นักวิทยาศาสตร์
กลุ่มนักวิทยาศาสตร์จากสถาบัน Max Planck ใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ 3 มิติที่ใช้โลหะผสมของนิกเกิล ไทเทเนียม และเหล็กในรูปของผงสำหรับการพิมพ์แบบเติมเนื้อ พิมพ์รูปร่างของเหล็กดามัสกัส ซึ่งเป็นตัวอย่างหลายชั้นของเหล็กเปล่าที่มีชั้นสลับกัน ทำจากเหล็กอ่อน (เหนียว) และเหล็กเปราะแต่แข็งแรง ในสูตรเหล็กดามัสกัสแบบคลาสสิก ช่างตีเหล็กบรรลุผลที่คล้ายกันโดยใช้รอบการตีขึ้นรูปหลายรอบด้วยโหมดการชุบแข็ง (การทำความเย็น) ที่แตกต่างกันของชิ้นงาน
นักวิทยาศาสตร์ก็ทำเช่นเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการพิมพ์แบบเติมเนื้อเหล็ก พวกเขาหยุดการพิมพ์ชั่วคราวชั่วคราว ปล่อยให้ชิ้นงานเย็นลง จากนั้นจึงพิมพ์ต่อ - และต่อไปเรื่อยๆ หลายครั้ง เมื่อให้ความร้อนซ้ำในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ อนุภาคขนาดจิ๋วของนิกเกิล ไทเทเนียม และเหล็กภายในเหล็กจะสะสมตัวอยู่บนชั้นด้านล่างและเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมี ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นงานที่องค์ประกอบคาร์บอนของชั้นเหล็กสลับกับชั้นของเหล็กแข็งขึ้น สลับชั้นของเหล็กที่มีโครงสร้างยืดหยุ่นมากขึ้น
การทดสอบตัวอย่างเหล็กพิมพ์ลายดามัสกัสและตัวอย่างทั่วไปที่พิมพ์ในรอบต่อเนื่องแสดงให้เห็นว่าความต้านทานแรงดึงของดามัสกัสแบลงค์สูงกว่าตัวอย่างทั่วไปถึง 20% วิธีดามัสกัสใช้เวลาในการพิมพ์นานกว่า แต่การพิมพ์เหล็กดามัสกัสสามารถเร่งความเร็วได้โดยการควบคุมพลังงานเลเซอร์และใช้ระบบเพื่อทำให้ชิ้นงานเย็นลง สุดท้ายแล้วมันเป็นเรื่องของการเลือกอัลกอริทึมที่เหมาะสม
ดูเหมือนว่าเมื่อเวลาผ่านไป การพิมพ์แบบเติมเนื้อทางอุตสาหกรรมจะได้ใช้เครื่องมือในการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กดามัสกัส ซึ่งจะขยายขอบเขตการใช้งานการพิมพ์ 3 มิติ อย่าบอกจีนเกี่ยวกับเทคโนโลยีนี้...
ที่มา:
ที่มา: 3dnews.ru