
Vad utvinner företagen? Guld, järnmalm, kol, diamanter? Inga!
Varje företag tjänar pengar. Detta är målet för varje företag. Om ton guld- eller järnmalm du bryter inte ger dig någon inkomst, eller ännu värre, dina kostnader är högre än vinsten du tjänar på att sälja produkten, vilket värde är den malmen för verksamheten?
Varje ton malm måste generera maximal inkomst eller ådra sig minimikostnader under säkra produktionsförhållanden och överensstämmelse med gruvteknologi. Dessa. fördelningen av bergmassans rörelse i tiden bör leda företaget till sitt mål. För att uppnå målet är det nödvändigt att skapa en bra plan som kommer att modellera produktionsprocessen med maximal uppnående av volym- och kvalitetsindikatorer. Varje plan måste stödjas med korrekt, korrekt och uppdaterad data. Speciellt när det gäller kortsiktig eller verksamhetsplanering.
Vilken data stöder min planering? Detta inkluderar gruvmätning och geologisk information, designdata samt produktions- och teknisk information (till exempel från affärssystem).

Alla dessa processer bär på en enorm mängd grafisk, digital och textuell information, såsom ett moln av laserskanningspunkter, en minundersökningsdatabas, operationell undersökning av arbetsytor, en geologisk blockmodell, borrnings- och sprängbrunnars testdata, förändringar i kontakter i den sprängda bergmassan, produktionsindikatorer och deras förändringar, förändringar i dynamiken i utrustningens drift, etc. Dataflödet är konstant och oändligt. Och det mesta av informationen beror på varandra. Det är viktigt att komma ihåg att all denna data är den primära källan, informationen med vilken skapandet av en plan börjar.
Därför, för att skapa en optimal plan, är det nödvändigt att kunna erhålla de mest exakta uppgifterna. Den initiala informationens riktighet har en geometrisk progressionseffekt på det slutliga målet.

Om en av källorna innehåller data med minskad noggrannhet eller felaktig information, kommer hela processkedjan att vara felaktig och avvika från målet. Därför är det nödvändigt att ha resurser som gör att du effektivt kan förbereda och arbeta med data.

När det kommer till kortsiktig planering är det viktigt att denna data inte bara är korrekt, utan också aktuell. Det är nödvändigt att kunna ta emot information när som helst för att kunna svara på ändringar och snabbt redigera produktionsscenariot. Följaktligen finns det ett behov av system och utrustning som förbättrar effektiviteten i processer för att erhålla och bearbeta information. Lidar-skannrar möjliggör snabb insamling av mycket exakta data, stenmassatestningstekniker ger en bild av malmkroppens position i massivet, positioneringssystem spårar utrustningens position och tillstånd i realtid, och GEOVIA Surpac och är verktyg för att skapa projekt och scenarier för utveckling av gruvdrift. För att nå målet så snabbt som möjligt måste systemen kopplas samman till en enda produktiv kedja. Föreställ dig: du får data från olika system och källor, men de är endast tillgängliga för dig på begäran, och dessa data överförs till dig av en specialist som kan ändra innehållet när som helst. Detta leder inte bara till en minskning av datamottagningshastigheten, utan också till en förlust av noggrannhet eller tillförlitlighet i ett av stadierna av dataöverföring. Därför måste data centraliseras, lagras på en plattform, i ett digitalt ekosystem och vara tillgänglig när som helst. Dessutom är det viktigt att säkerställa samarbete över alla avdelningar, versionshantering, integritet och datasäkerhet. 3DEXPEREINCE-plattformen klarar av denna uppgift.
Information erhållen från olika källor - elektroniska system, GGIS-system (GEOVIA Surpac), ERP-system, automatiserade gruvplaneringssystem (), gruvhanteringssystem (till exempel VIST Group) - har olika dataformat.
Det är här frågan om systemintegration uppstår. Ofta kan alla beslut i gruvplanerings- och designkedjan mer eller mindre integreras med varandra.
Men intensiteten i dataflödet, antalet typer och dess variation är sådana att en person inte kan konvertera från ett system till ett annat på relativt kort tid. Oavsett om det är en geolog eller en planeringsingenjör bör en specialist inte lägga sin tid på att importera och exportera filer från ett system till ett annat, han bör skapa värde och föra företaget mot sitt mål. Därför är det viktigt att automatisera integrationsprocessen och konfigurera den på ett sådant sätt att antalet manipulationer för att behandla data reduceras till ett minimum.
Utan automatisering ser processen ut ungefär så här. Efter undersökningen ansluter besiktningsmannen skannern till PC:n, extraherar undersökningsfilen, konverterar data till lämpligt format, öppnar filen i GGIS-systemet, skapar en yta, utför nödvändiga manipulationer för att beräkna volymer och generera rapporter och sparar en ny version av ytfilen på en nätverksresurs. För att uppdatera blockmodellen hittar den den uppdaterade undersökningsfilen, laddar den och motsvarande blockmodell, tillämpar undersökningsfilen som en ny begränsning, utför manipulationer för att beräkna volymetriska kvalitetsindikatorer och generera rapporter.
Om det finns operativa data, till exempel från sändningssystem, laddar geologen ner data från ett sådant system, importerar koordinater till State Geophysical Information System (GGIS) och skapar en ny fil med begränsningar. Om det finns aktuella testdata från laboratoriet på nätverksresursen tar den sig fram till dem genom en serie mappar och laddar dem, uppdaterar blockmodellen, skapar certifikat, sparar arbetsfiler, konverterar data till det format som krävs av avsändningssystemet och laddar in dem i detta system. Det är viktigt att inte glömma att skapa en arkivkopia av alla filer.
Den automatiserade processen att bearbeta och integrera data i kartläggning och geologiskt stöd för gruvdrift med GEOVIA Surpac ser ut så här. Undersökningen är klar, besiktningsmannen ansluter enheten till PC:n, öppnar GEOVIA Surpac, startar funktionen för att importera och bearbeta undersökningsdata och väljer från listan vad som behöver erhållas som ett resultat.
Systemet genererar grafisk och tabellformig data, uppdaterar arbetsfilen på nätverksresursen och sparar den tidigare versionen av filen. Geologen startar funktionerna för att uppdatera blockmodellen baserat på aktuella gruvmätningsdata och/eller data från sändningssystem.
All data laddas från en nätverksresurs/plattform, makrokommandot konverterar och importerar nödvändig data, geologen behöver bara välja lämpliga inställningar. Efter kontroll med lämpliga funktioner sparas resultatet och exporteras till andra system.

En sådan process har implementerats i gruvmätnings- och geologiska tjänster vid Kachkanarsky Mining and Processing Plant av företaget EVRAZ.
EVRAZ KGOK är ett av de fem största gruvbolagen i Ryssland. Anläggningen ligger 140 km från EVRAZ NTMK, i Sverdlovsk-regionen. EVRAZ KGOK utvecklar Gusevogorsk-fyndigheten av titanomagnetitjärnmalm som innehåller vanadinföroreningar. Vanadinhalten möjliggör smältning av höghållfasta legerade stålkvaliteter. Anläggningens produktionskapacitet är cirka 55 miljoner ton järnmalm per år. Huvudkonsumenten av EVRAZ KGOK-produkter är EVRAZ NTMK.
För närvarande utvinner EVRAZ KGOK malm från fyra stenbrott med efterföljande bearbetning i krossnings-, anriknings-, agglomerations- och agglomerationsbutiker. Slutprodukten (agglomerat och pellets) lastas i järnvägsvagnar och skickas till konsumenter, även utomlands.
Under 2018 bröt EVRAZ KGOK mer än 58,5 miljoner ton malm, producerade 3,5 miljoner ton agglomerat, 6,5 miljoner ton pellets och cirka 2,5 miljoner ton krossad sten.
Malm bryts i fyra stenbrott: Main, Western, Northern och Southern Deposit. Från de lägre nivåerna levereras malmen med BelAZ-lastbilar och bergmassan transporteras till krossverket på järnväg. Stenbrotten använder kraftfulla 130-tons dumper, moderna NP-1-lok och grävmaskiner med en skopkapacitet på 12 kubikmeter.
Den genomsnittliga järnhalten i malmen är 15,6 %, vanadinhalten är 0 %.
Tekniken för att utvinna järnmalm vid EVRAZ KGOK är följande: borrning – sprängning – schaktning – transport till bearbetningsplatsen och strippning till avfallshögar. ().
Under 2019 implementerades VIST Groups automatiserade leveranssystem vid Kachkanarskys gruv- och processanläggning. Implementeringen av denna lösning har gjort det möjligt att öka produktionskontrollen över driften av gruv- och transportutrustning, rörelsen av malm från ytorna till överföringspunkterna, och även att snabbt få data om volymetriska och kvalitetsindikatorer i ansikten och vid överföringspunkterna. En tvåvägsintegrering av ASD VIST- och GEOVIA Surpac-systemen genomfördes, vilket gjorde det möjligt att använda de erhållna uppgifterna (utrustningens position, ytans bearbetningsgrad, balans av bergmassa vid överföringspunkter, fördelning av kvalitet vid överföringspunkter, etc.) för operativ planering och design av gruvdrift, såväl som för att styra produktionsprocessen på nivån för linjechefen och grävmaskinsoperatören.

Tack vare utvecklingen av den ledande geologen S.M. Nekrasov och chefslantmätaren A.V. Bezdeneshnykh, specialister från gruvmätnings- och geologiska avdelningar, med hjälp av GEOVA Surpac-verktyg, automatiserade de flesta processerna för bearbetning av gruvmätningsdata, design, skapande av tryckt dokumentation, skapande av geologiska blockmodeller och uppdatering av geologisk och gruvmätningsinformation om nätverksresursen. Nu behöver specialister inte utföra repetitiva processer dagligen, oavsett om det är att ladda upp/ladda ner bilder från/till enheten, söka efter nödvändig data för dagligt arbete i ett stort antal mappar. GEOVIA Surpac-makron gör det åt dem. Det är viktigt att notera att denna information är tillgänglig för alla inblandade specialister från olika avdelningar. För att till exempel öppna den senaste stenbrottsundersökningen, uppdaterade blockmodellen, spräng- och borrblocket, verktyg etc. behöver en planeringsspecialist inte söka efter detta i ett stort antal gruvundersökningar och geologiska filer. Allt han behöver göra är att öppna lämplig meny i GEOVA Surpac och välja data som ska laddas in i arbetsfönstret.

Automationsverktyg gjorde det enkelt att integrera GEOVIA Surpac och ASD VIST Group och göra denna process så enkel och snabb som möjligt.
Genom att välja lämplig meny i GEOVIA Surpac-panelen får geologen driftsdata om utvecklingen av ett block eller data för ett specifikt datum och tid från ASD VIST. Dessa data används för att analysera den aktuella situationen och uppdatera blockmodellen.

Efter att ha uppdaterat blockmodellen och malm/överbelastningskontakter i GEOVIA Surpac laddar geologen upp denna information till ASD VIST-systemet med ett knapptryck, varefter data är tillgänglig för alla användare i båda systemen.


Genom att kombinera funktionerna hos positioneringsverktyget för gruv- och transportutrustning i ASD VIST Group-systemet och GEOVIA Surpac-verktygen, sattes processer upp för att kontrollera rörelsen av bergmassa från ytan till överföringspunkten, placeringen av bergmassa i överföringspunkternas sektorer, kontrollera balansen mellan ankomst/avgång av bergmassa efter sektorer och underhåll av mobila balanser för fyllning.
För detta ändamål skapade GEOVIA Surpac blockmodeller av omlastningspunkter och utvecklade en metod för att fylla dem. På geologens begäran kan processen att mata in bergmassa i blockmodellen (BM) vid den virtuella överföringspunkten, såväl som lossning från den, utföras antingen helt för den senaste perioden eller i realtid. Efter att ha ställt in BM:n att fylla i med den angivna sluttiden, gör makroprogrammet självt en begäran (efter ett visst tidsintervall) för att extrahera data om grävmaskiner som utför grävning, och extraherar även information om rörelse och lossning av fordon vid överföringspunkten.
Sålunda, efter avslutat makroprogram, genereras aktuell information om lagerstatus, tillgängligheten av bergmassa under en given tidsperiod i tredimensionell grafisk form och en sammanfattande tabell över resultaten av operativa förändringar. Detta gjorde det möjligt att snabbt spåra malmens rörelse, balans och fördelning av bergmassa i överföringspunkternas sektorer, samt att presentera denna information grafiskt i båda systemen och säkerställa snabb, fri och säker tillgång till information för alla anställda. I synnerhet, enligt den ledande geologen S.N. Nekrasova, gjorde en sådan process det möjligt att öka noggrannheten i planering av transporter baserat på kvalitet från omlastningspunkter till järnvägstransporter.
Han noterar också att om det tidigare bara var möjligt att gissa vad som fördes till omlastningspunkterna och att endast representera det genomsnittliga kvalitetsvärdet per sektor, är indikatorerna idag kända för varje enskild del av sektorn.


För att snabbt analysera alla sektorer av omlastningspunkter och generera en tabellrapport i GEOVIA Surpac skrevs ett makrokommando som visar och sparar grafisk information i det angivna formatet. Det finns inget behov av att öppna blockmodellen för varje sektor, tillämpa begränsningar, färga blockmodellen efter attribut eller manuellt generera tabellrapportering. Allt detta görs med en knapptryckning.

Du kan lära dig mer om processen och resultaten av integrationen som genomfördes på Kachkanarsky GOK från inspelningen
Att erhålla nödvändiga uppdaterade data när som helst, enkel och snabb tillgång till aktuell information, innehav av verktyg som låter dig utbyta och hantera dessa data i olika system och interagera med enheter öppnar vägen till allt större möjligheter att skapa en digital tvilling till ditt företag, vilket gör att du kan skapa mer realistiska scenarier för din gruvplan och snabbt reagera på förändringar som uppstår under produktionen.
Prenumerera på Dassault Systèmes-nyheter och håll dig alltid uppdaterad med innovationer och modern teknik.
Källa: will.com
