Здраво! АР и ВР су модерне ствари сада само лењи (или они којима то једноставно није потребно) нису направили апликације помоћу њих. Од Оцулус-а до МСКРД-а, од једноставних играчака које одушевљавају децу изгледом диносауруса у просторији, до апликација попут „Распоредите намештај у свом двособном стану” из ИКЕА-е и тако даље. Овде постоји много опција за апликацију.
А постоји и мање популарна област у поређењу са њима, али заправо корисна – учење човека новим вештинама и поједностављење његовог свакодневног рада. Овде, као пример, можемо навести симулаторе за докторе, пилоте, па чак и агенције за спровођење закона. У СИБУР-у ове технологије користимо као део дигитализације производње. Главни потрошач је запослени у директној производњи који носи рукавице и шлем, који се налази у предузећу, у објектима високог ризика.
Моје име је Александар Леус, власник сам производа Индустри 4.0 и говорићу о томе које карактеристике се овде појављују.
Индустрија 4.0
Генерално, у суседној Европи све што је везано за дигитално у предузећу у општем смислу сматра се индустријом 4.0. Наш 4.0 су дигитални производи који су на неки начин повезани са хардвером. Пре свега, наравно, ово је индустријски Интернет ствари, ИИоТ, плус правац који се односи на видео аналитику (у фабрици постоји огроман број камера и слике са њих треба анализирати), а такође и правац под називом КСР (АР + ВР).
Основни циљ ИИоТ-а је повећање нивоа аутоматизације у производњи, смањење утицаја људског фактора на процес управљања некритичним технолошким процесима и смањење трошкова рада постројења.
Видео аналитика у СИБУР-у се састоји из два главна дела – технолошког надзора и ситуационе аналитике. Технолошко посматрање вам омогућава да контролишете саме производне параметре (као што смо писали овде , на пример, или контрола квалитета гумених брикета на основу слике његових мрвица). А ситуациони, као што назив говори, прати настанак одређених догађаја: неко од запослених се нашао у простору где не би требало да буде (или где нико не би смео да буде), из њега су одједном почели да излазе млазови паре. цев и слично.
Али зашто нам треба КСР?
Термин је сковао крајем прошле године конзорцијум Кхронос Гроуп, који креира стандарде за рад са графиком. Само слово „Кс“ се овде не може дешифровати, поента је следећа:
КСР обухвата све оно што је на овај или онај начин повезано са интерактивном компјутерском графиком, ЦГИ, АР + ВР трендовима, као и технолошком стеком који прати сву ову доброту. У нашем раду, КСР нам омогућава да решимо низ важних проблема.
Прво, дајемо човеку нови алат који му олакшава живот (барем током радног времена). Нудимо читаву платформу засновану на видео технологијама и АР, која вам омогућава да директно повежете запосленог у производњи (оператера) у фабрици и удаљеног стручњака - први хода по предузећу носећи АР наочаре, емитујући све што се дешава путем видеа ( не разликује се много од туристичке шетње са ГоПро-ом, осим околине), други види на свом монитору шта се дешава у име оператера и може да прикаже потребне савете на екрану првог. На пример, којим редоследом да раставите јединицу, које параметре да поставите итд.
Друго, унапређујемо вештине наших запослених. Генерално, ово је прича о сталном ажурирању знања. На пример, долази нам нови радник, а на почетку рада његове квалификације имају неко специфично значење, ако је из техничке школе, он се сећа скоро свега што је учио. Бар би тако требало да буде. После неколико година рада, он може или да унапреди своје квалификације или да мало изгуби своје вештине, све у великој мери зависи од тога шта је тачно радио, јер се чак и велика количина корисног знања свакодневном рутином може гурнути у даљи угао.
На пример, током његове смене се деси неки непланирани догађај, хитно заустављање. И овде је важно какво знање запослени у овом тренутку има, да ли ће моћи да изврши све послове неопходне у ванредној ситуацији управо сада или не. Једно је ако планирате поправке у просеку једном у 3 године, онда можете сами (или уз нашу помоћ) да освежите своје знање пар месеци пре планираног посла, а друго је такво производно изненађење. Али нисте завршили свој чај и ваше квалификације су на нижем нивоу од онога што је тренутно потребно.
У таквим случајевима помаже наша АР платформа - дајемо је запосленом, а испоставило се да, упарени са удаљеним специјалистом, могу брзо да донесу потребне одлуке у покрету.
Још једна област примене КСР-а је опрема за обуку и симулатори, који вам омогућавају да вежбате исправну реакцију на могуће ситуације на послу. Сада имамо контролни симулатор за рад са компресорима, а ускоро ћемо покренути још један за рад са опасним реагенсима.
Поред симулатора, креирамо и детаљне виртуелне савете. На пример, задаци нашег оперативног особља укључују пребацивање електричних панела када је потребно да се струјом снабдевају различите области. Класичан приступ креирању оваквих упутстава је фото инструкција или апликације са интерактивним фото панорамама од 360 степени. А уз помоћ наочара, носивих видео камера и материјала које смо развили, моћи ћемо да формирамо детаљну базу знања о технологијама одржавања и поправке.
Иначе, сама таква база је већ пуноправни дигитални производ са широком покривеношћу, на основу којег се могу градити нови симулатори, плус ово знање се може преносити кроз платформу, помажући људима на терену да доносе оперативне одлуке. Момци већ граде језеро података, о чему можете читати .
АР платформа се овде користи као интерфејс за визуелизацију савета – на пример, искуснији колега (или АИ) може вам рећи да је потребно повећати температуру у тој области. То јест, само треба да приђете компресору - и савет ће се појавити у наочарима.
Поједностављено речено, АР платформа се састоји од медијског ресурса са базом података и медијског сервера, на који се могу повезати стручњаци који носе АР наочаре, обављајући одређене радње у фабрици. А стручњаци се већ могу повезати са њима са својих рачунара, то могу бити или наши интерни стручњаци или екстерни - добављачи и добављачи опреме. Процес изгледа отприлике овако: запослени у фабрици изврши одређену операцију, а да би донео одлуку потребне су му информације, или се врши надзор или пуштање у рад. Слика са наочара запосленог се емитује специјалистима на мониторе, они могу да му шаљу „савете“ са својих рачунара, како у текстуалном облику, једноставним слањем савета у интерфејс наочара, тако и у графичком – запослени шаље фотографију са наочара. , стручњаци брзо додају инфографику на екран и шаљу информације назад ради јасноће и убрзања комуникације.
А да би то било још лакше, могуће је креирати аутоматски приступ бази података тако да запослени може одмах да добије информације о њој и потребне радње гледајући ознаку на телу уређаја.
Имплементација и баријере
Једна је ствар смислити све ово, па чак и имплементирати на хардверу под нормалним условима. Па озбиљно, шта је тако компликовано, поставио сам окружење, спојио АР наочаре на лаптоп, све ради и све је кул.
А онда долазиш у фабрику.
Иначе, многе сличне приче о „Имамо одличне индустријске производе“ брзо се заврше када производ дође у стварно индустријске услове. Овде имамо много ограничења. Бежична мрежа за пренос података није безбедна = не постоји бежична мрежа. Постоји жичана веза преко које се остварује комуникација са Интернетом.
Али (већ сте разумели, зар не?) Интернет такође није безбедан = прокси се користи за заштиту, а већина портова је затворена.
Стога, није довољно смислити кул решење за индустрију које ће помоћи корисницима, морате одмах размислити о томе како све то гурнути у индустрију под постојећим ограничењима. Али садашња ситуација је да такав приступ још није примењен у индустрији.
Не можемо само направити сервер са свиме што је потребно да платформа ради, оставити га у фабрици и отићи уздигнуте главе - нико се неће повезати на овај сервер. Такође нема смисла постављати наменски лаптоп један поред другог, то квари целу идеју - све ово радимо да бисмо могли да се повежемо једни са другима и са запосленим на сајту у Нижњевартовску и са особом из фабрике у Питу. -Јах (и тамо имамо фабрику, да), и Немац са стране продавца. И тако да нормално разговарају о поправци пумпе или компресора заједно, свако са свог радног места (или самостално, када је запослени на лицу места). И нико неће морати нигде да лети, координише службена путовања, добија визе, губи време и новац.
Повезао сам се – све сам видео – све сам одлучио, или сам предложио решење и отишао/летео да помогнем.
Друга специфичност која поставља додатне границе је наш рад са гасом. И то је увек питање заштите од експлозије и захтева специфичних просторија. Када креирате уређај, увек треба да се запитате: ко ће га користити и под којим условима? Неки од нас раде у радионици, где обављају одржавање и поправке, неко директно у производњи, неко у сервер собама, неко на трафостаницама.
У идеалном случају, требало би да направите сопствени уређај за сваки задатак и сваки случај употребе.
Нема проблема са доступношћу АР наочара у КСР сфери. Постоје проблеми са њиховом употребом у индустрији. Узмите исти Гоогле Гласс, када су тестирани 2014. године, показало се да раде 20 минута на једном пуњењу, а током рада прилично добро загревају лице. Добро је, наравно, када је -40 на локацији у Тоболску, а имате нешто топло на лицу. Али још увек није исто.
Једна јапанска компанија се приближила већ је имала индустријске узорке за примену у електроенергетским објектима 2014. године. У принципу, сама идеја АР опреме на тржишту је већ дуго на тржишту и, углавном, мало се променила. На пример, шлемови за пилоте - сада је све скоро исто, само што су системи постали мањи, снага траје дуже, а резолуција микро дисплеја и видео камера је значајно побољшана.
Овде такође треба узети у обзир да су такви уређаји направљени монокуларно и двогледно. И има смисла. Ако у свом раду треба да прочитате неке информације, погледате документе и слично, онда вам је потребан двоглед за формирање слике за оба ока одједном. Ако само треба да пренесете видео ток и фотографије, док примате информације у формату кратких савета и параметара, могућности монокуларног уређаја ће бити довољне.
Монокули имају чак и узорак са заштитом од експлозије, РеалВеар ХМТ-1з1, произведен у немачкој фабрици компаније иСафе, али ово је генерално једини узорак серијских производа. Добар монокуларни уређај са заштитом од експлозије и малим монокуларним екраном. Али понекад је потребан и двоглед. На пример, инжењеру енергетике који је укључен у оперативно пребацивање потребан је већи екран да би могао да види цело коло прекидача. Овде су важне и стандардне карактеристике видео камере у смислу квалитета снимања и њене погодности – тако да ништа не блокира угао гледања, тако да постоји нормалан аутофокус (увртање нечег малог у рукавицама или испитивање ситних иверица на деловима је значајан минус, хватање фокуса, ово је велико задовољство за себе).
Али за запослене у радионици, све је мало једноставније, постоје различити захтеви за безбедност од експлозије, што вам омогућава да изаберете уређаје из ширег спектра модела. Овде је главна ствар једноставно квалитет - да уређај ради, да не успорава, да је добро направљен, у индустријском дизајну, тако да се не поквари под механичким стресом итд. Генерално, то је нормалан серијски комад хардвера, а не прототип.
Инфраструктура
И још нешто, без размишљања кроз које је немогуће прогурати решење у индустријски свет – инфраструктуру. Постоји таква ствар као што је дигитална инфраструктура спремна. С једне стране, ово је исти маркетиншки хит као миш спреман за Виндовс 7 за рачунар. С друге стране, овде постоји прилично важно значење. Нећете користити мобилни телефон када нема базне станице у домету, зар не? Па добро, можете га користити, читати књигу, гледати фотографије итд., али више не можете звати.
Сви дигитални производи се ослањају на инфраструктуру. Без тога нема функционалног дигиталног производа. И ако се врло често дигитализација схвата као једноставно преношење свега са папира на дигитално, на пример, у компанији је човек имао папирну пропусницу – направили су је дигиталном и тако даље, онда се код нас цела ова ствар заснива на задацима, на шта тачно треба да се уради.
Рецимо да постоји једноставна жеља - инфраструктура за обезбеђење комуникација. А површина постројења је око 600 фудбалских терена. Да ли је вредно градити инфраструктуру овде? Ако јесте, онда у којим областима, квадратима? Сви сајтови су различити и за сваку морате написати техничке спецификације. Па, и најважније, да ли је људима који овде раде уопште потребна ова инфраструктура?
Дигитални производи у производњи су увек процес корак по корак, а ствар је у томе што нећете разумети како и шта да радите са инфраструктуром док не унесете сам производ. Донели сте производ, али нема инфраструктуре. Распоредио сам бежичне мреже од доступних оператера на штакама, схватио сам да ради, али желим стабилност - и враћам се уназад, као у добром старом совјетском системском приступу дизајну. И почињете да градите инфраструктуру која није била овде и управо у облику који је корисницима потребан.
Негде је довољно инсталирати пар приступних тачака, негде постоји инсталација са гомилом степеница и пролаза висине 20-спратнице, а и овде ћете бити окачени тачкама и предајницима, али нећете добити исти квалитет мреже као у затвореном простору, тако да има смисла изложити инсталацију и користити преносиве приступне тачке, као што су оне које користе рудари (отпорне на експлозију!). Сваки објекат има своје специфичности које захтевају своје решење.
Људи
Након што сте направили инфраструктуру, унели потребне уређаје у индустрију и све подесили са техничке тачке гледишта, запамтите - још увек постоје људи са којима морате проћи кроз три фазе да би производ могао да се користи.
- Упознајте се детаљно, покажите сопствени пример.
- Научите га сами да га користите, тестирајте га након тога да видите колико сви све разумеју.
- Обезбедите опстанак производа.
У ствари, људима дајете нешто што дефинитивно нису раније користили. Сада, ако сте рођаке пребацили са дугмића на преклоп на модерне паметне телефоне, то је отприлике иста прича. Покажите уређај, где је видео камера, како да прилагодите микродисплеј и где да притиснете шта да комуницирате - и тако даље, тако даље, тако даље.
И овде је једна заседа.
Дођете људима и донесете производ и разговарате о томе. Запослени ће се можда сложити, не расправљати превише и научити од вас како да користите овај нови уређај са интересовањем и ентузијазмом. Они чак могу брзо да се сете свега први пут. Они могу одлично проћи тест знања о уређају и користити га поуздано као и ви.
А онда се испостави да нисте унапред прецизирали који члан њиховог тима ће носити ове наочаре директно на терену. И испоставља се да је потребно поново обучити потпуно друге људе.
Али имаћете неколико запослених који одлично разумеју производ који се неће користити.
Имамо и кратак видео о томе како то функционише.
Извор: ввв.хабр.цом