ในขณะที่ สำนักข่าวของจีน Yangtze Memory Technologies (YMTC) ได้เตรียมเวอร์ชันที่สองของเทคโนโลยี Xtacking ที่เป็นเอกสิทธิ์ของบริษัท เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตหน่วยความจำแฟลช 3D NAND แบบหลายชั้น เราจำได้ว่าเทคโนโลยี Xtacking ถูกนำเสนอในฟอรัม Flash Memory Summit ประจำปีในเดือนสิงหาคมปีที่แล้ว และยังได้รับรางวัลในหมวดหมู่ “การเริ่มต้นที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่สุดในด้านหน่วยความจำแฟลช”
แน่นอนว่าการเรียกองค์กรที่มีงบประมาณหลายพันล้านดอลลาร์ว่าสตาร์ทอัพกำลังดูแคลนบริษัทต่ำไปอย่างเห็นได้ชัด แต่บอกตามตรงว่า YMTC ยังไม่ได้ผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมาก บริษัทจะย้ายไปยังการจัดหา 3D NAND เชิงพาณิชย์จำนวนมากในช่วงปลายปีนี้ เมื่อบริษัทเปิดตัวการผลิตหน่วยความจำ 128-Gbit 64 เลเยอร์ ซึ่งในทางกลับกัน จะได้รับการสนับสนุนจากเทคโนโลยี Xtacking ที่เป็นนวัตกรรมเดียวกันนั้น
ต่อไปนี้จากรายงานล่าสุด เมื่อเร็วๆ นี้ที่ฟอรัม GSA Memory+ Tang Jiang ซีทีโอของ Yangtze Memory ยอมรับว่าเทคโนโลยี Xtacking 2.0 จะมีการนำเสนอในเดือนสิงหาคม น่าเสียดายที่หัวหน้าฝ่ายเทคนิคของบริษัทไม่ได้เปิดเผยรายละเอียดเกี่ยวกับการพัฒนาใหม่ ดังนั้นเราจึงต้องรอจนถึงเดือนสิงหาคม ตามแนวทางปฏิบัติที่ผ่านมา บริษัทเก็บความลับไว้จนถึงที่สุด และก่อนที่จะเริ่ม Flash Memory Summit 2019 เราไม่น่าจะเรียนรู้สิ่งที่น่าสนใจเกี่ยวกับ Xtacking 2.0 เลย
สำหรับเทคโนโลยี Xtacking เป้าหมายคือ XNUMX ประการ: อิทธิพลชี้ขาดต่อการผลิต 3D NAND และผลิตภัณฑ์ตามนั้น สิ่งเหล่านี้คือความเร็วของอินเทอร์เฟซของชิปหน่วยความจำแฟลช ความหนาแน่นในการบันทึกที่เพิ่มขึ้น และความเร็วในการนำผลิตภัณฑ์ใหม่ออกสู่ตลาด เทคโนโลยี Xtacking ช่วยให้คุณเพิ่มอัตราแลกเปลี่ยนด้วยอาร์เรย์หน่วยความจำในชิป 3D NAND จาก 1–1,4 Gbit/s (อินเทอร์เฟซ ONFi 4.1 และ ToggleDDR) เป็น 3 Gbit/s เมื่อความจุของชิปเพิ่มขึ้น ข้อกำหนดด้านความเร็วในการแลกเปลี่ยนก็จะเพิ่มขึ้น และชาวจีนหวังว่าจะเป็นคนแรกที่สร้างความก้าวหน้าในด้านนี้
มีอุปสรรคอีกประการหนึ่งในการเพิ่มความหนาแน่นในการบันทึก - การปรากฏบนชิป 3D NAND ไม่เพียงแต่อาร์เรย์หน่วยความจำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการควบคุมอุปกรณ์ต่อพ่วงและวงจรไฟฟ้าด้วย วงจรเหล่านี้จะใช้พื้นที่ 20% ถึง 30% จากอาร์เรย์หน่วยความจำ และ 128% ของพื้นผิวชิปจะถูกพรากไปจากชิป 50-Gbit ในกรณีของเทคโนโลยี Xtacking อาร์เรย์หน่วยความจำจะถูกสร้างขึ้นบนชิปของตัวเอง และวงจรควบคุมจะถูกสร้างขึ้นบนชิปอีกตัวหนึ่ง คริสตัลทุ่มเทให้กับเซลล์หน่วยความจำโดยเฉพาะ และวงจรควบคุมในขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบชิปจะติดอยู่กับคริสตัลพร้อมหน่วยความจำ
การผลิตที่แยกจากกันและการประกอบในภายหลังยังช่วยให้สามารถพัฒนาชิปหน่วยความจำแบบกำหนดเองและผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองที่ประกอบขึ้นเป็นก้อนอิฐเข้ากันอย่างลงตัวได้เร็วขึ้น แนวทางนี้ช่วยให้เราลดการพัฒนาชิปหน่วยความจำแบบกำหนดเองได้อย่างน้อย 3 เดือนจากเวลาการพัฒนาทั้งหมด 12 ถึง 18 เดือน ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นหมายถึงความสนใจของลูกค้าที่สูงขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งที่ผู้ผลิตรุ่นใหม่ของจีนต้องการเช่นเดียวกับอากาศ
ที่มา: 3dnews.ru