Lägga kablar och koppla bort patchpaneler i serverrummet
I den här artikeln delar jag med mig av min erfarenhet av att organisera ett serverrum med 14 patchpaneler.
Det finns många bilder under klippet.
Allmän information om objektet och servern
Vårt företag DATANETWORKS vann upphandlingen för byggandet av en SCS i en ny trevånings kontorsbyggnad. Nätverket innehåller 321 portar, 14 patchpaneler. Minimikraven för kopparkabel och komponenter är cat 6a, FTP, eftersom enligt de nya ISO 11801-standarderna måste minst kategori 6-kabel användas för att bygga ett företagsnätverk.
Valet föll på Corning-produkter. Patchade paneler valdes för att de är lättare att underhålla och om en port misslyckas kan du enkelt byta ut den utan att förlora användbart panelutrymme. Modulerna använde Corning sx500, skärmad, cat 6a, Keystone-monteringstyp. Vi bestämde oss för att köpa ett 42U-skåp tillverkat av CMS med perforerade dörrar för bättre utrustningsventilation och ökat sidoutrymme för att optimera kabelhantering och installation av nätverksutrustning. I framtiden kommer skåpets bredd på 800 millimeter att vara mycket användbar för oss. Kabeldragningen i serverrummet är byggd av en 300*50 mm maskbricka upphängd på reglar och spännhylsor.
Byggandet av nätverket pågick i ett år, på grund av varierande grad av beredskap av anläggningen. Min partner och jag kom flera gånger för att hjälpa till med att installera kabeldragningen och kabelförlängningen, men andra installatörer gjorde huvuddelen av arbetet. Det sista steget i vårt arbete på platsen var installation och urkoppling av kabeln i ledningsskåpet. Hela processen tog fem dagar, varav tre lade vi kabeln i brickor och dirigerade den till patchpaneler.
Förbereda kabel för rackinföring och förläggning av kabeldragningar
Framme vid serverrummet såg vi tre kabelingångar, två gick in i en bricka under taket och en kom ut från golvet under disken. Inledningsvis bestämde vi oss för att korta ner länkarna till ungefär den längd som krävs, vilket medger en meters marginal för att koppla bort och markera dem. En del av kablarna var helt klart längre än nödvändigt, vilket skulle ha försvårat ytterligare arbete med kamning och placering i brickan. Efter att ha klippt av överskottslängden sorterade vi kabeln i patchpaneler, 24 länkar i en panel, och varje bunt "kammades" med en anordning för att lägga kabeln i en bunt från PANDUIT. Efter att ha tänkt igenom i vilken ordning kabelbuntarna sattes in i skåpet, säkrade vi dem vid armbågen med buntband med intervaller på 25-30 centimeter. Det är tillrådligt att förstå panelernas placering i förväg och lägga kablarna en i taget för att undvika sammanflätning. Denna process tog oss två dagar, arbetet är monotont, men resultatet är en visuell och teknisk ordning av kabellederna. När man gick in i racket beslutades det att göra en kabelreserv i form av en slinga för ytterligare bekvämlighet vid service.
Ansluta moduler, montera och installera patchpaneler i ett rack
Efter att ha tagit med kabeln till installationsplatsen för patchpanelen säkrade vi länkarna till panelorganisatören med buntband, enligt portnumret. Sedan skär vi av den överflödiga kabellängden igen och lämnar några centimeter kvar för kapning.
Under min praktik provade jag många olika moduler från olika märken. Jag kommer att säga att Legrand självspännande modul är den mest bekväma. När du vrider på plasthandtaget är den passande delen fastklämd och det återstår bara att skära av ändarna på kärnorna, men dessa komponenter är av kategori 5e UTP, vilket i detta fall inte är lämpligt för oss. Corning-modulen består av två komponenter och en koppartejp för anslutning av skärmen. Färgschemat för tvinnade par är framgångsrikt arrangerat och minskar risken för att blanda ihop par vid frånkoppling. Under testningen var det mindre än 10 % fel, vilket är ett normalt resultat för 642 moduler, med hänsyn till skärmen. De stängde av den i cirka 15 timmar, jag på ena sidan av stativet, min sambo på den andra. Hela denna tid var jag tvungen att arbeta stående, det fanns ingen möjlighet att skapa en bekväm arbetsplats på grund av att baksidan av racket var nära växelrummets vägg. Min sambo arbetade sittande, han hade tur). I vårt yrke får vi ofta arbeta under obekväma förhållanden och positioner. Det kan vara varmt, det kan vara kallt, det kan vara trångt, det kan vara för högt eller för lågt. Det gällde att lägga kabeln under krypande eller hängande från höjd i ett säkerhetsbälte. Det är därför jag älskar mitt jobb, det kommer alltid nya platser, uppgifter och lösningar som jag ofta måste komma på på egen hand. Att sitta på ett kontor är definitivt inte min grej längre, efter 8 år av sådana äventyr. Så efter att ha fyllt 14 lapppaneler är det dags att sätta ihop allt och se vad fem dagar gick åt. Efter att ha skruvat fast panelerna och kabelorganisatörerna på dina enheter (saknas installationsplatsen för brytarna i förväg) och ser resultatet får du stor glädje, jag kan kalla det eufori. Jag tror att kunden får mindre glädje än jag när arbetet utförs samvetsgrant. Ibland avslutar man inte något perfekt och då är det svårt att sova, man tänker på det, så jag drog slutsatsen att det är bättre att göra det bra direkt. Jag hoppas att detta är din regel på jobbet också!
Nätverkstestning med Fluke Networks DTX-1500
Att testa nätverket för integritet och färgpinout kan utföras med flera enheter. Det finns enkla testare med funktion av trådkontinuitet och färgmatchning, men för att få nätverkscertifiering och en garanti på komponenter från tillverkaren (i vårt fall 20 år från Corning) måste du testa nätverket med en enhet som DTX- 1500 i enlighet med internationella ISO- eller TIA-standarder. Enheten måste verifieras en gång om året, vilket vi gör med framgång, annars är resultaten inte giltiga. Till skillnad från en konventionell testare visar Fluke vilka par som är blandade, vad är länklängden, signaldämpning och annan information. Om ett fel uppstår visar Fluke i vilken ände av kabeln problemet ligger, vilket gör servicen på komponenten mycket enklare. Enheten är inte billig, men det är nödvändigt att bygga en stor SCS. Efter att testningen är klar skickas resultaten till tillverkaren för granskning och om allt är bra ger han en garanti för sin produkt.
Efter genomförd testning, åtgärdat alla fel och utfört rengöring kan installationen anses stängd för installatören. Den fem dagar långa affärsresan var över och vi gick glada hem. Nästa är chefers och designers arbete med att tillhandahålla dokumentation.
Från författaren:
Jag önskar att du ska trivas med ditt arbete och projekt av hög kvalitet. Jag personligen skäms när arbetet är dåligt utfört, man tänker hela tiden på det, det finns ingen ro. För mig själv insåg jag att det är lättare att göra bra ifrån sig direkt. Jag hoppas att detta är din regel på jobbet också.
Källa: will.com