Isipin na mayroon kang isang buong server room ng mga kagamitan sa pag-inhinyero: ilang dosenang air conditioner, isang grupo ng mga diesel generator set at walang patid na mga supply ng kuryente. Upang gumana ang hardware ayon sa nararapat, regular mong suriin ang pagganap nito at huwag kalimutan ang tungkol sa preventive maintenance: magsagawa ng mga pagsubok na tumatakbo, suriin ang antas ng langis, baguhin ang mga bahagi. Kahit na para sa isang silid ng server, kailangan mong mag-imbak ng maraming impormasyon: isang rehistro ng kagamitan, isang listahan ng mga consumable sa bodega, isang iskedyul ng preventive maintenance, pati na rin ang mga dokumento ng warranty, mga kontrata sa mga supplier at kontratista.
Ngayon, i-multiply natin ang bilang ng mga bulwagan sa sampu. Ang mga isyu sa logistik ay lumitaw. Saang bodega ka dapat mag-imbak ng ano para hindi mo na kailangang tumakbo pagkatapos ng bawat ekstrang bahagi? Paano maglagay muli ng mga supply sa isang napapanahong paraan upang hindi ka mabigla sa hindi nakaiskedyul na pag-aayos? Kung mayroong maraming kagamitan, imposibleng panatilihin ang lahat ng teknikal na gawain sa iyong ulo, at mahirap sa papel. Dito sumasagip ang MMS, o sistema ng pamamahala ng pagpapanatili.
Sa MMS gumuhit kami ng mga iskedyul para sa pag-iwas at pagkukumpuni at mga tagubilin sa tindahan para sa mga inhinyero. Hindi lahat ng mga data center ay may ganoong sistema; itinuturing ng marami na ito ay masyadong mahal na solusyon. Ngunit mula sa aming sariling karanasan ay kumbinsido kami na Hindi ang tool ang mahalaga, ito ang diskarte upang gumana sa impormasyon. Ginawa namin ang unang sistema sa Excel at unti-unti itong binuo sa isang produkto ng software.
May nagpasya kaming ibahagi ang aming karanasan sa pagbuo ng sarili naming MMS. Ipapakita ko kung paano nabuo ang system at kung paano ito nakatulong sa pagpapakilala ng pinakamahuhusay na kasanayan sa pagpapanatili. Sasabihin sa iyo ni Alexey kung paano niya namana ang MMS, kung ano ang nagbago sa panahong ito at kung paano ginagawang mas madali ng system ang buhay para sa mga inhinyero ngayon.
Paano tayo nakarating sa sarili nating MMS
Una ay mayroong mga folder. 8-10 taon na ang nakalilipas, ang impormasyon ay naka-imbak sa nakakalat na anyo. Pagkatapos ng pagpapanatili, nilagdaan namin ang mga ulat ng natapos na trabaho, nag-imbak ng mga orihinal na papel sa mga archive, at nag-scan ng mga kopya sa mga folder ng network. Sa parehong paraan, ang impormasyon tungkol sa mga ekstrang bahagi: mga ekstrang bahagi, mga tool at accessories ay nakolekta sa mga folder na pinaghiwa-hiwalay ng kagamitan. Ganito ka mabubuhay kung bubuo ka ng istraktura at mga antas ng pag-access para sa mga folder na ito.
Ngunit mayroon kang tatlong problema:
- nabigasyon: nangangailangan ng mahabang panahon upang lumipat sa pagitan ng iba't ibang mga folder. Kung gusto mong makakita ng mga pag-aayos sa mga partikular na kagamitan sa loob ng ilang taon, kakailanganin mong gumawa ng maraming pag-click.
- istatistika: hindi mo ito magkakaroon, at kung wala ito mahirap hulaan kung gaano kabilis masira ang iba't ibang kagamitan o kung gaano karaming mga ekstrang bahagi ang plano para sa susunod na taon.
- napapanahong tugon: walang magpapaalala sa iyo na nauubusan na ang mga bahagi at kailangang muling i-order. Hindi rin halata na hindi ito ang unang pagkakataon na nabigo ang parehong kagamitan.
Ilang sandali kaming nag-imbak ng mga dokumentong tulad nito, ngunit pagkatapos ay natuklasan namin ang Excel :)
MMS sa Excel. Sa paglipas ng panahon, ang istraktura ng dokumentasyon ay lumipat sa Excel. Ito ay batay sa isang listahan ng mga kagamitan, na may mga iskedyul ng pagpapanatili, mga checklist at mga link sa mga sertipiko ng pagkumpleto ng trabaho na nakalakip dito:
Ang listahan ng mga kagamitan ay nagpahiwatig ng mga pangunahing katangian at lokasyon sa data center:
Ang resulta ay isang uri ng navigator kung saan mabilis mong mauunawaan kung ano ang nangyayari sa kagamitan at pagpapanatili nito. Kung kinakailangan, maaari mong tingnan ang mga indibidwal na pagkilos mula sa iskedyul ng pagpapanatili gamit ang mga link:
Kung tapat kang nagpapanatili ng isang dokumento sa Excel, ang solusyon ay medyo angkop para sa isang maliit na silid ng server. Ngunit ito ay pansamantala rin. Kahit na gumamit kami ng isang air conditioner at mag-maintenance isang beses sa isang buwan, sa loob ng limang taon ay makakaipon kami ng daan-daang mga error, at ang aming Excel ay lumobo. Kung nagdagdag ka ng isa pang air conditioner, isang diesel generator, isang UPS, pagkatapos ay kailangan mong gumawa ng ilang mga sheet at iugnay ang mga ito nang magkasama. Kung mas mahaba ang kwento, mas mahirap makuha agad ang kinakailangang impormasyon.
Ang unang "pang-adulto" na sistema. Noong 2014, sumailalim kami sa unang Management & Operations audit ayon sa mga pamantayan sa Operational Sustainability mula sa Uptime Institute. Dumaan kami sa halos parehong programa ng Excel, ngunit sa paglipas ng isang taon, lubos naming pinagbuti ito: nagdagdag kami ng mga link sa mga tagubilin at checklist para sa mga inhinyero. Napag-alaman ng mga auditor na ang format na ito ay lubos na magagamit. Nasubaybayan nila ang lahat ng mga operasyon gamit ang kagamitan at tiniyak na ang impormasyon ay napapanahon at ang mga proseso ay nasa lugar. Ang pag-audit ay pumasa nang malakas, na nakakuha ng 92 puntos sa 100 na posible.
Ang tanong ay lumitaw: kung paano mabuhay nang higit pa. Napagpasyahan namin na kailangan namin ng isang "seryosong" MMS, tumingin sa ilang mga bayad na programa, ngunit sa huli ay nagpasya na isulat ang software sa aming sarili. Ang parehong Excel ay ginamit bilang isang pinalawak na teknikal na detalye. Ito ang mga gawaing itinakda namin para sa MMS.
Ang gusto namin mula sa MMS
Sa karamihan ng mga kaso, ang MMS ay isang set ng mga direktoryo at ulat. Ang aming hierarchy ng direktoryo ay mukhang ganito:
Ang pinakaunang top-level na direktoryo ay listahan ng mga gusali: mga silid ng makina, mga bodega kung saan matatagpuan ang mga kagamitan.
Susunod na dumating listahan ng mga kagamitan sa engineering. Nakolekta namin ito ayon sa mga sumusunod na sistema:
- Air conditioning system: mga air conditioner, chiller, pump.
- Power supply system: UPS, diesel generator set, distribution boards.
Para sa bawat kagamitan na kinokolekta namin ang pangunahing data: uri, modelo, serial number, data ng tagagawa, taon ng paggawa, petsa ng pagkomisyon, panahon ng warranty.
Kapag napunan na namin ang listahan ng mga kagamitan, gumuguhit kami para dito programa sa pagpapanatili: kung paano at gaano kadalas gawin ang pagpapanatili. Sa programa ng pagpapanatili na inilalarawan namin hanay ng mga operasyon, halimbawa: palitan ang bateryang ito, ayusin ang pagpapatakbo ng isang partikular na bahagi, at iba pa. Inilalarawan namin ang mga pagpapatakbo sa isang hiwalay na reference book. Kung ang isang operasyon ay paulit-ulit sa iba't ibang mga programa, hindi na kailangang muling ilarawan ito sa bawat oras - kumuha lamang kami ng isang handa mula sa reference na libro:
Ang mga pagpapatakbong "Pagbabago ng mga setpoint ng temperatura" at "Pagpapalit ng mga quick-release na koneksyon sa cable" ay magiging karaniwan para sa mga chiller at air conditioning system ng parehong manufacturer.
Ngayon para sa bawat kagamitan na maaari nating gawin iskedyul ng pagpapanatili. Iniuugnay namin ang programa sa pagpapanatili sa mga partikular na kagamitan, at tinitingnan mismo ng system sa programa kung gaano kadalas kailangang gawin ang pagpapanatili, at kinakalkula ang oras ng trabaho mula sa petsa ng pagkomisyon:
Maaari mo ring i-automate ang paghahanda ng naturang iskedyul gamit ang mga formula ng Excel.
Hindi lubos na halatang kuwento: nagpapanatili kami ng isang hiwalay na direktoryo ipinagpaliban ang trabaho. Ang iskedyul ay iskedyul, ngunit lahat tayo ay buhay na tao at naiintindihan namin na anumang bagay ay maaaring mangyari. Halimbawa, ang isang consumable ay hindi dumating sa oras at ang serbisyo ay kailangang muling iiskedyul para sa isang linggo. Ito ay isang normal na sitwasyon kung babantayan mo ito. Pinapanatili namin ang mga istatistika sa ipinagpaliban at hindi natapos na trabaho at sinisikap naming tiyakin na ang mga pagkansela sa pagpapanatili ay malamang na maging zero.
Ang mga istatistika ay pinananatili din para sa bawat kagamitan aksidente at hindi naka-iskedyul na pag-aayos. Gumagamit kami ng mga istatistika upang magplano ng mga pagbili at maghanap ng mga mahihinang punto sa imprastraktura. Halimbawa, kung ang isang compressor ay nasunog sa parehong lugar nang tatlong beses na magkakasunod, ito ay isang senyales upang hanapin ang sanhi ng pagkasira.
Ang kasaysayang ito ng pagpapanatili at pag-aayos ay naipon sa loob ng 4 na taon para sa isang partikular na air conditioner.
Ang sumusunod na gabay ay Mga ekstrang bahagi. Isinasaalang-alang kung anong mga consumable ang kailangan para sa kagamitan, kung saan at sa anong dami ang mga ito ay nakaimbak. Dito rin kami nag-iimbak ng impormasyon tungkol sa mga oras ng paghahatid upang mas mahusay na planuhin ang mga pagdating sa bodega.
Kinakalkula namin ang bilang ng mga ekstrang bahagi mula sa taunang istatistika ng pag-aayos sa bawat piraso ng kagamitan. Para sa lahat ng ekstrang bahagi, ipinapahiwatig namin ang pinakamababang balanse: kung anong pinakamababang ekstrang bahagi ang kailangan sa bawat pasilidad. Kung ang mga ekstrang bahagi ay nauubusan, ang dami nito sa direktoryo ay naka-highlight:
Ang pinakamababang balanse ng mga sensor ng mataas na presyon ay dapat na hindi bababa sa dalawa, ngunit isa na lang ang natitira. Oras na para mag-order ngayon.
Sa sandaling dumating ang isang kargamento ng mga ekstrang bahagi, pinupunan namin ang direktoryo ng data mula sa invoice at ipinapahiwatig ang lokasyon ng imbakan. Agad naming nakikita ang kasalukuyang balanse ng mga ekstrang bahagi sa bodega:
Nagpapanatili kami ng isang hiwalay na direktoryo ng mga contact. Ipinasok namin ang data ng mga supplier at kontratista na nagsasagawa ng pagpapanatili dito:
Ang mga certificate at electrical safety clearance group ay nakakabit sa card ng bawat contractor-engineer. Kapag gumuhit ng iskedyul, makikita natin kung aling mga espesyalista ang may kinakailangang clearance.
Mula nang magkaroon ng MMS, nagbago ang trabaho sa mga permit sa site. Halimbawa, ang mga dokumento na may mga tagubiling pamamaraan para sa pagsasagawa ng pagpapanatili ay idinagdag. Kung dati ang isang hanay ng mga operasyon ay umaangkop sa isang maliit na checklist, kung gayon ang mga detalyadong tagubilin ay sumasaklaw sa lahat: kung paano maghanda, anong mga kondisyon ang kailangan, at iba pa.
Sasabihin niya sa iyo kung paano gumagana ang buong proseso ngayon, gamit ang isang halimbawa. .
Paano gumagana ang pagpapanatili sa MMS?
Noong unang panahon, ang trabahong natapos matagal na ang nakalipas ay naidokumento pagkatapos ng katotohanan. Nagsagawa lang kami ng maintenance at matapos itong pumirma ng certificate of completion of work. Ginagawa ito ng 99% ng mga server, ngunit, mula sa karanasan, hindi ito sapat. Upang hindi makalimutan ang anumang bagay, una kaming bumuo permit sa trabaho. Ito ay isang dokumento na naglalarawan sa trabaho at mga kondisyon para sa pagpapatupad nito. Anumang maintenance at repair sa aming system ay nagsisimula dito. Paano ito nangyayari:
- Tinitingnan namin ang susunod na nakaplanong mga gawa sa iskedyul ng pagpapanatili:
- Gumawa kami ng bagong permit. Pumili kami ng isang maintenance contractor na namamahala sa proseso sa aming bahagi at nakikipag-coordinate sa trabaho sa amin. Ipinapahiwatig namin kung saan at kailan magaganap ang trabaho, piliin ang uri ng kagamitan at ang programa na aming susundin:
- Pagkatapos i-save ang card, magpatuloy sa mga detalye. Ipinapahiwatig namin ang kontratista at tinitingnan kung mayroon siyang pahintulot na gawin ang kinakailangang trabaho. Kung walang pahintulot, ang field ay naka-highlight sa pula, at hindi ka maaaring mag-isyu ng work order:
- Ipinapahiwatig namin ang mga tiyak na kagamitan. Depende sa uri ng trabaho, ang mga paunang aktibidad ay inireseta sa programa ng pagpapanatili, halimbawa: pag-order ng gasolina sa site, pag-iskedyul ng induction briefing para sa mga inhinyero at pag-abiso sa mga kasamahan. Awtomatikong lalabas ang listahan ng mga aktibidad, ngunit maaari kaming magdagdag ng sarili naming mga item , lahat ay medyo nababaluktot:
- Ise-save namin ang order, magpadala ng sulat sa taong nag-aapruba at maghintay para sa kanyang tugon:
- Kapag dumating ang inhinyero, ipi-print namin ang order ng trabaho nang direkta mula sa system.
- Ang work order ay naglalaman ng checklist ng mga operasyon para sa maintenance program. Kinokontrol ng work manager sa data center ang pagpapanatili at mga check box.
Sa ilang sandali, sapat na ang maikling checklist. Pagkatapos ay ipinakilala namin ang mga tagubiling pamamaraan, o MOP (paraan ng pamamaraan). Sa tulong ng naturang dokumento, maaaring suriin ng sinumang sertipikadong inhinyero ang anumang kagamitan.
Inilalarawan ang lahat sa pinakamaraming detalye hangga't maaari, hanggang sa mga template para sa mga sulat ng notification at kundisyon ng panahon:
Ang naka-print na dokumento ay ganito ang hitsura:
Ayon sa mga pamantayan ng Uptime Institute, dapat mayroong ganoong MOP para sa lahat ng operasyon. Ito ay medyo isang malaking halaga ng dokumentasyon. Batay sa karanasan, inirerekomenda namin ang pagbuo ng mga ito nang paunti-unti, halimbawa, isang MOP bawat buwan.
- Pagkatapos ng trabaho, nag-isyu ang engineer ng isang sertipiko ng pagkumpleto. Ini-scan namin ito at ikinakabit sa card kasama ng mga pag-scan ng iba pang mga dokumento: permit at MOP.
- Sa pagkakasunud-sunod ng trabaho, tandaan namin ang gawaing isinagawa:
- Ang card ng kagamitan ay naglalaman ng kasaysayan ng pagpapanatili:
Ipinakita namin kung paano gumagana ang aming system ngayon. Ngunit ang gawain sa MMS ay hindi pa tapos: maraming pagpapabuti ang nakaplano na. Halimbawa, ngayon nag-iimbak kami ng maraming impormasyon sa mga pag-scan. Sa hinaharap, plano naming gawing walang papel ang pagpapanatili: ikonekta ang isang mobile application kung saan maaaring suriin ng engineer ang mga kahon at agad na i-save ang impormasyon sa isang card.
Siyempre, maraming mga handa na produkto sa merkado na may katulad na mga pag-andar. Ngunit nais naming ipakita na kahit isang maliit na file ng Excel ay maaaring mabuo sa isang ganap na produkto. Magagawa mo ito sa iyong sarili o kasangkot ang mga kontratista, ang pangunahing bagay ay ang tamang diskarte. At hindi pa huli ang lahat para magsimula.
Pinagmulan: www.habr.com