Vedci že Damašková čepeľ môže byť vytlačená 3D. Nebude taká dokonalá ako u kováča, ale bude výrazne lepšia ako čepeľ vyrobená z obyčajnej ocele. Všetko, čo musíte urobiť, je nastaviť režim tlače a chladenia obrobku.
Skupina vedcov z Inštitútu Maxa Plancka pomocou laserovej 3D tlačiarne s použitím zliatiny niklu, titánu a železa vo forme prášku na aditívnu tlač vytlačila zdanie damascénskej ocele - viacvrstvovú vzorku oceľového polotovaru so striedajúcimi sa vrstvami. z mäkkej (ťažnej) a krehkej, ale pevnej ocele. V klasickej receptúre z damaškovej ocele dosiahli kováči podobný efekt pomocou mnohých cyklov kovania s rôznymi režimami kalenia (chladenia) obrobku.
To isté urobili aj vedci. Počas procesu aditívnej tlače oceľového obrobku na chvíľu prerušili tlač, nechali obrobok vychladnúť a až potom pokračovali v tlači – a tak ďalej mnohokrát. Pri opätovnom zahriatí počas procesu tlače sa mikroskopické častice niklu, titánu a železa v oceli uložili na spodné vrstvy a zmenili svoje chemické zloženie. Výsledkom bol obrobok, v ktorom sa uhlíkové zloženie oceľových vrstiev striedalo s vrstvami tvrdšej ocele, pričom sa striedali vrstvy ocele s pružnejšou štruktúrou.
Testovanie vzoriek damaškovej tlačenej ocele a konvenčnej vzorky tlačenej v kontinuálnom cykle ukázalo, že pevnosť v ťahu damaškového polotovaru je o 20 % vyššia ako u konvenčnej vzorky. Tlač damaškovej metódy trvala dlhšie, no tlač z damaškovej ocele možno urýchliť riadením výkonu lasera a použitím systému na chladenie obrobku. V konečnom dôsledku ide o výber správneho algoritmu.
Zdá sa, že časom sa priemyselná aditívna tlač dostane do rúk nástroja na výrobu produktov z damaškovej ocele, ktorý rozšíri horizont využitia 3D tlače. Len nehovorte Číňanom o tejto technológii...
Zdroj:
Zdroj: 3dnews.ru