Ang warehouse accounting subsystem sa 1C.Complex Automation 2 software na produkto ay nagbibigay-daan sa iyo na magtrabaho kasama ang order warehouse model at gumamit ng address storage scheme. Sa tulong nito, posible na ipatupad ang mga sumusunod na kinakailangan:
✓ Ayusin ang proseso ng naka-target na pag-iimbak ng mga kalakal sa mga cell ng warehouse.
✓ Madaling i-configure ang mga panuntunan para sa imbakan, paglalagay, pagpili ng mga item ng item sa mga cell.
✓ Awtomatikong ilagay ang mga papasok na produkto sa mga cell alinsunod sa mga panuntunan sa paglalagay na na-configure sa subsystem.
✓ Awtomatikong pumili ng mga item ng produkto mula sa mga cell alinsunod sa mga panuntunan sa pagpili ng nababaluktot. Kasabay nito, posibleng i-configure ang mga panuntunan sa pag-crawl ng warehouse alinsunod sa mga kinakailangan ng pagpili ng priyoridad. At magtakda din ng mga panuntunan para sa paglalakad sa paligid ng bodega kapag pumipili ng mga order.
✓ Tumanggap ng impormasyon sa isang madaling paraan tungkol sa kasalukuyang pamamahagi ng mga kalakal sa mga cell ng bodega anumang oras.
✓ Sa naaangkop na pagsasaayos, posibleng gumamit ng espesyal na mga elektronikong aparato sa subsystem, halimbawa, isang terminal ng pagkolekta ng data (DCT) o isang barcode scanner. Nagbibigay-daan ito sa iyong palitan ang manu-manong input at makabuluhang bawasan ang mga error.
✓ Paghiwalayin ang proseso ng pagtanggap at pagpapadala sa antas ng mga indibidwal na awtomatikong workstation. Gumamit ng mga mobile workstation para sa mga empleyado ng warehouse.
✓ Ilarawan ang mga pangkalahatang pagpapatakbo ng pamamahagi ng mga kalakal: paggalaw, pagpupulong/pag-disassembly ng mga kalakal, pagkasira, capitalization, muling pag-grado at iba pa.
Sa ilang salita, tukuyin natin ang isang address warehouse. Ano ang ibig sabihin ng katagang ito? Ang naka-address na warehouse ay mahalagang proseso ng pag-optimize ng pag-iimbak ng mga kalakal sa isang bodega, kung saan ang bodega ay nahahati sa maraming mga cell, na ang bawat isa ay itinalaga ng isang natatanging identifier - isang address na nagpapakilala nito mula sa iba pang mga cell. Ang mga cell, sa turn, ay pinagsama ng mga kondisyon ng imbakan ng mga kalakal, ayon sa kanilang mga layunin, at ayon sa mga katangian ng mga kalakal na inilagay.
Sa proseso ng pagbuo ng isang gumaganang modelo batay sa subsystem ng accounting ng warehouse, mas madali at mas maginhawa ang pag-aayos ng accounting, mas detalyado ang sumusunod na sanggunian at impormasyon ng paksa ay tinutukoy at ipinasok sa system:
- Ang isang warehouse diagram, o sa madaling salita, ang topology nito, ay natukoy at na-drawing up. Ang komposisyon at pagkakasunud-sunod ng mga seksyon, linya, rack, tier ay tinutukoy.
- Ang geometric (lapad, taas, lalim) at pisikal (timbang) na mga parameter ng mga cell ay paunang natukoy.
- Ang mga panuntunan ay ginawa para sa magkasanib na paglalagay ng iba't ibang mga produkto sa mga cell.
- Para sa bawat item ng produkto, dapat matukoy ang mga uri ng packaging kung saan nakaimbak ang produkto, halimbawa, showbox, box, papag. Para sa bawat uri ng packaging, dapat na tukuyin ang geometric at pisikal na mga parameter.
- Tukuyin ang mga auxiliary entity - "mga lugar ng imbakan" - kung saan matutukoy ang mga parameter para sa paglalagay/pagpili ng mga kalakal sa mga cell, mga panuntunan para sa magkasanib na paglalagay ng mga kalakal, mga karagdagang kundisyon para sa paglalagay/pagpili.
Sa pangkalahatan, ang mga produkto na may ganap na magkakaibang mga hugis, pisikal na estado, at mga geometric na laki ay maaaring iimbak sa isang bodega. Medyo halata na ang mga kondisyon para sa pag-iimbak ng mga kalakal sa kasong ito ay magkakaiba sa bawat isa. Mga panuntunan sa pag-iimbak - kung mag-iimbak ng mga kalakal ng isang uri lamang sa isang cell (ang tinatawag na solong-produktong cell), o ilang uri. Paano maglagay ng mga kalakal - isinasaalang-alang ang priyoridad ng mga mono-produkto, o ang priyoridad ng pag-alis ng laman ng mga cell, kung paano pumili ng mga kalakal mula sa mga cell - tinitiyak ang pinakamabilis na paglabas, o pagbuo ng isang mas mono-produktong imbakan, pangunahing pinipili mula sa halo-halong mga cell. Ang mga patakaran at patakarang ito ay itinakda sa isang espesyal na setting - ang lugar ng imbakan na binanggit sa itaas.
Kapag nagtatayo ng accounting para sa isang address warehouse sa isang automated system, kinakailangan upang simulan ang pagbuo ng accounting sa pamamagitan ng pagpasok ng pinaka pangunahing mga parameter - geometric at pisikal na mga parameter ng mga item ng item. Pagkatapos ay ilagay ang mga relasyon sa hierarchy sa pagitan ng mga opsyon sa packaging ng produkto, halimbawa, unit ng produkto (1 piraso) – showbox (10 units ng produkto) – box (5 units ng showboxes) – pallet (10 units ng mga box). Pagkatapos nito, magtakda ng mga entity na mas mataas ang pagkakasunud-sunod - mga lugar ng imbakan ng item, kung saan tinutukoy ang mga panuntunan para sa magkasanib na paglalagay ng mga item, ang diskarte para sa paglalagay at pagpili sa/mula sa mga cell. Inirerekomenda na lumikha ng isang warehouse topology sa mga huling yugto, kapag ang karamihan sa iba pang mga parameter ay natukoy na.
Sa panitikan, ang pagbuo ng topology ng address warehouse ay unang isinasaalang-alang, at pagkatapos ay ang natitirang mga parameter ay ipinapalagay na ipinasok. Sa diskarteng ito, madaling malito at mawala ang lohikal na relasyon sa pagitan ng mga ipinasok na entity. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang ipakilala ang mga parameter mula sa elementarya at hindi gaanong umaasa hanggang sa kumplikado at mas nakakaisa.
Bilang isang halimbawa ng posibleng pagpapatupad ng isang partikular na proseso ng negosyo, isaalang-alang natin ang isang tunay na halimbawa ng dalawang yugto ng proseso ng pagtanggap para sa mga kalakal sa isang address warehouse.
Ang mga sumusunod na yunit ng logistik ay tinukoy sa address warehouse:
✓ Piraso
✓ Ipakita ang kahon
✓ Box / factory packaging
✓ papag ng bodega
Ang mga address storage cell para sa pag-iimbak ng mga kalakal ng mga sumusunod na uri ay tinukoy din:
✓ Naka-pack na rack, ang isang cell ay ipinapalagay na katumbas ng isang papag, o "column" ng mga pallet sa taas;
✓ Front rack, mga istante na mas mataas sa 2 metro, ang isang cell ay ipinapalagay din na katumbas ng isang papag;
✓ Front rack, istante sa ibaba 2 metro, ang mga cell ay karaniwang ipinapalagay na katumbas ng isang papag, ngunit maaaring mag-iba depende sa mga kinakailangan, sa lugar na ito isang hanay ng mga kahon ay isinasagawa ayon sa mga order;
✓ Shelf rack, sa mga address cell ay inilalagay ang mga indibidwal na produkto o show box, na idinisenyo para sa pagkolekta ng mas maliliit na order.
Ang warehouse accounting subsystem sa 1C.Complex Automation 2 software na produkto ay nagbibigay-daan sa iyo na magtrabaho kasama ang order warehouse model at gumamit ng address storage scheme. Sa tulong nito, posible na ipatupad ang mga sumusunod na kinakailangan:
- Ayusin ang proseso ng naka-target na pag-iimbak ng mga kalakal sa mga cell ng warehouse.
- Madaling mag-set up ng mga panuntunan para sa pag-iimbak, paglalagay, at pagpili ng mga item ng item sa mga cell.
- Awtomatikong ilagay ang mga papasok na produkto sa mga cell alinsunod sa mga panuntunan sa paglalagay na na-configure sa subsystem.
- Awtomatikong pumili ng mga item ng produkto mula sa mga cell alinsunod sa mga panuntunan sa pagpili ng nababaluktot. Kasabay nito, posibleng i-configure ang mga panuntunan sa pag-crawl ng warehouse alinsunod sa mga kinakailangan ng pagpili ng priyoridad. At magtakda din ng mga panuntunan para sa paglalakad sa paligid ng bodega kapag pumipili ng mga order.
- Tumanggap ng impormasyon sa isang maginhawang anyo tungkol sa kasalukuyang pamamahagi ng mga kalakal sa mga cell ng bodega anumang oras.
- Sa naaangkop na pagsasaayos, posible na gumamit ng mga espesyal na elektronikong aparato sa subsystem, halimbawa, isang terminal ng pagkolekta ng data (DCT) o isang barcode scanner. Nagbibigay-daan ito sa iyong palitan ang manu-manong input at makabuluhang bawasan ang mga error.
- Paghiwalayin ang proseso ng pagtanggap at pagpapadala sa antas ng mga indibidwal na awtomatikong workstation. Gumamit ng mga mobile workstation para sa mga empleyado ng warehouse.
- Ilarawan ang mga pangkalahatang pagpapatakbo ng pamamahagi ng mga kalakal: paggalaw, pagpupulong/pag-disassembly ng mga kalakal, pagkasira, capitalization, muling pag-grado at iba pa.
Sa ilang salita, tukuyin natin ang isang address warehouse. Ano ang ibig sabihin ng katagang ito? Ang naka-address na warehouse ay mahalagang proseso ng pag-optimize ng pag-iimbak ng mga kalakal sa isang bodega, kung saan ang bodega ay nahahati sa maraming mga cell, na ang bawat isa ay itinalaga ng isang natatanging identifier - isang address na nagpapakilala nito mula sa iba pang mga cell. Ang mga cell, sa turn, ay pinagsama ng mga kondisyon ng imbakan ng mga kalakal, ayon sa kanilang mga layunin, at ayon sa mga katangian ng mga kalakal na inilagay.
Sa proseso ng pagbuo ng isang gumaganang modelo batay sa subsystem ng accounting ng warehouse, mas madali at mas maginhawa ang pag-aayos ng accounting, mas detalyado ang sumusunod na sanggunian at impormasyon ng paksa ay tinutukoy at ipinasok sa system:
- Ang isang warehouse diagram, o sa madaling salita, ang topology nito, ay natukoy at na-drawing up. Ang komposisyon at pagkakasunud-sunod ng mga seksyon, linya, rack, tier ay tinutukoy.
- Ang geometric (lapad, taas, lalim) at pisikal (timbang) na mga parameter ng mga cell ay paunang natukoy.
- Ang mga panuntunan ay ginawa para sa magkasanib na paglalagay ng iba't ibang mga produkto sa mga cell.
- Para sa bawat item ng produkto, dapat matukoy ang mga uri ng packaging kung saan nakaimbak ang produkto, halimbawa, showbox, box, papag. Para sa bawat uri ng packaging, dapat na tukuyin ang geometric at pisikal na mga parameter.
- Tukuyin ang mga auxiliary entity - "mga lugar ng imbakan" - kung saan matutukoy ang mga parameter para sa paglalagay/pagpili ng mga kalakal sa mga cell, mga panuntunan para sa magkasanib na paglalagay ng mga kalakal, mga karagdagang kundisyon para sa paglalagay/pagpili.
Sa pangkalahatan, ang mga produkto na may ganap na magkakaibang mga hugis, pisikal na estado, at mga geometric na laki ay maaaring iimbak sa isang bodega. Medyo halata na ang mga kondisyon para sa pag-iimbak ng mga kalakal sa kasong ito ay magkakaiba sa bawat isa. Mga panuntunan sa pag-iimbak - kung mag-iimbak ng mga kalakal ng isang uri lamang sa isang cell (ang tinatawag na solong-produktong cell), o ilang uri. Paano maglagay ng mga kalakal - isinasaalang-alang ang priyoridad ng mga mono-produkto, o ang priyoridad ng pag-alis ng laman ng mga cell, kung paano pumili ng mga kalakal mula sa mga cell - tinitiyak ang pinakamabilis na paglabas, o bumubuo ng mas maraming imbakan ng mono-produkto, pangunahing pinipili mula sa mga halo-halong mga cell. Ang mga patakaran at patakarang ito ay itinakda sa isang espesyal na setting - ang lugar ng imbakan na binanggit sa itaas.
Kapag nagtatayo ng accounting para sa isang address warehouse sa isang automated system, kinakailangan upang simulan ang pagbuo ng accounting sa pamamagitan ng pagpasok ng pinaka pangunahing mga parameter - geometric at pisikal na mga parameter ng mga item ng item. Pagkatapos ay ilagay ang mga relasyon sa hierarchy sa pagitan ng mga opsyon sa packaging ng produkto, halimbawa, unit ng produkto (1 piraso) – showbox (10 units ng produkto) – box (5 units ng showboxes) – pallet (10 units ng mga box). Pagkatapos nito, magtakda ng mga entity na mas mataas ang pagkakasunud-sunod - mga lugar ng imbakan ng item, kung saan tinutukoy ang mga panuntunan para sa magkasanib na paglalagay ng mga item, ang diskarte para sa paglalagay at pagpili sa/mula sa mga cell. Inirerekomenda na lumikha ng isang warehouse topology sa mga huling yugto, kapag ang karamihan sa iba pang mga parameter ay natukoy na.
Sa panitikan, ang pagbuo ng topology ng address warehouse ay unang isinasaalang-alang, at pagkatapos ay ang natitirang mga parameter ay ipinapalagay na ipinasok. Sa diskarteng ito, madaling malito at mawala ang lohikal na relasyon sa pagitan ng mga ipinasok na entity. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang ipakilala ang mga parameter mula sa elementarya at hindi gaanong umaasa hanggang sa kumplikado at mas nakakaisa.
Bilang isang halimbawa ng posibleng pagpapatupad ng isang partikular na proseso ng negosyo, isaalang-alang natin ang isang tunay na halimbawa ng dalawang yugto ng proseso ng pagtanggap para sa mga kalakal sa isang address warehouse.
Ang mga sumusunod na yunit ng logistik ay tinukoy sa address warehouse:
- Bagay
- Ipakita ang kahon
- Box / factory packaging
- Papag ng bodega
Ang mga address storage cell para sa pag-iimbak ng mga kalakal ng mga sumusunod na uri ay tinukoy din:
- Mga istante, ang isang solong cell ay itinuturing na katumbas ng isang papag, o "haligi" ng mga pallet sa taas;
- Rack sa harap, istante sa itaas ng 2 metro, ang isang cell ay kinuha din na katumbas ng isang papag;
- Rack sa harap, mga istante sa ibaba 2 metro, ang mga cell ay karaniwang ipinapalagay na katumbas ng isang papag, ngunit maaaring mag-iba depende sa mga kinakailangan, sa lugar na ito ang isang hanay ng mga kahon ay isinasagawa ayon sa mga order;
- Rak ng istante, ang mga indibidwal na produkto o show box ay inilalagay sa mga address cell, na idinisenyo para sa isang hanay ng mas maliliit na order.
Uri ng rack
Kapasidad
ЛЕ
SKU Mono/Mix
Appointment
Naka-print
Ang buong "stream" sa haba at taas
Papag
Моно
Imbakan ng papag, pagpili ng papag
Papag sa harap, mga antas > 2m
1 papag
Papag
Mono/Mix
Imbakan ng papag, pagpili ng papag
Pallet sa harap, mga antas < 2m
1 papag
Kahon
Mono/Mix
Pagpili ng kahon
istante
Kondisyon na kahon (index)
Piraso/Showbox
Mono/Mix
Pagpili ng piraso
Mga uri ng address warehouse cell para sa pag-iimbak ng mga kalakal
Kapag ginagamit ang mga yunit ng logistik at mga tampok ng imbakan na tinukoy sa itaas, ipinapalagay na magpapatupad ng pinagsama-samang proseso para sa pagtanggap ng mga kalakal sa address warehouse.
Ipinapakita ng flowchart ang dalawang yugto ng proseso ng negosyo sa pagtanggap, na kinabibilangan ng pag-label at paglalagay ng produkto.
Kapag ginagamit ang mga yunit ng logistik at mga tampok ng imbakan na tinukoy sa itaas, ipinapalagay na magpapatupad ng pinagsama-samang proseso para sa pagtanggap ng mga kalakal sa address warehouse.
Ipinapakita ng flowchart ang dalawang yugto ng proseso ng negosyo sa pagtanggap, na kinabibilangan ng pag-label at paglalagay ng produkto.
Gaya ng mauunawaan mula sa ibinigay na flowchart ng pagtanggap, ang proseso ng pag-label ay tinanggal lamang sa kaso ng paglalagay ng mga indibidwal na pallet sa drive-in at frontal racking. Sa lahat ng iba pang kaso, ang mga tinanggap na produkto ay sumasailalim sa proseso ng pag-label.
Ang proseso ng pagmamarka ay maaaring makilala sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga karagdagang entity na ibinigay ng sistema ng spacecraft - mga lugar.
Dalawang lugar ang ipinakilala - para sa pag-label at para sa imbakan.
Ang proseso ng pagtanggap at pagpapadala sa mga indibidwal na lugar ay maaaring i-configure nang hiwalay. Maaari mo ring hiwalay na i-configure ang mga panuntunan para sa imbakan at paglalagay sa lugar ng address warehouse. Ang sistema ay nagbibigay ng kakayahang irehistro ang paggalaw ng mga kalakal mula sa isang lugar patungo sa isa pa sa loob ng isang address warehouse. Ang address warehouse management subsystem ay nagpapahintulot sa iyo na gamitin ang naturang paggalaw bilang batayan para sa isang gawain para sa awtomatikong paglalagay sa isang storage room.
Kapag nagbebenta, ipinapayong maglaan ng pisikal, at hindi lohikal, ng mga lugar para sa pag-label at pag-iimbak sa loob ng isang address warehouse, upang ang mga may label na kalakal ay pumasok sa lugar ng imbakan ayon sa isang hiwalay na pagtatalaga para sa paglalagay ayon sa isang hiwalay na proseso. Sa pamamaraang ito, ang mga kalakal sa lugar ng imbakan ay garantisadong mamarkahan at ang pagpili ng mga walang markang kalakal para sa kargamento ay aalisin.
Sa madaling salita, dalawang magkahiwalay na proseso ang partikular na nakikilala:
1. Proseso ng pag-label
Pagkatapos ng proseso ng pagtanggap, papasok ang mga item ng produkto sa silid ng pagmamarka, kung saan nananatili ang mga ito hanggang sa makumpleto ang pagmamarka. Matapos makumpleto ang pagmamarka, ang paglipat mula sa silid ng pagmamarka patungo sa silid ng imbakan ng bodega ng address ay pormal.
2. Proseso ng paglalagay
Ang proseso ng paglalagay (pamamahagi ng mga tinatanggap na produkto sa mga cell) ay batay sa kaukulang mga setting para sa paglalagay ng mga item sa mga cell, at, sa pangkalahatan, ay sumasalamin sa kinakailangang algorithm. Sa karaniwang algorithm, walang pagtatasa ng pagpuno ng papag; ang pamamahagi ay isinasagawa sa atomic form alinsunod sa isang hanay ng mga pakete ng bodega para sa isang partikular na uri ng item. Iyon ay, kung mayroong isang hindi kumpletong papag, pagkatapos ay para sa tamang pagkakalagay, dapat itong i-unpack sa mas maliliit na bahagi at ilagay.
Kapag naglalagay, maaaring gamitin ng operator ang alinman sa awtomatikong pagtukoy ng mga cell address o manu-manong itakda ang mga ito. Kasabay nito, posible ring i-regulate ang dalas ng demand sa pamamagitan ng pagtatakda ng priyoridad sa pagpili ng cell, na ipinahayag bilang isang numero at tinukoy sa mga setting.
Kaya, ang ipinatupad na scheme ng addressable warehouse storage sa warehouse accounting subsystem ng mga karaniwang configuration, tulad ng "1C ERP. Pamamahala ng Enterprise", "1C. Binibigyang-daan ka ng Comprehensive automation" na malutas ang isang malawak na hanay ng mga kumplikadong gawain, habang nababaluktot upang matugunan ang mga umuusbong na kinakailangan.
Pinagmulan: www.habr.com