விஞ்ஞானிகள் ஒரு டமாஸ்கஸ் பிளேடு 3D அச்சிடப்படலாம். இது ஒரு கறுப்பன் போலியாக உருவாக்கப்படுவதைப் போல சரியானதாக இருக்காது, ஆனால் இது சாதாரண எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பிளேட்டை விட சிறப்பாக இருக்கும். நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், பணிப்பகுதியின் அச்சிடுதல் மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகளை அமைக்க வேண்டும்.
மேக்ஸ் பிளாங்க் இன்ஸ்டிட்யூட்டைச் சேர்ந்த விஞ்ஞானிகள் குழு, லேசர் 3டி பிரிண்டரைப் பயன்படுத்தி, நிக்கல், டைட்டானியம் மற்றும் இரும்பின் கலவையை தூள் வடிவில் பயன்படுத்தி, டமாஸ்கஸ் ஸ்டீலின் சாயலை அச்சிட்டது - மாற்று அடுக்குகளுடன் கூடிய எஃகு வெற்று பல அடுக்கு மாதிரி. மென்மையான (நெகிழ்வான) மற்றும் உடையக்கூடிய ஆனால் வலுவான எஃகு. கிளாசிக் டமாஸ்கஸ் எஃகு செய்முறையில், கறுப்பர்கள் வெவ்வேறு கடினப்படுத்துதல் (குளிரூட்டும்) முறைகளுடன் பல மோசடி சுழற்சிகளைப் பயன்படுத்தி இதேபோன்ற விளைவை அடைந்தனர்.
விஞ்ஞானிகளும் அவ்வாறே செய்தனர். எஃகு பணிப்பொருளின் சேர்க்கை அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, அவர்கள் அச்சிடலை சிறிது நேரம் இடைநிறுத்தி, பணிப்பகுதியை குளிர்விக்க அனுமதித்தனர், பின்னர் மட்டுமே அச்சிடுதலைத் தொடர்ந்தனர் - மற்றும் பல முறை. அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது மீண்டும் சூடாக்கப்படும் போது, எஃகுக்குள் உள்ள நிக்கல், டைட்டானியம் மற்றும் இரும்பின் நுண்ணிய துகள்கள் அடிப்படை அடுக்குகளில் வைக்கப்பட்டு அவற்றின் வேதியியல் கலவையை மாற்றியது. இதன் விளைவாக, எஃகு அடுக்குகளின் கார்பன் கலவை கடினமான எஃகு அடுக்குகளுடன் மாறி மாறி, எஃகு அடுக்குகளை அதிக மீள் அமைப்புடன் மாற்றியமைத்தது.
டமாஸ்கஸ்-அச்சிடப்பட்ட எஃகு மாதிரிகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான சுழற்சியில் அச்சிடப்பட்ட வழக்கமான மாதிரிகளின் சோதனையானது டமாஸ்கஸ் காலியின் இழுவிசை வலிமை வழக்கமான மாதிரியை விட 20% அதிகமாக இருப்பதைக் காட்டியது. டமாஸ்கஸ் முறை அச்சிட அதிக நேரம் எடுத்தது, ஆனால் டமாஸ்கஸ் எஃகு அச்சிடலை லேசர் சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், பணிப்பகுதியை குளிர்விக்க ஒரு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் வேகப்படுத்தலாம். இறுதியில், சரியான வழிமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு விஷயம்.
காலப்போக்கில், தொழில்துறை சேர்க்கை அச்சிடுதல் டமாஸ்கஸ் எஃகு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான கருவியில் அதன் கைகளைப் பெறும் என்று தெரிகிறது, இது 3D பிரிண்டிங் பயன்பாட்டின் அடிவானத்தை விரிவுபடுத்தும். இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி சீனர்களிடம் சொல்லாதீர்கள்...
ஆதாரம்:
ஆதாரம்: 3dnews.ru