnosťou alebo nesprávne informácie, potom bude celý reťazec procesov chybný a bude sa vzďaľovať od cieľa. Preto je potrebné disponovať prostriedkami, ktoré umožňujú efektívne sa pripravovať a pracovať s dátami.
Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Ak hovoríme o krátkodobom plánovaní, je dôležité, aby tieto údaje boli nielen presné, ale aj relevantné. Je potrebné mať možnosť kedykoľvek získať informácie, aby bolo možné reagovať na zmeny a rýchlo upraviť produkčný scenár. Preto potrebujeme systémy a zariadenia, ktoré zefektívnia procesy získavania a spracovania informácií. Skenery Lidar umožňujú rýchle získavanie údajov s vysokou presnosťou, technológie odberu vzoriek horninového masívu poskytujú obraz o polohe rudného telesa v masíve, polohovacie systémy sledujú polohu a stav zariadení v reálnom čase a GEOVIA Surpac resp. GEOVIA MineSched sú nástroje na tvorbu projektov a scenárov rozvoja ťažobnej prevádzky. Aby sa cieľ dosiahol čo najrýchlejšie, systémy musia byť prepojené do jedného výrobného reťazca. Predstavte si: dostávate údaje z rôznych systémov a zdrojov, ale sú vám k dispozícii len na požiadanie a okrem toho vám tieto údaje posiela špecialista, ktorý môže obsah kedykoľvek zmeniť. To vedie nielen k zníženiu rýchlosti získavania údajov, ale aj k strate presnosti alebo spoľahlivosti v jednej z fáz prenosu údajov. Údaje preto musia byť centralizované, uložené na jednej platforme, v jednom digitálnom ekosystéme a dostupné kedykoľvek. Okrem toho je dôležité zabezpečiť spoluprácu všetkých oddelení, vytváranie verzií, integritu a bezpečnosť údajov. Platforma 3DEXPEREINCE sa s touto úlohou vyrovná.

Informácie získané z rôznych zdrojov – elektronické systémy, systémy GGIS (GEOVIA Surpac), ERP systémy, automatizované systémy plánovania ťažby (GEOVIA MineSched), systémy riadenia ťažby (napríklad VIST Group) – má iný formát údajov.

To vyvoláva otázku systémovej integrácie. Všetky rozhodnutia v reťazci plánovania a projektovania baní môžu byť často do väčšej alebo menšej miery integrované.

Ale intenzita dátového toku, množstvo ich typov a variabilita sú také, že človek nie je schopný prejsť z jedného systému do druhého v relatívne rýchlom čase. Či už ide o geológa alebo plánovacieho inžiniera, čas by sa nemal tráviť importovaním a exportovaním súborov z jedného systému do druhého, ale skôr vytváraním hodnoty a posúvaním podniku smerom k jeho cieľom. Preto je dôležité zautomatizovať proces integrácie a nakonfigurovať ho tak, aby sa počet manipulácií so spracovaním údajov znížil na minimum.

Bez automatizácie vyzerá proces asi takto. Po vykonaní prieskumu geodet pripojí skener k PC, získa súbor prieskumu, skonvertuje údaje do vhodného formátu, otvorí súbor v systéme GGIS, vytvorí povrch, vykoná potrebné manipulácie na výpočet objemov a generovanie správ a uloží novú verziu povrchového súboru do sieťového prostriedku. Na aktualizáciu modelu bloku nájde aktualizovaný súbor prieskumu, načíta ho a zodpovedajúci model bloku, použije súbor prieskumu ako nový obmedzovač a vykoná manipulácie na výpočet ukazovateľov objemovej kvality a generovanie správ.

Ak existujú prevádzkové údaje, napríklad z dispečerských systémov, geológ stiahne údaje z takéhoto systému, naimportuje súradnice do GGIS a vygeneruje nový obmedzovací súbor. Ak sú na sieťovom zdroji aktuálne testovacie dáta z laboratória, dostane sa k nim cez reťazec priečinkov a načíta ich, aktualizuje blokový model, vytvára certifikáty, ukladá pracovné súbory, konvertuje dáta do formátu požadovaného pre dispečerský systém a načíta ho do tohto systému. Je dôležité nezabudnúť na vytvorenie archívnej kópie všetkých súborov.

Automatizovaný proces spracovania a integrácie dát pre prieskum a geologickú podporu banských operácií pomocou GEOVIA Surpac je nasledovný. Zameranie je pripravené, geodet pripojí zariadenie k PC, otvorí GEOVIA Surpac, spustí funkciu importu a spracovania údajov prieskumu a zo zoznamu vyberie, čo je potrebné získať ako výsledok.

Systém generuje grafické a tabuľkové údaje, aktualizuje pracovný súbor na sieťovom prostriedku a ukladá predchádzajúcu verziu súboru. Geológ spúšťa funkcie na aktualizáciu modelu bloku s využitím aktuálnych geodetických údajov a/alebo údajov z dispečerských systémov.
Všetky dáta sa načítajú zo sieťového zdroja/platformy, makro príkaz konvertuje a importuje potrebné dáta, geológovi stačí vybrať príslušné nastavenia. Po kontrole pomocou príslušných funkcií sa výsledok uloží a exportuje do iných systémov.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Tento proces bol implementovaný v geodetických a geologických službách v Kachkanarsky GOK spoločnosti EVRAZ.

EVRAZ KGOK je jedným z piatich najväčších ťažobných podnikov v Rusku. Závod sa nachádza 140 km od EVRAZ NTMK, v regióne Sverdlovsk. EVRAZ KGOK rozvíja ložisko Gusevogorskoye titanomagnetitových železných rúd obsahujúcich nečistoty vanádu. Obsah vanádu umožňuje taviť vysokopevnostné legované ocele. Výrobná kapacita závodu je asi 55 miliónov ton železnej rudy ročne. Hlavným spotrebiteľom produktov EVRAZ KGOK je EVRAZ NTMK.

V súčasnosti EVRAZ KGOK ťaží rudu zo štyroch lomov s jej ďalším spracovaním v drviacich, obohacovacích, aglomeračných a aglomeračných dielňach. Konečný produkt (aglomerát a pelety) sa nakladá do železničných vozňov a odosiela sa spotrebiteľom vrátane zahraničia.

V roku 2018 EVRAZ KGOK vyrobil viac ako 58,5 milióna ton rudy, 3,5 milióna ton aglomerátu, 6,5 milióna ton peliet a asi 2,5 milióna ton drveného kameňa.

Ruda sa ťaží v štyroch lomoch: Hlavný, Západný, Severný, ako aj Južný ložiskový lom. Zo spodných horizontov sa ruda dováža nákladnými autami BelAZ a horninový masív sa do drviarne dopravuje po železnici. V kameňolomoch sa využívajú výkonné 130-tonové sklápače, moderné lokomotívy NP-1 a rýpadlá s objemom lyžice 12 metrov kubických.

Priemerný obsah železa v rude je 15,6 %, obsah vanádu je 0 %.

Technológia ťažby železnej rudy v EVRAZ KGOK je nasledovná: vŕtanie - trhacie práce - hĺbenie - preprava na miesto spracovania a sťahovanie na skládky. (Zdroj).

V roku 2019 bol v Kachkanarsky GOK zavedený automatizovaný expedičný systém skupiny VIST. Implementácia tohto riešenia umožnila zvýšiť riadenie výroby prevádzky banských dopravných zariadení, presun rudy z porubov na prekládkové miesta, ako aj rýchlo získať údaje o objemových a kvalitatívnych ukazovateľoch v poruboch a na poruboch. prestupové body. Uskutočnila sa obojstranná integrácia systémov ASD VIST a GEOVIA Surpac, čo umožnilo využiť získané údaje (poloha zariadenia, stupeň ťažby porubu, bilancia horninového masívu na odovzdávacích miestach, kvalitná distribúcia na odovzdávacích miestach atď.). ) pre operatívne plánovanie a projektovanie ťažobných operácií a tiež riadenie výrobného procesu na úrovni vedúceho linky a obsluhy bagra.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Vďaka vývoju popredného geológa S.M. Nekrasov a hlavný geodet A.V. Bezdenezhny, špecialisti z geodetických a geologických oddelení, pomocou nástrojov GEOVA Surpac zautomatizovali väčšinu procesov spracovania údajov prieskumu, návrhu, tvorby tlačenej dokumentácie, tvorby modelov geologických blokov, aktualizácie geologických a geodetických informácií na sieťovom zdroji. Špecialisti teraz nemusia vykonávať opakujúce sa procesy na dennej báze, či už ide o nahrávanie/sťahovanie prieskumov z/do zariadenia, alebo vyhľadávanie potrebných údajov pre každodennú prácu v obrovskom množstve priečinkov. Robia to za nich makrá GEOVIA Surpac. Je dôležité poznamenať, že tieto údaje sú dostupné všetkým zapojeným špecialistom z rôznych oddelení. Napríklad na otvorenie najnovšieho prieskumu lomu, aktualizovaného modelu bloku, bloku vrtov, inžinierskych sietí atď., nemusí plánovač prehľadávať veľké množstvo prieskumných a geologických súborov. Všetko, čo na to musí urobiť, je otvoriť príslušné menu v GEOVA Surpac a vybrať údaje, ktoré je potrebné načítať do pracovného okna.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Automatizačné nástroje umožnili jednoducho integrovať GEOVIA Surpac a ASD VIST Group a urobiť tento proces čo najjednoduchším a najrýchlejším.

Výberom príslušného menu v paneli GEOVIA Surpac geológ získava z VIST ASD prevádzkové údaje o vývoji bloku alebo údaje pre konkrétny dátum a čas. Tieto údaje sa používajú na analýzu aktuálnej situácie a aktualizáciu modelu bloku.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Po aktualizácii modelu bloku a kontaktov rudy/nadložia v GEOVIA Surpac geológ kliknutím na tlačidlo nahrá tieto informácie do systému ASD VIST, po ktorom sú údaje dostupné všetkým používateľom v oboch systémoch.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Spojením možností polohovacích nástrojov pre banské dopravné zariadenia v systéme ASD VIST Group a nástrojov GEOVIA Surpac sa procesy monitorovania pohybu horninového masívu od čelby k preložnému bodu, umiestňovania horninového masívu do sektorov prekládkových bodov, monitoringu. bilancia príletu/výstupu horninového masívu podľa sektorov a udržiavanie mobilných zvyškov boli stanovené počas obdobia prevádzkového plnenia.

Za týmto účelom boli v GEOVIA Surpac vytvorené blokové modely prekladísk a vypracovaná metodika ich plnenia. Na žiadosť geológa sa proces zavádzania horninového masívu do blokového modelu (BM) do virtuálneho prestupného bodu, ako aj preprava z neho, môže uskutočniť buď úplne za posledné obdobie, alebo online. Po nastavení BM na vyplnenie s uvedením času ukončenia si makroprogram sám vyžiada (po určitom časovom intervale) načítanie údajov o bagroch vykonávajúcich naberanie a taktiež získava informácie o pohybe a vykládke vozidiel na prekladisku.

Na konci makroprogramu sa tak v trojrozmernej grafickej podobe vygenerujú aktuálne informácie o stave skladu, dostupnosti horninového masívu za dané časové obdobie a súhrnná tabuľka výsledkov prevádzkových zmien. To umožnilo rýchlo sledovať pohyb rudy, rovnováhu a rozloženie horninového masívu v sektoroch prekladísk, ako aj graficky prezentovať tieto informácie v oboch systémoch a poskytnúť rýchly, bezplatný a bezpečný prístup k informáciám pre všetkých. zamestnancov. Najmä podľa popredného geológa S.N. Nekrasova, takýto proces umožnil zvýšiť presnosť plánovania kvalitnej prepravy z prekladísk až po železničnú dopravu.
Poznamenáva tiež, že ak sa predtým dalo len predpokladať, čo bolo privezené na prekladiská, a prezentovať len priemernú hodnotu kvality pre sektory, dnes sú známe ukazovatele pre každú jednotlivú časť sektora.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Na rýchlu analýzu všetkých sektorov prekladísk a vytvorenie tabuľkovej správy bol v GEOVIA Surpac napísaný makro príkaz, ktorý zobrazuje a ukladá grafické informácie v určenom formáte. V tomto prípade nie je potrebné otvárať blokový model každého sektora, aplikovať obmedzovače, farbiť blokový model podľa atribútov alebo manuálne vytvárať tabuľkové reporty. To všetko sa deje kliknutím na tlačidlo.

Z bitúnku na miesto presunu. Príklad integrácie systému GEOVIA Surpac a automatizovaného expedičného systému Štátneho colného výboru

Viac o procese a výsledkoch integrácie uskutočnenej v Kachkanarsky GOK sa dozviete zo záznamu webinár „Nový prístup k automatizácii plánovania, vŕtania a trhacích prác a manažmentu kvality v podniku“ na odkaze

Získanie potrebných aktuálnych údajov kedykoľvek, jednoduchý a rýchly prístup k aktuálnym informáciám, vlastníctvo nástrojov, ktoré vám umožnia vymieňať a spravovať tieto údaje v rôznych systémoch a interakciu s jednotkami, otvára cestu k čoraz väčším príležitosti na vytvorenie digitálneho dvojčaťa vášho podniku, čo vám umožní vytvárať realistickejšie scenáre vášho plánu ťažby a rýchlo reagovať na zmeny počas výroby.

Prihláste sa na odber noviniek Dassault Systèmes a buďte vždy informovaní o inováciách a moderných technológiách.

Oficiálna stránka Dassault Systemes

facebook
VKontakte
linkedin
Blog 3DS WordPress
Blog 3DS na Renderi
Blog 3DS na Habr

Zdroj: hab.com

Pridať komentár