Холдинг "Роселектроніка", що входить до державної корпорації Ростех, розробляє перший в нашій країні електронно-променевий 3D-принтер для друкування металевими порошками.
Принцип роботи названої системи полягає в локальній плавці порошку та його швидкому затвердінні. Великі потужності, які досягаються завдяки використанню прискореного електронного променя, дозволяють здійснити повне плавлення навіть таких тугоплавких металів, як вольфрам і молібден.
У системі переміщення електронного променя немає механічних деталей – це забезпечує високу швидкість та точність роботи. Крім того, відсутня необхідність у зовнішній високотемпературній системі підігріву та створення захисної атмосфери у робочій камері.
Важливо, що після повного локального розплавлення порошку деталі мають дуже високу щільність, порівнянну з технологією лиття. При цьому не потрібні додаткові операції спікання та постобробки.
Комплекс дасть можливість формувати деталі практично будь-якої складності, у тому числі вироби розміром 0,2–0,4 мм. Причому такі деталі будуть легшими і міцнішими за аналоги, отримані традиційними методами.
У складі "Роселектроніки" розробкою передового 3D-принтера займаються фахівці НВП "Торій". Очікується, що повнофункціональний зразок пристрою буде створено до кінця 2020 року.
У перспективі новинка знайде найширше застосування. Електронно-променевий 3D-принтер, наприклад, дозволить виготовляти деталі реактивних двигунів ракет та лопатки турбін двигунів літаків, індивідуальні медичні імпланти, ювелірні вироби складної форми, полегшені елементи архітектурних конструкцій та ін.
Джерело: 3dnews.ru