Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Ninajitolea chapisho hili kwa wale watu ambao walidanganya kwenye vyeti, kwa sababu ambayo karibu tuliweka sparklers kwenye kumbi zetu.

Hadithi ina zaidi ya miaka minne, lakini ninaichapisha sasa kwa sababu NDA imeisha muda wake. Kisha tukagundua kuwa kituo cha data (ambacho tunakodisha) kilikuwa karibu kupakiwa kabisa, na ufanisi wake wa nishati haukuwa umeboreshwa sana. Hapo awali, nadharia ilikuwa kwamba tunapoijaza zaidi, ni bora zaidi, kwa sababu mhandisi husambazwa kati ya kila mtu. Lakini ikawa kwamba tulikuwa tunajidanganya katika suala hili, na ingawa mzigo ulikuwa mzuri, kulikuwa na hasara mahali fulani. Tulifanya kazi katika maeneo mengi, lakini timu yetu ya jasiri ilizingatia baridi.

Maisha halisi ya kituo cha data ni tofauti kidogo na yale yaliyo kwenye mradi. Marekebisho ya mara kwa mara kutoka kwa huduma ya uendeshaji ili kuongeza ufanisi na kuboresha mipangilio ya kazi mpya. Chukua nguzo ya kizushi B. Kwa mazoezi, hii haifanyiki; usambazaji wa mzigo haufanani, mahali fulani mnene, mahali tupu. Kwa hivyo tulilazimika kusanidi upya baadhi ya mambo kwa ufanisi bora wa nishati.

Compressor ya kituo chetu cha data inahitajika kwa wateja mbalimbali. Kwa hiyo, huko, kati ya racks ya kawaida ya kilowatt mbili hadi nne, kunaweza kuwa na 23-kilowatt au zaidi moja. Ipasavyo, viyoyozi viliwekwa ili kuvipoza, na hewa ilipita tu kupitia rafu zenye nguvu kidogo.

Dhana ya pili ilikuwa kwamba kanda za joto na baridi hazichanganyiki. Baada ya vipimo, naweza kusema kwamba hii ni udanganyifu, na aerodynamics halisi hutofautiana na mfano kwa karibu kila njia.

Utafiti

Kwanza tulianza kuangalia mtiririko wa hewa kwenye kumbi. Kwa nini walienda huko? Kwa sababu walielewa kuwa kituo cha data kimeundwa kwa kW tano hadi sita kwa rack, lakini walijua kwamba kwa kweli wao ni kutoka 0 hadi 25 kW. Karibu haiwezekani kudhibiti haya yote na vigae: vipimo vya kwanza kabisa vilionyesha kuwa wanasambaza karibu sawa. Lakini hakuna tiles za kW 25 kabisa; lazima ziwe sio tupu tu, bali na utupu wa kioevu.

Tulinunua anemometer na kuanza kupima mtiririko kati ya racks na juu ya racks. Kwa ujumla, unahitaji kufanya kazi nayo kwa mujibu wa GOST na kundi la viwango ambavyo ni vigumu kutekeleza bila kuzima ukumbi wa turbine. Hatukupendezwa na usahihi, lakini katika picha ya msingi. Hiyo ni, walipima takriban.

Kulingana na vipimo, kati ya asilimia 100 ya hewa inayotoka kwenye vigae, asilimia 60 huingia kwenye racks, iliyobaki huruka. Hii ni kutokana na ukweli kwamba kuna racks nzito 15-25 kW pamoja na ambayo baridi hujengwa.

Hatuwezi kuzima viyoyozi, kwa sababu itakuwa joto sana kwenye rafu za joto kwenye eneo la seva za juu. Kwa wakati huu tunaelewa kwamba tunahitaji kutenganisha kitu kutoka kwa kitu kingine ili hewa haina kuruka kutoka mstari hadi mstari na ili kubadilishana joto katika block bado hutokea.

Wakati huo huo, tunajiuliza ikiwa hii inawezekana kifedha.

Tunashangaa kugundua kwamba tuna matumizi ya nishati ya kituo cha data kwa ujumla, lakini hatuwezi kuhesabu vitengo vya coil za feni kwa chumba mahususi. Hiyo ni, kiuchambuzi tunaweza, lakini kwa kweli hatuwezi. Na hatuwezi kukadiria akiba. Kazi inakuwa ya kuvutia zaidi na zaidi. Ikiwa tutaokoa 10% ya nguvu ya kiyoyozi, ni pesa ngapi tunaweza kuweka kando kwa insulation? Jinsi ya kuhesabu?

Tulikwenda kwa wataalamu wa automatisering, ambao walikuwa wakimaliza mfumo wa ufuatiliaji. Shukrani kwa wavulana: walikuwa na sensorer zote, ilibidi tu kuongeza msimbo. Walianza kufunga baridi, UPS, na taa tofauti. Kwa gadget mpya, iliwezekana kuona jinsi hali inabadilika kati ya vipengele vya mfumo.

Majaribio na mapazia

Wakati huo huo, tunaanza majaribio na mapazia (uzio). Tunaamua kuziweka kwenye pini za trays za cable (hakuna kitu kingine chochote kinachohitajika), kwa kuwa zinapaswa kuwa nyepesi. Tuliamua haraka juu ya canopies au masega.

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Jambo linalovutia ni kwamba hapo awali tulikuwa tumefanya kazi na kundi la wachuuzi. Kila mtu ana suluhisho kwa vituo vya data vya kampuni, lakini kimsingi hakuna suluhisho zilizotengenezwa tayari kwa kituo cha data cha kibiashara. Wateja wetu huja na kuondoka kila wakati. Sisi ni mojawapo ya vituo vichache vya data "nzito" bila vikwazo kwa upana wa rack na uwezo wa kukaribisha seva hizi za grinder hadi 25 kW. Hakuna mipango ya miundombinu mapema. Hiyo ni, ikiwa tutachukua mifumo ya caging ya msimu kutoka kwa wachuuzi, daima kutakuwa na mashimo kwa miezi miwili. Hiyo ni, ukumbi wa turbine hautakuwa na ufanisi wa nishati kwa kanuni.

Tuliamua kufanya hivyo wenyewe, kwa kuwa tuna wahandisi wetu wenyewe.

Jambo la kwanza walilochukua ni kanda kutoka kwa jokofu za viwandani. Hizi ni snot ya polyethilini rahisi ambayo unaweza kupiga. Pengine umewaona mahali fulani kwenye mlango wa idara ya nyama ya maduka makubwa zaidi ya mboga. Walianza kutafuta vifaa visivyo na sumu na visivyoweza kuwaka. Tuliipata na kuinunua kwa safu mbili. Tulikata simu na kuanza kuona kilichotokea.

Tulielewa kuwa haitakuwa nzuri sana. Lakini kwa ujumla iligeuka sana, sio vizuri sana. Wanaanza kupeperuka kwenye vijito kama pasta. Tulipata kanda za sumaku kama sumaku za jokofu. Tuliziunganisha kwenye vipande hivi, tukaviunganisha kwa kila mmoja, na ukuta ukageuka kuwa monolithic sawa.

Tulianza kufikiria ni nini kingehifadhiwa kwa watazamaji.

Hebu tuende kwa wajenzi na kukuonyesha mradi wetu. Wanatazama na kusema: mapazia yako ni nzito sana. Kilo 700 katika ukumbi wote wa turbine. Nenda kuzimu, wanasema, watu wema. Kwa usahihi zaidi, kwa timu ya SKS. Wacha wahesabu ni mie ngapi kwenye trei, kwa sababu kilo 120 kwa kila mita ya mraba ndio kiwango cha juu.

SKS wanasema: kumbuka, mteja mmoja mkubwa alikuja kwetu? Ina makumi ya maelfu ya bandari katika chumba kimoja. Kando ya kando ya chumba cha turbine bado ni sawa, lakini haitawezekana kuiunganisha karibu na chumba cha msalaba: trays zitaanguka.

Wajenzi pia waliomba cheti cha nyenzo. Ninaona kwamba kabla ya hili tulifanya kazi kwa neno la heshima la muuzaji, kwa kuwa hii ilikuwa tu ya majaribio. Tuliwasiliana na msambazaji huyu na kusema: Sawa, tuko tayari kuingia katika toleo la beta, tupe makaratasi yote. Wanatuma kitu ambacho sio cha muundo uliowekwa sana.

Tunasema: sikiliza, umepata wapi karatasi hii? Wao: mtengenezaji wetu wa Kichina alituma hii kwetu kwa kujibu maombi. Kulingana na karatasi, jambo hili halichomi kabisa.

Kwa wakati huu tuligundua kuwa ulikuwa wakati wa kuacha na kuangalia ukweli. Tunaenda kwa wasichana kutoka idara ya usalama wa moto ya kituo cha data, wanatuambia maabara ambayo hujaribu kuwaka. Pesa za kidunia kabisa na tarehe za mwisho (ingawa tulilaani kila kitu tulipokuwa tukikusanya idadi inayotakiwa ya vipande vya karatasi). Wanasayansi huko wanasema: kuleta nyenzo, tutafanya vipimo.

Kwa kumalizia, iliandikwa kwamba kutoka kwa kilo ya dutu kuhusu gramu 50 za majivu bado. Zilizobaki huwaka sana, hutiririka chini na kudumisha mwako vizuri sana kwenye dimbwi.

Tunaelewa - ni vizuri kwamba hatukuinunua. Tulianza kutafuta nyenzo nyingine.

Tulipata polycarbonate. Aligeuka kuwa mgumu zaidi. Karatasi ya uwazi ni mm mbili, milango inafanywa kwa mm nne. Kimsingi, ni plexiglass. Pamoja na mtengenezaji, tunaanza mazungumzo na usalama wa moto: tupe cheti. Wanatuma. Imesainiwa na taasisi hiyo hiyo. Tunaita pale na kusema: vizuri, watu, umeangalia hii?

Wanasema: ndio, walikagua. Kwanza waliichoma nyumbani, kisha wakaileta tu kwa vipimo. Huko, nje ya kilo ya nyenzo, takriban gramu 930 za majivu hubaki (ikiwa unaichoma na burner). Inayeyuka na kushuka, lakini dimbwi halitawaka.

Mara moja tunaangalia sumaku zetu (ziko kwenye bitana ya polymer). Cha kushangaza wanaungua vibaya.

Mkutano

Kutoka hili tunaanza kukusanya. Polycarbonate ni nzuri kwa sababu ni nyepesi kuliko polyethilini na inapinda kwa urahisi sana. Kweli, huleta karatasi za 2,5 kwa mita 3, na muuzaji hajali nini cha kufanya nayo. Lakini tunahitaji 2,8 na upana wa sentimita 20-25. Milango ilitumwa kwa ofisi ambazo zilikata shuka kadri inavyohitajika. Na sisi kukata lamellas wenyewe. Mchakato wa kukata yenyewe unagharimu mara mbili ya karatasi.

Hiki ndicho kilichotokea:

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Matokeo yake ni kwamba mfumo wa caging hulipa kwa chini ya mwaka mmoja. Hivi ndivyo tulivyookoa 200-250 kW mara kwa mara kwenye nishati ya coil ya feni. Hatujui ni kiasi gani bado kiko kwenye baridi, ni kiasi gani haswa. Seva hunyonya kwa kasi ya mara kwa mara, coils za shabiki hupiga. Na baridi huwashwa na kuzimwa kwa kuchana: ni ngumu kutoa data kutoka kwayo. Ukumbi wa turbine hauwezi kusimamishwa kwa majaribio.

Tunafurahi kwamba wakati mmoja kulikuwa na sheria ya kufunga racks 5x5 katika modules ili matumizi yao ya wastani ilikuwa sita kW upeo. Hiyo ni, joto halijilimbikizwa na kisiwa, lakini husambazwa katika chumba cha turbine. Lakini kuna hali ambapo kuna vipande 10 vya racks 15-kilowatt karibu na kila mmoja, lakini kuna stack yao kinyume. Yeye ni baridi. Imesawazishwa.

Ambapo hakuna counter, unahitaji uzio wa urefu wa sakafu.

Na baadhi ya wateja wetu ni maboksi na gratings. Pia kulikuwa na sifa kadhaa pamoja nao.

Wao hukatwa kwenye lamellas, kwa sababu upana wa machapisho haujawekwa, na mzunguko wa kuchana kwa vifungo umeamua: cm tatu au nne ama kulia au kushoto itakuwa daima. Ikiwa una block 600 kwa nafasi ya rack, basi kuna nafasi ya asilimia 85 kwamba haitafaa. Na lamellas fupi na ndefu hukaa na kushikamana pamoja. Wakati mwingine sisi kukata lamella na barua G pamoja na contours ya racks.

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Sensorer

Kabla ya kupunguza nguvu za vitengo vya coil vya shabiki, ilikuwa ni lazima kuanzisha ufuatiliaji sahihi sana wa joto katika pointi tofauti za ukumbi, ili usipate mshangao wowote. Hivi ndivyo sensorer zisizo na waya zilivyoibuka. Wired - kwenye kila safu unahitaji kunyongwa kitu chako mwenyewe ili kuunganisha sensorer hizi na wakati mwingine kamba za upanuzi juu yake. Hii inageuka kuwa taji. Mbaya sana. Na waya hizi zinapoingia kwenye ngome za wateja, walinzi husisimka mara moja na kuuliza kueleza kwa cheti ni nini kinachoondolewa kwenye nyaya hizi. Mishipa ya walinzi lazima ilindwe. Kwa sababu fulani hawagusa sensorer zisizo na waya.

Na zaidi anasimama kuja na kwenda. Ni rahisi kupachika tena kihisi kwenye sumaku kwa sababu ni lazima itumwe juu au chini kila wakati. Ikiwa seva ziko katika sehemu ya tatu ya chini ya rack, zinapaswa kunyongwa chini, na si kulingana na kiwango cha mita moja na nusu kutoka kwenye sakafu kwenye mlango wa rack kwenye ukanda wa baridi. Haina maana kupima hapo; lazima upime kile kilicho kwenye chuma.

Sensor moja kwa racks tatu - mara nyingi zaidi sio lazima uitundike. Hali ya joto sio tofauti. Tuliogopa kwamba hewa ingevutwa kupitia struts zenyewe, lakini hilo halikufanyika. Lakini bado tunatoa hewa baridi zaidi kuliko maadili yaliyohesabiwa. Tulitengeneza madirisha katika slats 3, 7 na 12, na tukafanya shimo juu ya stendi. Wakati wa kuzunguka, tunaweka anemometer ndani yake: tunaona kwamba mtiririko huenda ambapo unapaswa.

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

Kisha walining'iniza nyuzi nyangavu: mazoezi ya zamani kwa wadunguaji. Inaonekana ya kushangaza, lakini hukuruhusu kugundua shida inayowezekana haraka.

Jinsi tulivyofanya kazi kwa bidii ili kuboresha ufanisi wa nishati ya jumba la turbine

kuchekesha

Tulipokuwa tukifanya haya yote kwa ukimya, muuzaji alifika ambaye hutengeneza vifaa vya uhandisi kwa vituo vya data. Anasema: hebu tuje kukuambia kuhusu ufanisi wa nishati. Wanafika na kuanza kuzungumza juu ya ukumbi mdogo na mtiririko wa hewa. Tunatikisa kichwa kwa kuelewa. Kwa sababu tuna miaka mitatu kama ilivyoanzishwa.

Wao hutegemea sensorer tatu kwenye kila rack. Picha za ufuatiliaji ni za kushangaza na nzuri. Zaidi ya nusu ya bei ya suluhisho hili ni programu. Katika ngazi ya tahadhari ya Zabbix, lakini wamiliki na ghali sana. Tatizo ni kwamba wana sensorer, programu, na kisha wanatafuta mkandarasi kwenye tovuti: hawana wauzaji wao wenyewe kwa cadging.

Inabadilika kuwa mikono yao inagharimu mara tano hadi saba zaidi ya yale tuliyofanya.

marejeo

Chanzo: mapenzi.com

Kuongeza maoni