İşletmeler ne üretir? Altın, demir cevheri, kömür, elmas? HAYIR!
Her iş para kazandırır. Bu her işletmenin hedefidir. Madenden çıkarılan bir ton altın veya demir cevheri size gelir getirmiyorsa veya daha kötüsü maliyetleriniz ürünlerin satışından elde edilen kârdan daha yüksek olacaksa, bu cevherin işletme için değeri nedir?
Güvenli üretim ve madencilik teknolojisine uygunluk koşullarında her bir ton cevher maksimum getiriyi sağlamalı veya minimum maliyeti taşımalıdır. Onlar. kaya kütlesinin hareketinin zaman içindeki dağılımı işletmeyi amaca götürmelidir. Hedefe ulaşmak için, üretim sürecini hacim ve kalite göstergelerinin maksimum başarısı ile modelleyecek iyi bir plan oluşturmak gerekir. Her plan doğru, doğru ve güncel verilerle sağlanmalıdır. Özellikle kısa vadeli veya operasyonel planlama söz konusu olduğunda.
Maden planlaması hangi verileri sağlar? Bu, araştırma ve jeolojik bilgiler, tasarım verileri ve üretim ve teknik bilgilerdir (örneğin, ERP sistemlerinden).
Tüm bu süreçler, bir lazer tarama noktaları bulutu, bir maden araştırma veri tabanı, operasyonel dip kuyusu araştırması, bir jeolojik blok modeli, sondaj ve sondaj kuyusu test verileri, temaslardaki değişiklikler gibi çok büyük miktarda grafiksel, dijital ve metinsel bilgi taşır. patlatılmış kaya kütlesi, üretim göstergeleri ve değişimleri, ekipmanın çalışma dinamiklerindeki değişimler vb. Veri akışı sabit ve sonsuzdur. Ve bilgilerin çoğu birbirine bağlıdır. Tüm bu verilerin, planın oluşturulmasının başladığı bilgi olan birincil kaynak olduğunu unutmamalıyız.
Bu nedenle, optimal bir plan oluşturmak için en doğru verileri elde edebilmek gerekir. İlk bilgilerin doğruluğu katlanarak nihai hedefi etkiler.
Kaynaklardan biri, doğruluğu hafife alınmış veriler veya yanlış bilgiler taşırsa, tüm süreç zinciri hatalı olacak ve hedeften uzaklaşacaktır. Bu nedenle, niteliksel olarak veri hazırlamanıza ve onlarla çalışmanıza izin veren kaynaklara sahip olmak gerekir.
Kısa vadeli planlamadan bahsedecek olursak bu verilerin sadece doğru değil aynı zamanda güncel olması da önemlidir. Değişikliklere cevap verebilmek ve üretim senaryosunu hızlı bir şekilde düzenleyebilmek için her an bilgi alabilmek gerekmektedir. Buna göre, bilgi edinme ve işleme süreçlerinin etkinliğini artıracak bu tür sistem ve ekipmanlara ihtiyacımız var. Lidar tarayıcılar, yüksek doğrulukla hızlı bir şekilde veri elde etmenizi sağlar, kaya kütlesi örnekleme teknolojileri, masifteki cevher kütlesinin konumunun bir resmini verir, konumlandırma sistemleri, ekipmanın konumunu ve durumunu gerçek zamanlı olarak takip eder ve tasarım ve planlama sistemleri GEOVIA Surpac ve madencilik operasyonlarının geliştirilmesi için projeler ve senaryolar oluşturmaya yönelik araçlardır. Hedefe olabildiğince çabuk ulaşmak için sistemlerin tek bir üretim zincirine bağlanması gerekir. Düşünün: farklı sistemlerden ve kaynaklardan veriler alıyorsunuz, ancak bunlar yalnızca talep üzerine size sunuluyor, üstelik bu veriler size içeriği her an değiştirebilecek bir uzman tarafından aktarılıyor. Bu, yalnızca veri toplama hızında bir azalmaya değil, aynı zamanda veri iletiminin aşamalarından birinde doğruluk veya güvenilirlik kaybına da yol açar. Bu nedenle, veriler merkezileştirilmeli, tek bir platformda, tek bir dijital ekosistemde saklanmalı ve her an erişilebilir olmalıdır. Ayrıca tüm departmanların ortak çalışması, versiyonlama, veri bütünlüğü ve güvenliğinin sağlanması önemlidir. 3DEXPEREINCE platformu bu görevin üstesinden gelir.
Çeşitli kaynaklardan elde edilen bilgiler - elektronik sistemler, GGIS sistemleri (GEOVIA Surpac), ERP sistemleri, otomatik maden planlama sistemleri (), madencilik yönetim sistemleri (örneğin, VIST Group) - farklı bir veri formatına sahiptir.
Bu, sistem entegrasyonu sorununu gündeme getiriyor. Çoğu zaman, madencilik planlama ve tasarım zincirindeki tüm kararlar aşağı yukarı birbiriyle entegre olabilir.
Ancak veri akışının yoğunluğu, türlerinin sayısı ve değişkenliği, bir kişinin nispeten hızlı bir sürede bir sistemden diğerine geçemeyeceği kadar fazladır. İster jeolog ister planlama mühendisi olsun, bir uzman, dosyaları bir sistemden diğerine ithal ve ihraç etmek için zaman harcamamalı, değer yaratmalı ve işletmeyi bir hedefe doğru ilerletmelidir. Bu nedenle, entegrasyon sürecini otomatikleştirmek, veri işleme manipülasyonlarının sayısını en aza indirecek şekilde ayarlamak önemlidir.
Otomasyon olmadan süreç buna benzer. Haritacı, ölçümden sonra tarayıcıyı bir PC'ye bağlar, ölçüm dosyasını çıkarır, verileri uygun formata dönüştürür, dosyayı GGIS sisteminde açar, bir yüzey oluşturur, hacimleri hesaplamak ve raporlar oluşturmak için gerekli manipülasyonları yapar ve kaydeder. bir ağ kaynağındaki yüzey dosyasının yeni bir sürümü. Blok modelini güncellemek için güncellenmiş anket dosyasını bulur, onu ve ilgili blok modelini yükler, anket dosyasını yeni bir sınırlayıcı olarak uygular, hacim-kalite hesaplamalarını ve raporlamasını yapar.
Örneğin sevk sistemlerinden operasyonel veriler varsa, jeolog böyle bir sistemden verileri yükler, koordinatları MGIS'e aktarır ve yeni bir sınırlayıcı dosyası oluşturur. Ağ kaynağında laboratuvardan güncel örnekleme verileri varsa, bir dizi klasör aracılığıyla bunlara gizlice girer ve bunları yükler, blok modelini günceller, sertifikalar oluşturur, çalışma dosyalarını kaydeder, verileri gereken formata dönüştürür sevk sistemi için kullanır ve bu sisteme yükler. Tüm dosyaların bir arşiv kopyasını oluşturmayı unutmamak önemlidir.
GEOVIA Surpac kullanarak madencilik operasyonlarının etüt ve jeolojik desteği için otomatik işleme ve entegre etme süreci aşağıdaki gibidir. Anket hazırdır, anketör cihazı PC'ye bağlar, GEOVIA Surpac'ı açar, anket verilerini içe aktarma ve işleme işlevini başlatır, sonuç olarak elde edilmesi gerekenleri listeden seçer.
Sistem grafik ve tablo verileri üretir, çalışma dosyasını ağ kaynağında günceller ve dosyanın önceki sürümünü kaydeder. Jeolog, mevcut maden araştırma verilerini ve/veya sevkiyat sistemlerinden gelen verileri kullanarak blok modelini güncelleme işlevlerini başlatır.
Tüm veriler bir ağ kaynağından / platformundan yüklenir, makro komutu gerekli verileri dönüştürür ve içe aktarır, jeoloğun yalnızca uygun ayarları seçmesi gerekir. Uygun işlevlerle kontrol edildikten sonra sonuç depolanır ve diğer sistemlere aktarılır.
EVRAZ firmasına ait Kachkanar GOK'ta etüt ve jeolojik hizmetlerde böyle bir süreç uygulanmıştır.
EVRAZ KGOK, Rusya'nın en büyük beş madencilik şirketinden biridir. Tesis, Sverdlovsk bölgesinde EVRAZ NTMK'ye 140 km uzaklıkta yer almaktadır. EVRAZ KGOK, vanadyum safsızlıkları içeren titanomagnetit demir cevherlerinin Gusevogorskoye yatağını geliştiriyor. Vanadyum içeriği, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik kalitelerini eritmeyi mümkün kılar. Tesisin üretim kapasitesi yılda yaklaşık 55 milyon ton demir cevheridir. EVRAZ KGOK ürünlerinin ana tüketicisi EVRAZ NTMK'dır.
Şu anda EVRAZ KGOK, kırma, zenginleştirme, aglomerasyon ve aglomerasyon atölyelerinde ileri işleme ile dört açık ocaktan cevher çıkarıyor. Nihai ürün (aglomerat ve peletler) demiryolu vagonlarına yüklenir ve yurt dışı da dahil olmak üzere tüketicilere gönderilir.
EVRAZ KGOK, 2018 yılında 58,5 milyon tonun üzerinde cevher, 3,5 milyon ton sinter, 6,5 milyon ton pelet ve yaklaşık 2,5 milyon ton kırmataş üretti.
Cevher dört ocakta çıkarılır: Ana, Batı, Kuzey ve ayrıca Güney yatağı. Alt ufuklardan BelAZ araçları ile cevher teslim edilir, kaya kütlesi demiryolu ile kırma tesisine taşınır. Ocaklarda 130 tonluk güçlü damperli kamyonlar, modern NP-1 lokomotifler, 12 metreküp kepçe kapasiteli ekskavatörler kullanılmaktadır.
Cevherdeki ortalama demir içeriği %15,6, vanadyum içeriği %0'tür.
EVRAZ KGOK'ta demir cevheri madenciliği teknolojisi şu şekildedir: delme - patlatma - hafriyat - işleme sahasına taşıma ve çöplüklere örtü. ().
2019 yılında, Kachkanarsky GOK'ta VIST Group otomatik sevk sistemi tanıtıldı. Bu çözümün uygulanması, madencilik ve nakliye ekipmanlarının çalışmasının üretim kontrolünü, cevherin yüzlerden aktarma noktalarına hareketini artırmanın yanı sıra yüzlerde ve noktalarda hacimsel ve kalitatif göstergeler hakkında hızlı bir şekilde veri elde etmeyi mümkün kıldı. aktarma noktaları. ASD VIST ve GEOVIA Surpac sistemlerinin çift yönlü entegrasyonu yapılarak alınan verilerin (ekipman konumu, yüzey dışı çalışma derecesi, transfer noktalarında kaya kütlesi dengesi, transfer noktalarında kalite dağılımı, vb.) madencilik operasyonlarının operasyonel planlaması ve tasarımı ile üretim sürecini bir hat yöneticisi ve bir ekskavatör sürücüsü düzeyinde kontrol etmek için.
Önde gelen jeolog S.M.'nin gelişmeleri sayesinde. Nekrasov ve baş maden araştırmacısı A.V. Para olmadan, GEOVA Surpac araçlarını kullanan maden araştırma ve jeoloji departmanlarının uzmanları, maden araştırma verilerini işleme, tasarlama, basılı belgeler oluşturma, jeolojik blok modelleri oluşturma, bir ağ kaynağında jeolojik ve maden araştırma bilgilerini güncelleme süreçlerinin çoğunu otomatikleştirdi. Artık uzmanların, ister cihazdan / cihaza resim yüklemek / indirmek, ister çok sayıda klasörde günlük işler için gerekli verileri aramak olsun, günlük olarak tekrarlayan işlemler gerçekleştirmesine gerek yok. GEOVIA Surpac makroları bunu onlar için yapar. Bu verilerin, farklı departmanlardan ilgili tüm uzmanların kullanımına açık olduğuna dikkat etmek önemlidir. Örneğin, en son taş ocağı araştırmasını, güncellenmiş blok modelini, patlatma bloğunu, yardımcı programları vb. açmak için planlamacının bunu çok sayıda araştırma ve jeolojik dosyada aramasına gerek yoktur. Bunun için gereken tek şey, GEOVA Surpac'ta ilgili menüyü açmak ve çalışma penceresine yüklenecek verileri seçmektir.
Otomasyon araçları, GEOVIA Surpac ve ASD VIST Group'u entegre etmeyi ve bu süreci olabildiğince basit ve hızlı hale getirmeyi kolaylaştırdı.
Jeolog, GEOVIA Surpac panelinde uygun menüyü seçerek ASD VIST'ten blok madenciliği ile ilgili operasyonel verileri veya belirli bir tarih ve saat için verileri alır. Bu veriler mevcut durumu analiz etmek ve blok modelini güncellemek için kullanılır.
GEOVIA Surpac'taki blok modelini ve cevher/taşma temaslarını güncelledikten sonra, jeolog bu bilgiyi bir düğmeyi tıklayarak ASD VIST sistemine yükler ve ardından veriler her iki sistemdeki tüm kullanıcılar tarafından kullanılabilir.
ASD VIST Group sistemindeki madencilik ekipmanı konumlandırma araç kitinin ve GEOVIA Surpac araçlarının yeteneklerini birleştirerek, kaya kütlesinin aynadan transfer noktasına hareketini kontrol etme, kaya kütlesini transfer noktaları sektörlerine yerleştirme süreçleri , kaya kütlesinin sektörlere göre giriş/çıkış dengesinin kontrol edilmesi ve operasyonel dolgu süresi boyunca mobil kalıntıların muhafaza edilmesi kurulmuştur.
Bunu yapmak için GEOVIA Surpac'ta transfer noktalarının blok modelleri oluşturuldu ve bunları doldurmak için bir metodoloji geliştirildi. Jeoloğun talebi üzerine, kaya kütlesini blok modeline (BM) sanal bir aktarma noktasına getirme süreci ve buradan sevkiyat hem geçmiş dönem için bütünüyle hem de çevrimiçi olarak gerçekleştirilebilir. mod. BM'yi bitiş zamanı göstergesiyle doldurulacak şekilde ayarladıktan sonra, makro programın kendisi (belirli bir zaman aralığından sonra) kepçe yapan ekskavatörlerle ilgili verileri çıkarmak için bir talepte bulunur ve ayrıca araçların hareketi ve boşaltılması hakkında bilgi alır. aktarma noktasında.
Böylece makro program sonunda deponun durumu, belirli bir süre için kaya kütlesinin mevcudiyeti hakkında üç boyutlu grafik formda güncel bilgiler ve operasyonel sonuçların özet tablosu oluşturulur. değiştirmek. Bu sayede transfer noktalarındaki sektörlerdeki cevher hareketi, kaya kütlesi dengesi ve dağılımı hızlı bir şekilde takip edilebilmekte ve bu bilgiler her iki sistemde de grafiksel olarak sunularak tüm çalışanların bilgiye hızlı, ücretsiz ve güvenli erişimi sağlanabilmektedir. . Özellikle önde gelen jeolog S.N.'ye göre. Nekrasov'a göre, böyle bir süreç, aktarma noktalarından demiryolu taşımacılığına kadar kaliteli sevkiyat planlamasının doğruluğunu artırmayı mümkün kıldı.
Ayrıca, daha önce yalnızca aktarma noktalarına neyin getirildiğini varsaymak ve sektöre göre yalnızca ortalama kalite değerini temsil etmek mümkün olsaydı, bugün göstergelerin sektörün her bir bölümü için bilindiğini de belirtiyor.
Aktarma noktalarının tüm sektörlerinin hızlı bir şekilde analiz edilmesi ve bir tablo raporunun oluşturulması için, GEOVIA Surpac'ta grafik bilgilerini belirtilen formatta görüntüleyen ve kaydeden bir makro komutu yazılmıştır. Bu durumda, her sektörün blok modelini açmaya, kısıtlamalar uygulamaya, blok modelini niteliklere göre renklendirmeye veya manuel olarak tablo şeklinde raporlama oluşturmaya gerek yoktur. Bütün bunlar bir düğmeye basarak yapılır.
Gönderiden Kachkanar GOK'ta gerçekleştirilen entegrasyonun süreci ve sonuçları hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
Gerekli güncel verilere her an ulaşabilmek, güncel bilgilere kolay ve hızlı ulaşabilmek, bu verileri çeşitli sistemlerde alıp yönetebilmenizi ve birimlerle etkileşime geçebilmenizi sağlayan araçlara sahip olmak, daha fazlasının ve daha fazlasının yolunu açar. madencilik planınız için daha gerçekçi senaryolar oluşturmanıza ve üretim sürecinde ortaya çıkan değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt vermenize olanak tanıyan işletmenizin dijital ikizini oluşturmak için daha fazla fırsat.
Dassault Systèmes haberlerine abone olun ve yeniliklerden ve modern teknolojilerden haberdar olun.
Kaynak: habr.com