Bu yazıyı, sertifikalar konusunda yalan söyleyen, bu yüzden salonlarımıza neredeyse maytap yerleştirdiğimiz kişilere ithaf ediyorum.
Hikayenin üzerinden dört yıl geçti ama gizlilik sözleşmesinin süresi dolduğu için şimdi yayınlıyorum. Daha sonra kiraladığımız veri merkezinin neredeyse tamamen dolu olduğunu ve enerji verimliliğinde pek bir iyileşme olmadığını fark ettik. Daha önce hipotez, mühendisin herkese dağıtılması nedeniyle ne kadar çok doldurursak o kadar iyi olacağı yönündeydi. Ama meğerse bu konuda kendimizi kandırıyormuşuz, yük iyi olsa da bir yerlerde kayıplar varmış. Birçok alanda çalıştık ama cesur ekibimiz soğutmaya odaklandı.
Bir veri merkezinin gerçek hayatı projedekinden biraz farklıdır. Verimliliği artırmak ve ayarları yeni görevler için optimize etmek amacıyla işletim hizmetinden sürekli ayarlamalar. Efsanevi B sütununu ele alalım. Pratikte bu olmuyor; yük dağılımı eşit değil, bir yerde yoğun, bir yerde boş. Bu yüzden daha iyi enerji verimliliği için bazı şeyleri yeniden yapılandırmak zorunda kaldık.
Veri merkezi Kompresörümüz çeşitli müşteriler için gereklidir. Bu nedenle, olağan iki ila dört kilovatlık raflar arasında 23 kilovatlık veya daha fazla bir tane olabilir. Buna göre, klimalar onları soğutmak için ayarlandı ve hava, daha az güçlü rafların içinden geçip gitti.
İkinci hipotez ise sıcak ve soğuk koridorların karışmamasıydı. Yapılan ölçümler sonrasında bunun bir yanılsama olduğunu ve gerçek aerodinamiğin modelden neredeyse her açıdan farklı olduğunu söyleyebilirim.
Muayene
İlk önce koridorlardaki hava akışlarını incelemeye başladık. Neden oraya gittiler? Çünkü veri merkezinin raf başına 0 ila 25 kW için tasarlandığını anladılar ama gerçekte 25 ila XNUMX kW arasında olduğunu biliyorlardı. Tüm bunları fayanslarla düzenlemek neredeyse imkansız: ilk ölçümler neredeyse eşit şekilde ilettiklerini gösterdi. Ancak XNUMX kW'lık fayanslar hiç yok; sadece boş değil, aynı zamanda sıvı vakumlu olmaları gerekiyor.
Bir anemometre aldık ve raflar arasındaki ve rafların üstündeki akışları ölçmeye başladık. Genel olarak, GOST'a ve türbin salonunu kapatmadan uygulanması zor olan bir dizi standarda uygun olarak çalışmanız gerekir. Biz doğrulukla değil, temel resimle ilgileniyorduk. Yani yaklaşık olarak ölçtüler.
Yapılan ölçümlere göre fayanslardan çıkan havanın yüzde 100'ü raflara yüzde 60'ı giriyor, geri kalanı uçup gidiyor. Bunun nedeni, soğutmanın inşa edildiği 15-25 kW'lık ağır rafların bulunmasıdır.
Üst sunucuların bulunduğu bölgedeki sıcak raflarda hava çok sıcak olacağından klimaları kapatamıyoruz. Şu anda havanın sıradan sıraya atlamaması ve blokta ısı alışverişinin devam etmesi için bir şeyi başka bir şeyden izole etmemiz gerektiğini anlıyoruz.
Aynı zamanda bunun finansal olarak mümkün olup olmadığını da kendimize soruyoruz.
Bir bütün olarak veri merkezinin enerji tüketimine sahip olduğumuzu öğrendiğimizde şaşırdık ancak belirli bir oda için fancoil ünitelerini sayamayız. Yani analitik olarak yapabiliriz ama aslında yapamayız. Ve tasarrufları tahmin edemiyoruz. Görev giderek daha ilginç hale geliyor. İklimlendirme gücünden %10 tasarruf edersek izolasyona ne kadar para ayırabiliriz? Nasıl sayılır?
İzleme sistemini tamamlayan otomasyon uzmanlarına gittik. Adamlar sayesinde; tüm sensörler ellerindeydi, sadece kodu eklemeleri gerekiyordu. Soğutucular, UPS ve aydınlatmayı ayrı ayrı kurmaya başladılar. Yeni gadget ile sistemin unsurları arasında durumun nasıl değiştiğini görmek mümkün hale geldi.
Perdelerle denemeler
Aynı zamanda perdelerle (çitler) deneylere başlıyoruz. Hafif olmaları gerektiği için bunları kablo kanallarının pimlerine monte etmeye karar veriyoruz (zaten başka hiçbir şeye gerek yok). Kanopilere veya taraklara hızla karar verdik.
İşin püf noktası şu ki, daha önce bir grup satıcıyla çalışmıştık. Herkesin şirketlerinin kendi veri merkezlerine yönelik çözümleri vardır ancak ticari bir veri merkezi için esasen hazır çözümler yoktur. Müşterilerimiz sürekli gelip gidiyor. 25 kW'a kadar bu öğütücü sunucuları barındırma yeteneğiyle, raf genişliğinde kısıtlama olmayan birkaç "ağır" veri merkezinden biriyiz. Önceden altyapı planlaması yok. Yani satıcılardan modüler kafes sistemleri alırsak iki ay boyunca her zaman delikler olur. Yani türbin salonu prensipte hiçbir zaman enerji verimli olmayacaktır.
Kendi mühendislerimiz olduğu için bunu kendimiz yapmaya karar verdik.
Aldıkları ilk şey endüstriyel buzdolaplarının bantlarıydı. Bunlar vurabileceğiniz esnek polietilen sümüklerdir. Muhtemelen onları en büyük marketlerin et reyonunun girişinde bir yerlerde görmüşsünüzdür. Toksik olmayan ve yanıcı olmayan malzemeler aramaya başladılar. Bulduk ve iki sıra halinde satın aldık. Kapattık ve ne olduğunu görmeye başladık.
Pek iyi olmayacağını anladık. Ancak genel olarak çok ama çok iyi sonuçlanmadı. Derelerde makarna gibi çırpınmaya başlarlar. Buzdolabı mıknatısı gibi manyetik bantlar bulduk. Bunları bu şeritlerin üzerine yapıştırdık, birbirine yapıştırdık ve duvarın oldukça yekpare olduğu ortaya çıktı.
Seyirciyi nelerin beklediğini anlamaya başladık.
Hadi inşaatçılara gidelim ve size projemizi gösterelim. Bakıp diyorlar ki: Perdeleriniz çok ağır. Türbin salonu boyunca 700 kilogram. İyi insanlar cehenneme gidin derler. Daha doğrusu SKS ekibine. Tepsilerde kaç erişte olduğunu saysınlar çünkü metrekare başına maksimum 120 kg'dır.
SKS diyor ki: hatırlıyor musunuz, büyük bir müşteri bize geldi? Bir odada on binlerce bağlantı noktası vardır. Türbin odasının kenarları boyunca sorun yok, ancak onu çapraz odaya daha yakın bir yere bağlamak mümkün olmayacak: tepsiler düşecek.
İnşaatçılar ayrıca malzeme için sertifika istedi. Bunun sadece bir deneme çalışması olması nedeniyle bundan önce tedarikçinin şeref sözü üzerinde çalıştığımızı belirtmek isterim. Bu tedarikçiyle iletişime geçtik ve şöyle dedik: Tamam, betaya geçmeye hazırız, tüm evrakları bize verin. Çok yerleşik bir yapıya sahip olmayan bir şey gönderiyorlar.
Biz diyoruz ki: dinle, bu kağıt parçasını nereden aldın? Onlar: Çinli üreticimiz taleplere yanıt olarak bunu bize gönderdi. Gazeteye göre bu şey hiç yanmıyor.
Bu noktada durup gerçekleri kontrol etmenin zamanının geldiğini fark ettik. Veri merkezinin yangın güvenliği bölümünden kızlara gidiyoruz, yanıcılık testi yapan laboratuvarı bize anlatıyorlar. Oldukça dünyevi para ve son teslim tarihleri (gerçi gerekli sayıda kağıt parçasını derlerken her şeye lanet ettik). Oradaki bilim insanları diyor ki: Malzemeyi getirin, test yapalım.
Sonuç olarak, bir kilogram maddeden yaklaşık 50 gram kül kaldığı yazılmıştır. Geri kalanı parlak bir şekilde yanar, aşağı doğru akar ve su birikintisinde yanmayı çok iyi korur.
Anlıyoruz - satın almamış olmamız iyi. Başka malzeme aramaya başladık.
Polikarbonat bulduk. Daha sert olduğu ortaya çıktı. Şeffaf sac iki mm, kapılar dört mm'dir. Aslında pleksiglas. Üreticiyle birlikte yangın güvenliği ile konuşmaya başlıyoruz: bize bir sertifika verin. Onlar gönderdi. Aynı kurum tarafından imzalanmıştır. Orayı arayıp diyoruz ki: Peki arkadaşlar, şunu kontrol ettiniz mi?
Diyorlar ki: evet, kontrol ettiler. Önce evde yaktılar, sonra sadece test için getirdiler. Orada bir kilogram malzemeden yaklaşık 930 gram kül kalır (brülörle yakarsanız). Erir ve damlar ama su birikintisi yanmaz.
Mıknatıslarımızı hemen kontrol ediyoruz (polimer astar üzerindedirler). Şaşırtıcı bir şekilde zayıf yanıyorlar.
montaj
Bundan toplamaya başlıyoruz. Polikarbonat harikadır çünkü polietilenden daha hafiftir ve çok daha az bükülür. Doğru, 2,5 x 3 metrelik çarşaflar getiriyorlar ve tedarikçi bununla ne yapacağı umrunda değil. Ancak 2,8-20 santimetre genişliğinde 25'e ihtiyacımız var. Kapılar, çarşafları gerektiği gibi kesen ofislere gönderildi. Ve lamelleri kendimiz kesiyoruz. Kesme işleminin kendisi bir sayfanın iki katı kadar maliyetlidir.
İşte olanlar:
Sonuç olarak kafesleme sistemi kendisini bir yıldan kısa sürede amorti eder. Bu sayede fancoil gücünden sürekli olarak 200–250 kW tasarruf ettik. Soğutucularda hala ne kadar olduğunu bilmiyoruz, tam olarak ne kadar. Sunucular sabit bir hızla emiş yapıyor, fan bobinleri esiyor. Ve soğutucular bir tarakla açılıp kapatılıyor: ondan veri çıkarmak zor. Türbin salonu testler için durdurulamaz.
Bir zamanlar ortalama tüketimin maksimum altı kW olması için modüllere 5x5 raf takma kuralının olmasından memnunuz. Yani, sıcaklık adada yoğunlaşmaz, türbin odası boyunca dağıtılır. Ama öyle bir durum var ki 10 adet 15 kilovatlık rack yan yana ama karşılarında da yığın var. O soğuk. Dengeli.
Tezgahın olmadığı yerde, zemine kadar uzanan bir çite ihtiyacınız vardır.
Müşterilerimizin bir kısmı ızgaralarla yalıtılmıştır. Bunların yanı sıra birçok tuhaflıkları da vardı.
Direklerin genişliği sabit olmadığından ve bağlantı elemanlarının taraklarının sıklığı belirlendiğinden, lamelleri keserler: sağda veya solda her zaman üç veya dört cm olacaktır. Raf alanı için 600 bloğunuz varsa, sığmama ihtimali yüzde 85'tir. Kısa ve uzun lameller bir arada bulunur ve birbirine yapışır. Bazen lamelleri rafların konturları boyunca G harfiyle keseriz.
sensörler
Fancoil ünitelerinin gücünü düşürmeden önce herhangi bir sürprizle karşılaşmamak için salonun farklı noktalarına çok hassas sıcaklık izleme kurulumu yapılması gerekiyordu. Kablosuz sensörler bu şekilde ortaya çıktı. Kablolu - bu sensörleri ve bazen de uzatma kablolarını çapraz bağlamak için her sıraya kendi şeyinizi asmanız gerekir. Bu bir çelenk haline geliyor. Çok kötü. Ve bu teller müşterilerin kafeslerine girdiğinde güvenlik görevlileri hemen heyecanlanıyor ve bu tellerden neyin çıkarıldığını bir sertifika ile açıklamalarını istiyorlar. Güvenlik görevlilerinin sinirlerinin korunması gerekiyor. Bazı nedenlerden dolayı kablosuz sensörlere dokunmuyorlar.
Ve daha fazla stant gelip gidiyor. Sensörün mıknatıs üzerine yeniden monte edilmesi daha kolaydır çünkü her seferinde daha yükseğe veya aşağıya asılması gerekir. Sunucular rafın alt üçte birindeyse, soğuk bir koridorda raf kapısındaki yerden bir buçuk metre uzağa değil, aşağıya doğru asılmalıdır. Orayı ölçmenin faydası yok, demirin içindekini ölçmek lazım.
Üç raf için bir sensör; çoğu zaman onu asmanıza gerek kalmaz. Sıcaklık farklı değil. Havanın direklerin içinden çekilmesinden korkuyorduk ama bu olmadı. Ama yine de hesaplanan değerlerden biraz daha fazla soğuk hava sağlıyoruz. 3, 7 ve 12 numaralı çıtalara pencereler yaptık ve standın üzerine bir delik açtık. Etrafta dolaşırken içine bir anemometre koyuyoruz: akışın olması gerektiği yere gittiğini görüyoruz.
Sonra parlak ipler astılar: keskin nişancılar için eski bir uygulama. Tuhaf görünebilir ancak olası bir sorunu daha hızlı tespit etmenizi sağlar.
Komik
Biz sessizce tüm bunları yaparken yanımıza veri merkezleri için mühendislik ekipmanları üreten bir satıcı geldi. Gelip size enerji verimliliğini anlatalım diyor. Geliyorlar ve optimal olmayan salon ve hava akışları hakkında konuşmaya başlıyorlar. Anlayışlı bir şekilde kafamızı salladık. Çünkü kurulu olarak üç yılımız var.
Her rafa üç sensör asıyorlar. İzleme resimleri çarpıcı ve güzel. Bu çözümün fiyatının yarıdan fazlası yazılımdır. Zabbix uyarı düzeyinde, ancak tescilli ve çok pahalı. Sorun şu ki, sensörleri ve yazılımları var ve sahada bir yüklenici arıyorlar: teklif verecek kendi satıcıları yok.
Onların ellerinin bizim yaptığımızdan beş ila yedi kat daha pahalı olduğu ortaya çıktı.
referanslar
- .
- .
- .
- .
- .
- Postam: [e-posta korumalı]
Kaynak: habr.com