Si vendosëm marrjen e mostrave në SIBUR në shina të reja

Dhe çfarë erdhi prej saj

Привет!

Në prodhim, është e rëndësishme të monitorohet cilësia e produkteve, si ato që vijnë nga furnitorët ashtu edhe ato që nxjerrim në dalje. Për ta bërë këtë, ne shpesh kryejmë marrjen e mostrave - punonjësit e trajnuar posaçërisht marrin kampionë dhe, sipas udhëzimeve ekzistuese, mbledhin mostra, të cilat më pas transferohen në laborator, ku kontrollohen për cilësinë.

Emri im është Katya, unë jam pronari i produktit i një prej ekipeve në SIBUR dhe sot do t'ju tregoj se si kemi përmirësuar jetën (të paktën gjatë orarit të punës) të specialistëve të kampionimit dhe pjesëmarrësve të tjerë në këtë proces emocionues. Nën prerje - për hipotezat dhe testimin e tyre, për qëndrimin ndaj përdoruesve të produktit tuaj dixhital dhe pak për mënyrën se si funksionon gjithçka me ne.

Hipotezat

Këtu ia vlen të fillojmë me faktin se ekipi ynë është mjaft i ri, ne kemi punuar që nga shtatori 2018 dhe një nga sfidat tona të para në dixhitalizimin e proceseve është kontrolli i prodhimit. De facto, ky është një kontroll i gjithçkaje në fazën midis marrjes së lëndëve të para dhe produktit përfundimtar që del nga objektet tona të prodhimit. Vendosëm të hamë elefantin pjesë-pjesë dhe filluam me marrjen e mostrave. Në fund të fundit, për të vendosur testimin laboratorik të mostrave në një pistë dixhitale, dikush duhet së pari të mbledhë dhe t'i sjellë këto mostra. Zakonisht me duar dhe këmbë.

Hipotezat e para kishin të bënin me largimin nga letra dhe puna manuale. Më parë, procesi dukej kështu - një person duhej të shkruante në një copë letër se çfarë saktësisht po përgatitej të mblidhte në kampionues, të vetëidentifikohej (lexo - shkruaj emrin e tij të plotë dhe kohën e marrjes së mostrës në copë letre), ngjiteni këtë copë letre në provëz. Pastaj shkoni në mbikalim, merrni një mostër nga disa makina dhe kthehuni në dhomën e kontrollit. Në dhomën e kontrollit, personi duhej të fuste të njëjtat të dhëna në raportin e kampionimit për herë të dytë, së bashku me të cilin mostra dërgohej në laborator. Dhe më pas shkruani një ditar vetëm për veten tuaj, në mënyrë që nëse ndodh diçka, mund ta përdorni për të kontrolluar se kush e mori një mostër specifike dhe kur. Dhe kimisti që regjistroi kampionin në laborator, më pas i transferoi shënimet nga copat e letrës në softuerin special laboratorik (LIMS).

Problemet janë të dukshme. Së pari, duhet një kohë e gjatë, plus ne po shohim dyfishim të të njëjtit operacion. Së dyti, saktësi e ulët - koha e marrjes së mostrave është shkruar pjesërisht me sy, sepse është një gjë që keni shkruar kohën e përafërt të marrjes së mostrave në letër, një gjë tjetër është që në momentin që të arrinit në karrocë dhe të fillonit të mblidhni mostrat, do të ishte një kohë pak më ndryshe. Për analitikën e të dhënave dhe ndjekjen e procesit, kjo është më e rëndësishme sesa duket.

Siç mund ta shihni, fusha për optimizimin e procesit është vërtet e paplotësuar.

Kishim pak kohë dhe duhej të bënim gjithçka shpejt, dhe brenda qarkut të korporatës. Të bësh diçka në cloud në prodhim nuk është një ide e mirë sepse po punoni me shumë të dhëna, disa prej të cilave janë sekret tregtar ose përmbajnë të dhëna personale. Për të krijuar një prototip, na nevojitej vetëm numri i makinës dhe emri i produktit - zyrtarët e sigurisë miratuan këto të dhëna dhe filluam.

Ekipi im tani ka 2 zhvillues të jashtëm, 4 të brendshëm, një projektues, një Scrum Master dhe një menaxher të ri produkti. Nga rruga, kjo është ajo që ne kemi tani ka vende të lira në përgjithësi.

Brenda një jave, ne ndërtuam një panel administratori për ekipin dhe një aplikacion të thjeshtë celular për përdoruesit që përdorin Django. Më pas e përfunduam dhe e konfiguruam për një javë tjetër, dhe më pas ua dhamë përdoruesve, i trajnuam dhe filluam testimin.

prototip

Gjithçka është e thjeshtë këtu. Ka një pjesë web që të lejon të krijosh një detyrë për marrjen e mostrave, dhe ka një aplikacion celular për punonjësit, ku gjithçka është e qartë, thonë ata, shkoni në atë mbikalim dhe mblidhni mostrat nga ajo makinë. Ne fillimisht ngjitëm kodet QR në kampionët për të mos rishpikur timonin, sepse do të duhej të koordinonim një akordim më serioz të kampionerit, por këtu gjithçka është e padëmshme, unë mbërtheva një copë letër dhe shkova në punë. Punonjësi duhej vetëm të zgjidhte një detyrë në aplikacion dhe të skanonte etiketën, pas së cilës të dhënat u regjistruan në sistem që ai (një punonjës specifik) mori mostra nga një makinë me një numër kaq dhe kaq në një kohë kaq të saktë. Në mënyrë figurative, "Ivan mori një mostër nga makina nr. 5 në 13.44." Me t'u kthyer në dhomën e kontrollit, i mjaftohej vetëm të printonte një dokument të gatshëm me të njëjtat të dhëna dhe thjesht të vinte nënshkrimin e tij.

Versioni i vjetër i panelit të administratorit

Krijimi i një detyre në panelin e ri të administratorit

Në këtë fazë, u bë më e lehtë edhe për vajzat në laborator - tani ata nuk duhet të lexojnë shkrimin në një copë letër, por thjesht skanojnë kodin dhe kuptojnë menjëherë se çfarë është saktësisht në kampion.

Dhe më pas hasëm një problem të ngjashëm në anën laboratorike. Vajzat këtu kanë gjithashtu softuerin e tyre kompleks, LIMS (Sistemi i Menaxhimit të Informacionit Laborator), në të cilin duhej të futnin gjithçka nga raportet e marra të mostrave me stilolapsa. Dhe në këtë fazë, prototipi ynë nuk e zgjidhi dhimbjen e tyre në asnjë mënyrë.

Prandaj vendosëm të bëjmë integrimin. Situata ideale do të ishte që të gjitha gjërat që kemi bërë për të integruar këto skaje të sportelit, nga marrja e mostrave deri te analizat laboratorike, do të ndihmojnë në heqjen e plotë të letrës. Aplikacioni në internet do të zëvendësojë revistat në letër; raporti i përzgjedhjes do të plotësohet automatikisht duke përdorur një nënshkrim elektronik. Falë prototipit, ne kuptuam se koncepti mund të zbatohej dhe filluam të zhvillojmë MVP.

Prototipi i versionit të mëparshëm të aplikacionit celular

MVP i një aplikacioni të ri celular

Gishtat dhe dorezat

Këtu duhet të kemi parasysh edhe faktin se puna në prodhim nuk është +20 dhe një fllad i lehtë që fryn buzën e kapelës prej kashte, por nganjëherë -40 dhe me erë të plotë, në të cilën nuk dëshiron të heqësh dorezat. për të trokitur në ekranin me prekje të një smartphone rezistent ndaj shpërthimit. Në asnjë mënyrë. Edhe nën kërcënimin e plotësimit të formularëve në letër dhe humbjes së kohës. Por gishtat janë me ju.

Prandaj, ne ndryshuam pak procesin e punës për djemtë - së pari, ne qepëm një sërë veprimesh në butonat anësore të harduerit të telefonit inteligjent, të cilët mund të shtypen në mënyrë të përsosur me doreza, dhe së dyti, ne azhurnuam vetë dorezat: kolegët tanë, të cilët janë të angazhuar në pajisjen e stafit me pajisje mbrojtëse personale, na gjetën doreza që plotësojnë të gjitha standardet e nevojshme, si dhe me aftësinë për të punuar me ekrane me prekje.

Ja një video e vogël rreth tyre.

Ne morëm gjithashtu reagime në lidhje me shenjat në vetë kampionët. Gjë është se mostrat vijnë në lloje të ndryshme - plastike, qelqi, të lakuar, në përgjithësi, në një shumëllojshmëri. Është e papërshtatshme të ngjitësh një kod QR në ato të lakuara; letra përkulet dhe mund të mos skanohet aq mirë sa do të dëshironit. Plus, ai gjithashtu skanon më keq nën shirit, dhe nëse e mbështjellni shiritin sipas përmbajtjes së zemrës suaj, ai nuk skanon fare.

Ne e zëvendësuam të gjithë këtë me etiketat NFC. Kjo është shumë më e përshtatshme, por ne nuk e kemi bërë ende plotësisht të përshtatshëm - ne duam të kalojmë në etiketat fleksibël NFC, por deri më tani kemi ngecur në miratimin për mbrojtjen nga shpërthimi, kështu që etiketat tona janë të mëdha, por rezistente ndaj shpërthimit. Por ne do të punojmë për këtë me kolegët tanë nga siguria industriale, kështu që ka ende shumë për të ardhur.

Më shumë rreth etiketave

LIMS si një sistem në vetvete siguron shtypjen e barkodeve për nevoja të tilla, por ato kanë një pengesë të rëndësishme - ato janë të disponueshme. Domethënë, e ngjita në kampion, e mbarova punën dhe më duhej ta grisja, ta hidhja dhe më pas të ngjisja një të re. Së pari, nuk është gjithçka aq miqësore me mjedisin (përdoret shumë më tepër letër sesa duket në shikim të parë). Së dyti, kërkon shumë kohë. Etiketat tona janë të ripërdorshme dhe të rishkruhen. Kur një kampion dërgohet në laborator, gjithçka që duhet të bëni është ta skanoni atë. Pastaj kampionuesi pastrohet me kujdes dhe kthehet përsëri për të marrë mostrat e radhës. Punonjësi i prodhimit e skanon atë përsëri dhe shkruan të dhëna të reja në etiketë.

Kjo qasje gjithashtu doli të ishte mjaft e suksesshme, dhe ne e testuam plotësisht dhe u përpoqëm të zgjidhnim të gjitha vendet e vështira. Si rezultat, ne jemi tani në fazën e zhvillimit të një MVP në një qark industrial me integrim të plotë në sistemet dhe llogaritë e korporatave. Këtu ndihmon që në një kohë shumë gjëra u transferuan në mikroshërbime, kështu që nuk kishte probleme për sa i përket punës me llogaritë. Ndryshe nga të njëjtat LIMS, askush nuk bëri asgjë për të. Këtu kemi pasur disa skaje të përafërta për ta integruar siç duhet me mjedisin tonë të zhvillimit, por ne i kemi zotëruar ato dhe do të nisim gjithçka në betejë gjatë verës.

Teste dhe trajnime

Por ky rast lindi nga një problem mjaft i zakonshëm - një ditë u supozua se ndonjëherë mostrat e testimit tregojnë rezultate që ndryshojnë nga norma, sepse mostrat merren thjesht dobët. Hipotezat e asaj që po ndodhte ishin si më poshtë.

1. Mostrat thjesht janë marrë gabimisht për shkak të dështimit të stafit në terren për të ndjekur procesin.
2. Shumë fillestarë vijnë në prodhim dhe jo gjithçka mund t'u shpjegohet në detaje, prandaj marrja e mostrave nuk është plotësisht e saktë.

Ne e kritikuam opsionin e parë në fillim, por për çdo rast filluam ta kontrollonim.

Këtu do të vërej një gjë të rëndësishme. Ne po i mësojmë në mënyrë aktive kompanisë të rindërtojë mënyrën e saj të të menduarit drejt një kulture të zhvillimit të produkteve dixhitale. Më parë, modeli i të menduarit ishte i tillë që ka një shitës, ai vetëm duhet të shkruajë një specifikim teknik të qartë me zgjidhje një herë, t'ia japë dhe ta lërë të bëjë gjithçka. Domethënë, rezultoi se njerëzit de facto u nisën menjëherë nga zgjidhjet e mundshme të gatshme që duhej të përfshiheshin në specifikimet teknike si të dhëna, në vend që të vazhdonin nga problemet ekzistuese që donin të zgjidhnin.

Dhe tani po e zhvendosim fokusin nga ky “gjenerues idesh” në formulimin e problemeve të qarta.

Kështu, pasi dëgjuam këto probleme të përshkruara, filluam të gjenim mënyra për të testuar këto hipoteza.

Mënyra më e lehtë për të kontrolluar cilësinë e punës së mostrave është përmes mbikëqyrjes video. Është e qartë se për të testuar hipotezën tjetër, nuk është aq e lehtë të marrësh dhe të pajisësh të gjithë mbikalimin me dhoma rezistente ndaj shpërthimit; llogaritja e gjurit na dha menjëherë shumë miliona rubla dhe ne e braktisëm atë. U vendos që të shkojmë te djemtë tanë nga Industry 4.0, të cilët tani po pilotojnë përdorimin e kamerës së vetme wifi të mbrojtur nga shpërthimi në Federatën Ruse. Është përshkruar si madhësia e një kazan elektrik, por në fakt nuk është më i madh se një shënues i tabelës së bardhë.

Ne e morëm këtë foshnjë dhe erdhëm në mbikalim, duke u thënë punonjësve me sa më shumë detaje se çfarë po jepnim këtu, për sa kohë dhe për çfarë saktësisht. Ishte e rëndësishme që menjëherë të bëhej e qartë se kjo ishte në të vërtetë për testimin e eksperimentit dhe ishte e përkohshme.

Për disa javë njerëzit punuan normalisht, nuk u zbuluan shkelje dhe vendosëm të testonim hipotezën e dytë.

Për trajnim të shpejtë dhe të detajuar, ne zgjodhëm formatin e udhëzimeve video, duke dyshuar se një video-tutorial adekuat, i cili do t'ju marrë disa minuta për ta parë, do të tregojë gjithçka dhe të gjithë shumë më qartë se një përshkrim pune me 15 fletë. Për më tepër, ata kishin tashmë udhëzime të tilla.

E thënë më shpejt se e bërë. Shkova në Tobolsk, pashë se si morën mostrat dhe doli që mekanika e marrjes së mostrave atje ka qenë e njëjtë për 20 vitet e fundit. Po, ky është një proces mjaft rutinë që mund të sillet në automatizëm me përsëritje të shpeshtë, por kjo nuk do të thotë se nuk mund të automatizohet ose thjeshtohet. Por fillimisht ideja e udhëzimeve me video u refuzua nga stafi, duke thënë, pse t'i bëjmë këto video nëse ne kemi bërë të njëjtën gjë këtu për 20 vjet.

Ne ramë dakord me PR-në tonë, pajisëm djalin e duhur për të xhiruar videon, i dhamë një çelës të shkëlqyeshëm me shkëlqim dhe regjistruam procesin e marrjes së mostrave në kushte ideale. Ky version shembullor u lëshua. Më pas shpreha edhe videon për qartësi.

Mblodhëm punonjës nga tetë turne, u bëmë një shfaqje kinematografike dhe i pyetëm si ishte. Doli se ishte si të shikoje "Avengers" të parë për herë të tretë: cool, e bukur, por asgjë e re. Për shembull, ne e bëjmë këtë gjatë gjithë kohës.

Më pas i pyetëm drejtpërdrejt djemtë se çfarë nuk u pëlqente në këtë proces dhe çfarë u shkaktoi atyre shqetësim. Dhe këtu diga u prish - pas një seance të tillë të projektimit të improvizuar me punëtorët e prodhimit, ne i sollëm menaxhmentit një ngarkesë mjaft të madhe që synonte ndryshimin e proceseve operacionale. Sepse ishte e nevojshme që fillimisht të bëheshin një sërë ndryshimesh në vetë proceset, dhe më pas të krijohej një produkt dixhital që do të perceptohej saktë në kushtet e reja.

Epo, seriozisht, nëse një person ka një kampion të madh, të papërshtatshëm pa dorezë, duhet ta mbani me të dy duart dhe thoni: "Ke një telefon celular në vete, Vanya, skano atje" - kjo nuk është disi shumë frymëzues.

Njerëzit për të cilët po krijoni një produkt duhet të kuptojnë se po i dëgjoni, dhe jo thjesht të përgatiten për të nxjerrë në treg disa gjëra të bukura që nuk u duhen tani.

Rreth proceseve dhe efekteve

Nëse jeni duke bërë një produkt dixhital dhe procesi juaj është i shtrembër, nuk keni nevojë të zbatoni akoma produktin, duhet ta rregulloni këtë proces fillimisht. Shqetësimi i departamentit tonë tani është të akordojë procese të tilla; brenda kuadrit të sesioneve të projektimit, ne vazhdojmë të mbledhim një prapambetje jo vetëm për produktin dixhital, por edhe për përmirësime operacionale globale, të cilat ndonjëherë mund t'i zbatojmë edhe përpara vetë produktit. Dhe kjo në vetvete jep një efekt të shkëlqyer.

Është gjithashtu e rëndësishme që një pjesë e ekipit të jetë e vendosur direkt në ndërmarrje. Kemi djem nga departamente të ndryshme që kanë vendosur të ndërtojnë një karrierë në dixhital dhe të na ndihmojnë në prezantimin e produkteve dhe proceseve mësimore. Janë ata që nxisin ndryshime të tilla operacionale.

Dhe është më e lehtë për punonjësit, ata e kuptojnë se ne nuk jemi këtu vetëm për t'u ulur këtu, por ne në fakt do të diskutojmë se si ata mund të anulojnë copa letre të panevojshme, ose të bëjnë 16 copë letre nga 1 letrat e nevojshme për procesin ( dhe pastaj anuloni edhe atë), si të bëni një nënshkrim elektronik dhe të optimizoni punën me agjencitë qeveritare, e kështu me radhë.

Dhe nëse flasim për vetë procesin, kemi gjetur edhe këtë.

Marrja e mostrave zgjat mesatarisht 3 orë dhe në këtë proces ka njerëz që veprojnë si koordinatorë dhe gjatë këtyre tre orëve telefoni i tyre bie nga grepi dhe vazhdimisht raportojnë statuset - ku të dërgohet makina, si të shpërndahen porositë midis laboratorëve. dhe të ngjashme. Dhe kjo është në anën laboratorike.

Dhe në anën e prodhimit ulet i njëjti person me të njëjtin telefon të nxehtë. Dhe vendosëm që do të ishte mirë t'i bënim një panel vizual që do t'i ndihmonte të shihnin statusin e procesit, nga kërkesat për marrjen e mostrave deri te nxjerrja e rezultateve në laborator, me njoftimet e nevojshme e kështu me radhë. Më pas po mendojmë ta lidhim këtë me porositjen e transportit dhe optimizimin e aktiviteteve të vetë laboratorëve – shpërndarjen e punës mes punonjësve.

Si rezultat, për një kampionim, të kombinuar nga ndryshimet dixhitale dhe operacionale, ne do të jemi në gjendje të kursejmë rreth 2 orë punë njerëzore dhe një orë pushim të trenit, krahasuar me mënyrën se si kemi punuar përpara nesh. Dhe kjo është vetëm për një përzgjedhje; mund të ketë disa prej tyre në ditë.

Sa i përket efekteve, rreth një e katërta e kampionimit tani kryhet në këtë mënyrë. Rezulton se po lirojmë afërsisht 11 njësi të personelit për të bërë punë më të dobishme. Dhe reduktimi i orëve të makinave (dhe orëve të trenit) hap hapësirën për fitim parash.

Sigurisht, jo të gjithë e kuptojnë plotësisht atë që ekipi dixhital ka harruar dhe pse është i angazhuar në përmirësime operacionale; njerëzit kanë mbetur me këtë perceptim jo plotësisht të saktë, kur mendoni se zhvilluesit erdhën, ju bënë një aplikacion brenda një dite dhe zgjidhën të gjitha. problemet. Por stafi operativ, natyrisht, është i kënaqur me këtë qasje, megjithëse me pak skepticizëm.

Por është e rëndësishme të mbani mend se nuk ka kuti magjike. E gjitha është punë, kërkime, hipoteza dhe testime.

Burimi: www.habr.com