
ĂfarĂ« nxjerrin ndĂ«rmarrjet? Ar, mineral hekuri, qymyr, diamante? Jo!
Ădo ndĂ«rmarrje nxjerr para. Kjo Ă«shtĂ« edhe qĂ«llimi i çdo ndĂ«rmarrjeje. NĂ«se njĂ« ton i nxjerrĂ« ar ose mineral hekuri nuk ju sjell fitim ose, mĂ« keq akoma, shpenzimet tuaja janĂ« mĂ« tĂ« larta se fitimi nga shitja e produkteve, çfarĂ« vlere ka ky mineral pĂ«r ndĂ«rmarrjen?
Ădo ton mineral duhet tĂ« sjellĂ« fitimin maksimal ose tĂ« ketĂ« kosto minimale nĂ« kushte tĂ« sigurisĂ« nĂ« punĂ« dhe tĂ« respektojĂ« teknologjinĂ« e nxjerrjes. Me fjalĂ« tĂ« tjera, shpĂ«rndarja e lĂ«vizjes sĂ« masĂ«s minerale nĂ« kohĂ« duhet ta çojĂ« ndĂ«rmarrjen drejt qĂ«llimit tĂ« saj. PĂ«r tĂ« arritur kĂ«tĂ« qĂ«llim, duhet tĂ« krijoni njĂ« plan tĂ« mirĂ« qĂ« do tĂ« modelojĂ« procesin e prodhimit me arritjen maksimale tĂ« treguesve voluminozĂ« dhe cilĂ«sorĂ«. Ădo plan duhet tĂ« sigurohet me tĂ« dhĂ«na tĂ« sakta dhe tĂ« vlefshme. Sidomos nĂ«se bĂ«het fjalĂ« pĂ«r planifikim afatshkurtĂ«r ose operacional.
Cilat të dhëna sigurojnë planifikimin e punimeve të minierave? Kjo është informacioni i markshyderisë dhe gjeologjisë, të dhënat e projektimit dhe informacioni prodhues-teknik (p.sh., nga sistemet ERP).

Të gjithë këto procese përmbajnë një sasi të madhe informacioni grafik, digjital dhe tekstual, siç është rethi i pikave të skanimit me lazer, baza e të dhënave të markshyderisë, xhirime të menjëhershme të zgjidhjeve, modeli gjeologjik i bllokut, të dhënat e analizave të pusit BVR, ndryshimet e kontakteve në masën e shkatërruar minerale, treguesit e prodhimit dhe ndryshimet e tyre, ndryshimi i dinamikës së punës së pajisjeve, etj. Fluksi i të dhënave është i vazhdueshëm dhe i pafund. Dhe pjesa më e madhe e informacionit varet nga njëra-tjetra. Nuk duhet të harrojmë se të gjitha këto të dhëna janë burimi fillestar, informacioni me të cilin fillon krijimi i planit.
Prandaj, për të krijuar një plan optimal, duhet të jeni në gjendje të siguroni të dhëna sa më të sakta. Saktësia e informacionit fillestar ka një ndikim eksponencial në qëllimin përfundimtar.

Nëse një nga burimet sjell të dhëna me saktësi të ulët ose informacion të gabuar, atëherë e gjithë zinxhiri i proceseve do të jetë i gabuara dhe do t'ju largojë nga qëllimi. Prandaj, është e nevojshme të keni burime që lejojnë përgatitjen e kualitetit të lartë të të dhënave dhe punën me to.

Kur flitet për planifikimin afatshkurtër, është e rëndësishme që këto të dhëna të jenë jo vetëm të sakta, por edhe aktuale. Duhet të kemi mundësinë të marrim informacion në çdo moment, për të reaguar ndaj ndryshimeve dhe për të redaktuar shpejt skenarin e prodhimit. Prandaj, nevojiten sisteme dhe pajisje që do të lejojnë rritjen e efektivitetit të proceseve për marrjen dhe përpunimin e informacionit. Skenerët LiDAR lejojnë marrjen e të dhënave me saktësi të lartë, teknologjitë e provës së masës minerale tregojnë pozicionin e trupit mineral në masë, sistemet e pozicionimit monitorojnë pozitat dhe gjendjen e pajisjeve në kohë reale, ndërsa sistemet e projektimit dhe planifikimit GEOVIA Surpac dhe janë mjete për krijimin e projekteve dhe skenarëve të zhvillimit të punëve minerare. Për arritjen më të shpejtë të qëllimit, sistemet duhet të lidhen në një zinxhir produktiv të vetëm. Imagjinoni: merrni të dhëna nga sisteme dhe burime të ndryshme, por ato janë të disponueshme vetëm me kërkesë, për më tepër, këto të dhëna ju jepen nga një specialist që në çdo moment mund të ndryshojë përmbajtjen. Kjo çon jo vetëm në reduktimin e shpejtësisë së marrjes së të dhënave, por edhe në humbjen e saktësisë ose besueshmërisë në një nga etapet e transmetimit të të dhënave. Prandaj, të dhënat duhet të jenë të centralizuara, të ruhen në një platformë, në një ekosistem digjital dhe të jenë të aksesueshme në çdo moment. Për më tepër, është e rëndësishme të sigurohet bashkëpunimi i të gjitha njësive, versionimi, integriteti dhe siguria e të dhënave. Këtë detyrë e kryen platforma 3DEXPERIENCE.
Informacioni i marrĂ« nga burime tĂ« ndryshme â sisteme elektronike, sisteme GGIS (GEOVIA Surpac), sisteme ERP, sisteme tĂ« automatizuara tĂ« planifikimit tĂ« punĂ«ve minerare (), sistemet e menaxhimit tĂ« punĂ«ve minerare (p.sh., VIST Group) â kanĂ« formate tĂ« ndryshme tĂ« tĂ« dhĂ«nave.
Këtu lind pyetja për integrimin e sistemeve. Shpesh të gjitha zgjidhjet në zinxhirin e planifikimit dhe projektimit minerar mund të jenë në masën më të madhe ose më të vogël të integruara me njëra-tjetrën.
Intensiteti i fluxit të të dhënave, numri i tipeve të tyre dhe ndryshueshmëria janë të tilla sa që njeriu nuk është i aftë të kryejë konvertimin nga një sistem në tjetër në një kohë relativisht të shpejtë. Qoftë një gjeolog apo inxhiner planifikimi, specialisti duhet të shpenzojë kohë jo në importimin dhe eksportimin e skedarëve nga një sistem në tjetrin, por duhet të krijojë vlerë dhe të nxjerrë shkallën drejt qëllimit. Prandaj, është e rëndësishme të automatizohet procesi i integrimit dhe të konfigurohet në mënyrë që numri i manipulimeve për përpunimin e të dhënave të jetë minimal.
Pa automatizim, procesi duket më se kështu. Pas kryerjes së matjeve, gjeomarkuesi lidhet me skanerin në PC, nxjerr skedarin e matjes, përkthen të dhënat në formatin përkatës, hap skedarin në sistemin GIS, krijon sipërfaqen, kryen manipulimet e nevojshme për të llogaritur volumet dhe për të formuar raportet, ruan versionin e ri të skedarit të sipërfaqes në burimin rrjet. Për të përditësuar modelin e bllokut, ai gjen skedarin e përditësuar të matjes, e ngarkon atë dhe modelin e përkatshëm të bllokut, e aplikon skedarin e matjes si kufizues të ri, kryen manipulime për llogaritjen e treguesve volumino-kualitativë dhe përformimin e raportit.
Me tĂ« dhĂ«nat operative nĂ« dispozicion, pĂ«r shembull nga sistemet e monitorimit, gjeologu nxjerr tĂ« dhĂ«nat nga njĂ« sistem tĂ« tillĂ«, importon koordinatat nĂ« GIS, formon njĂ« skedar tĂ« ri kufizues. Kur ka tĂ« dhĂ«na tĂ« sakta nĂ« burimin rrjet nga laboratori, ai kalon nĂ«pĂ«r njĂ« sere dosjesh dhe i ngarkon ato, pĂ«rditĂ«son modelin e bllokut, krijon referenca, ruan skedarĂ«t e punĂ«s, konverton tĂ« dhĂ«nat nĂ« formatin e nevojshĂ«m pĂ«r sistemin e monitorimit dhe i ngarkon ato nĂ« kĂ«tĂ« sistem. ĂshtĂ« e rĂ«ndĂ«sishme tĂ« mos harrohet krijimi i njĂ« kopjeje arkivore tĂ« tĂ« gjitha skedarĂ«ve.
Procesi i automatizuar i përpunimit dhe integrimit të të dhënave për mbështetje gjeomarkuese dhe gjeologjike të punëve minerare me përdorimin e GEOVIA Surpac duket kështu. Matja është gati, gjeomarkuesi lidh pajisjen me PC-në, hap GEOVIA Surpac, nis funksionin e importit dhe përpunimit të matjes, zgjedh nga lista se çfarë ka nevojë të marrë si rezultat.
Sistemi formon të dhëna grafike dhe tabelarike, përditëson dosjen e punës në burimin në rrjet dhe ruan versionin e mëparshëm të dosjes. Gjeologu aktivizon funksionet e përditësimit të modelit bllok për të dhënat aktuale të markshenjave dhe/ose të dhënat e sistemeve të montimit.
Të gjitha të dhënat ngarkohen nga burimi në rrjet/platforma, makrokomanda konverton dhe importon të dhënat e nevojshme, ndërsa gjeologu duhet vetëm të zgjedhë cilësimet përkatëse. Pas kontrollit me anë të funksioneve përkatëse, rezultati ruhet dhe eksportohet në sisteme të tjera.

Ky proces është realizuar në shërbimet e markshenjave dhe gjeologjisë në Kombinatin Kachkanar të kompanisë EVRAZ.
EVRAZ KGOK është një nga pesë ndërmarrjet më të mëdha të mineraleve metalike në Rusi. Kombinati ndodhet 140 km nga EVRAZ NTMK, në rajonin Sverdlovsk. EVRAZ KGOK zhvillon depozitat Gusevogorsk të mineralet e hekurt titanomagnetit me përbërës vanadi. Përqendrimi i vanadit lejon prodhimin e çelikut të fortë me ajrosje të lartë. Kapaciteti prodhues i kombinatit arrin rreth 55 milion ton mineral hekuri në vit. Konsumatori kryesor i produkteve të EVRAZ KGOK është EVRAZ NTMK.
Aktualisht, EVRAZ KGOK nxjerr minerale nga katër miniera me përpunimin pasues në fabrikat e grimcimit, pastrimin, aglomerimin dhe formimin e kokës. Produkti përfundimtar (agglomerat dhe kokat) ngarkohet në vagona hekurudhorë dhe dërgohet te konsumatorët, përfshirë jashtë vendit.
Në vitin 2018, në EVRAZ KGOK u nxorën më shumë se 58.5 milion ton minerale, u prodhuan 3.5 milion ton aglomerati, 6.5 milion ton kokash, rreth 2.5 milion ton guri i thyer.
Nxjerrja e mineraleve realizohet në katër miniera: Miniera Kryesore, Miniera Perëndimore, Miniera Veriore, si dhe Miniera Jugu. Nga horizontet më të ulëta, minerali transportohet me BelAZ, ndërsa masa minerale transportohet në fabrikën e grimcimit me tren. Në miniera përdoren kamionë të fuqishëm 130-tonë, lokomotiva moderne NP-1, dhe ekskavatorë me volumin e kanalit 12 metra kub.
Përqindja mesatare e hekurit në mineral është 15,6%, përqindja e vanadit është 0,13%.
Teknologjia e nxjerrjes sĂ« mineralit tĂ« hekurt nĂ« EVRAZ KGOK Ă«shtĂ« si vijon: gĂ«rmimi â shpĂ«rthimi â ekskavimi â transporti nĂ« vendin e pĂ«rpunimit dhe hedhjet nĂ« deponi.).
Në vitin 2019, u implementua një sistem automatizimi të menaxhimit në Kachkanar GOK nga VIST Group. Zbatimi i kësaj zgjidhjeje ndihmoi në rritjen e kontrollit prodhues për punën e pajisjeve të transportit minier, lëvizjen e mineralit nga shtratat në pikat e mbingarkimit, si dhe në marrjen e shpejtë të të dhënave mbi indikatorët voluminoze dhe cilësorë në shtratin e minierës dhe në pikat e mbingarkimit. U krye një integrim dypalësh i sistemeve ASD VIST dhe GEOVIA Surpac, i cili lejon përdorimin e të dhënave të marra (pozita e pajisjeve, shkalla e punës së shtratit, balanca e masës minerale në pikat e mbingarkimit, shpërndarja e cilësisë në pikat e mbingarkimit, etj.) për planifikimin dhe projektimin operativ të punëve minierore, si dhe për kontrollin e procesit prodhues në nivelin e menaxherëve të vijës dhe operatorëve të ekskavatorëve.

FalĂ« zhvillimeve tĂ« gjeologut kryesor S.M. Nekrasov dhe gjeometrit kryesor A.V. BezdĂ«nĂ«zhnykh, specialistĂ«t e departamenteve tĂ« gjeologjisĂ« dhe gjeometrisĂ« kanĂ« automatizuar shumicĂ«n e proceseve pĂ«r pĂ«rpunimin e tĂ« dhĂ«nave nga matjet gjeometrike, projektimin, krijimin e dokumentacionit tĂ« printuar, ndĂ«rtimin e modeleve gjeologjike bllokues dhe pĂ«rditĂ«simin e informacionit gjeologjik dhe gjeometrik nĂ« burimin nĂ« rrjet. Tani specialistĂ«t nuk kanĂ« nevojĂ« tĂ« kryejnĂ« procese pĂ«rsĂ«ritĂ«se çdo ditĂ«, qofshin ato shkarkime/ngarkime tĂ« matjeve nga pajisjet, kĂ«rkimi i tĂ« dhĂ«nave tĂ« nevojshme pĂ«r punĂ« tĂ« pĂ«rditshme nĂ« njĂ« numĂ«r tĂ« madh folderesh. Makrokordet e GEOVIA Surpac e bĂ«jnĂ« kĂ«tĂ« pĂ«r ta. ĂshtĂ« e rĂ«ndĂ«sishme tĂ« theksohet se kĂ«to tĂ« dhĂ«na janĂ« tĂ« aksesueshme pĂ«r tĂ« gjithĂ« specialistĂ«t e pĂ«rfshirĂ« nga departamente tĂ« ndryshme. PĂ«r shembull, pĂ«r tĂ« hapur matjen mĂ« tĂ« fundit tĂ« minierĂ«s, modelin bllokues tĂ« pĂ«rditĂ«suar, blloku BVR, komunikimet, etj., specialisti i planifikimit nuk ka nevojĂ« tĂ« kĂ«rkojĂ« kĂ«tĂ« nĂ« njĂ« numĂ«r tĂ« madh dosjesh gjeometrike dhe gjeologjike. ĂfarĂ«do qĂ« i nevojitet pĂ«r kĂ«tĂ« â Ă«shtĂ« tĂ« hapĂ« menunĂ« pĂ«rkatĂ«se nĂ« GEOVIA Surpac dhe tĂ« zgjedhĂ« tĂ« dhĂ«nat qĂ« dĂ«shiron tĂ« ngarkojĂ« nĂ« dritaren e punĂ«s.

Veglat e automatizimit lejuan një integrim të lehtë të GEOVIA Surpac me ASD VIST Group dhe ta bënë këtë proces maksimalisht të thjeshtë dhe të shpejtë.
Duke zgjidhni menun përkatës në panelin GEOVIA Surpac, gjeologu merr të dhëna operative nga ASD VIST për punimin e bllokut ose të dhëna për një datë dhe kohë të caktuar. Këto të dhëna përdoren për analizën e situatës aktuale dhe për përditësimin e modelit të bllokut.

Pas përditësimit të modelit të bllokut dhe kontakteve të mineralit/shkëmbit në GEOVIA Surpac, gjeologu me një klik shkarkon këtë informacion në sistemin ASD VIST, pasi të dhënat bëhen të disponueshme për të gjithë përdoruesit në të dy sistemet.


E gjithë kjo e mundësoi kombinimin e mundësive të instrumenteve të pozicionimit të pajisjeve minerare në sistemin ASD VIST Group dhe mjeteve GEOVIA Surpac, për të vendosur proceset e kontrollit të lëvizjes së masës minerale nga gropat deri në punktet e ngarkesës, vendosjen e masës minerale në sektorët e pikave të ngarkesës, kontrollin e bilancit të ardhjes/shkarkimit të masës minerale sipas sektorëve dhe mbajtjen e inventarit të lëvizshëm për një periudhë operative.
Për këtë, në GEOVIA Surpac u krijuan modele blloku të pikave të ngarkesës dhe u zhvillua një metodologji për mbushjen e tyre. Me dëshirën e gjeologut, procesi i futjes në modelin e bllokut (MB) të masës minerale në një pikë ngarkese virtuale, po ashtu si dhe shkarkimi nga ajo, mund të bëhet si një herë për periudhën e kaluar, ashtu edhe në një mod të operativ. Duke e vendosur MB për mbushje me caktimin e kohës përfundimtare, makron ajo vetë bën kërkesën (në një interval të caktuar kohor) për të nxjerrë të dhëna për ekskavatorët që kryejnë gropëzim, si dhe nxjerr informacion për lëvizjen dhe shkarkimin e transportit të automjeteve në pikën e ngarkesës.
Kështu, pas përfundimit të punës së makros, formohet informacioni aktual mbi gjendjen e magazinës, praninë në këtë periudhë të masës minerale në një pamje grafike 3D dhe një tabelë përmbledhëse të rezultateve të ndryshimeve operative. Kjo lehtësoi ndjekjen e shpejtë të lëvizjes së mineralit, bilancit dhe shpërndarjes së masës minerale në sektorët e pikave të ngarkesës, si dhe paraqitjen grafike të këtij informacioni në të dy sistemet dhe sigurimin e një qasjeje të shpejtë, të lirë dhe të sigurt për të gjitha punonjësit. Sipas fjalëve të gjeologut kryesor S.N. Nekrasov, ky proces rriti saktësinë e planifikimit të shkarkimit sipas cilësisë nga pikët e ngarkesës në transportin hekurudhor.
Ai gjithashtu vëren se, nëse më parë mund të supozoheshin vetëm se çfarë ishte sjellë në pikat e mbingarkesës dhe të përfshihej vetëm një vlerë mesatare e cilësisë sipas sektorëve, sot janë të njohura treguesit në çdo pjesë të veçantë të sektorit.


Për një analizë të shpejtë të të gjitha sektorëve të pikave të mbingarkesës dhe për të formuar një raport tabelar në GEOVIA Surpac, është shkruar një komandë makro, e cila shfaq dhe ruan informacionin grafik në formatin e caktuar. Në këtë rast, nuk është e nevojshme të hapet modeli bllok individual për çdo sektor, të aplikohet kufizues, të ngjyroset modeli bllok sipas atributeve, të formohet manualisht raporti tabelar. Të gjitha këto bëhen me një klik.

Më shumë rreth procesit dhe rezultateve të integrimit, të kryera në Qendrën e Minierave të Kachkanar, mund të mësoni nga regjistrimi
Në çdo moment, marrja e të dhënave të nevojshme dhe të azhurnuara, akses i lehtë dhe i shpejtë në informacionin e saktë, zotërimi i mjeteve që lejojnë shkëmbimin dhe menaxhimin e këtyre të dhënave në sistema të ndryshme dhe ndërveprimi me agregatët hap rrugën për mundësi gjithnjë e më të mëdha për të krijuar një twin dixhital të ndërmarrjes tuaj, duke bërë të mundur krijimin e skenarëve më realistikë të planit tuaj të punimeve minerare dhe reagimin e shpejtë ndaj ndryshimeve që ndodhin gjatë prodhimit.
Abonohuni në lajmet e Dassault SystÚmes dhe shihni gjithmonë inovacionet dhe teknologjitë aktuale.
Burimi: habr.com
