د حالتونو غوره کولو لپاره د ریښتیني حرارتي بریښنا فابریکې د عملیاتو سمول: بخار او ریاضیات

د حرارتي بریښنا لوی فابریکه شتون لري. دا د معمول په څیر کار کوي: دا ګاز سوځوي، د تودوخې کورونو لپاره تودوخه او د عمومي شبکې لپاره بریښنا تولیدوي. لومړی دنده تودوخه ده. دوهم دا چې ټول تولید شوي بریښنا په عمده پلور بازار کې وپلورل شي. ځینې ​​​​وختونه، حتی په سړه هوا کې، واوره د روښانه آسمان لاندې ښکاري، مګر دا د یخولو برجونو د عملیاتو یو اړخیزه اغیزه ده.

په اوسط ډول د حرارتي برښنا فابریکه د څو درجن توربینونو او بویلرونو څخه جوړه ده. که چیرې د بریښنا او تودوخې تولید اړین مقدارونه په سمه توګه پیژندل شوي وي، نو دا کار د تیلو لګښتونو کمولو لپاره راځي. پدې حالت کې ، محاسبه د توربینونو او بویلرونو بارولو ترکیب او سلنه غوره کولو پورې اړه لري ترڅو د تجهیزاتو عملیات ترټولو ممکنه موثریت ترلاسه کړي. د توربینونو او بویلرونو موثریت په کلکه د تجهیزاتو ډول پورې اړه لري ، پرته له ترمیم څخه عملیاتي وخت ، عملیاتي حالت او نور ډیر څه. بله ستونزه ده کله چې د بریښنا پیژندل شوي نرخونو او د تودوخې مقدار ته په پام سره، تاسو اړتیا لرئ پریکړه وکړئ چې څومره بریښنا تولید او وپلورئ ترڅو په عمده پلور بازار کې د کار کولو څخه اعظمي ګټه ترلاسه کړئ. بیا د اصلاح کولو فکتور - ګټه او د تجهیزاتو موثریت - خورا لږ مهم دی. پایله کیدای شي یو داسې حالت وي چیرې چې تجهیزات په بشپړ ډول غیر موثر کار کوي، مګر د تولید شوي بریښنا ټول حجم په اعظمي حد کې پلورل کیدی شي.

په تیوري کې، دا ټول د اوږدې مودې لپاره روښانه او ښکلي ښکاري. ستونزه دا ده چې دا څنګه په عمل کې ترسره شي. موږ د تجهیزاتو هرې برخې او په ټولیز ډول د ټول سټیشن عملیاتو سمولیشن ماډلینګ پیل کړ. موږ د حرارتي بریښنا فابریکه ته راغلو او د ټولو برخو د پیرامیټونو راټولول یې پیل کړل، د دوی اصلي ځانګړتیاو اندازه کول او د دوی عملیات په مختلفو طریقو ارزول. د دوی پر بنسټ، موږ د تجهیزاتو د هرې برخې عملیات سمولو لپاره دقیق ماډلونه جوړ کړل او د اصلاح کولو محاسبې لپاره یې کارول. مخ ته په کتلو سره، زه به ووایم چې موږ د ریښتیني موثریت شاوخوا 4٪ په ساده ډول د ریاضیاتو له امله ترلاسه کړي.

پېښ شول. مګر مخکې لدې چې زموږ پریکړو تشریح کړم ، زه به پدې اړه وغږیږم چې څنګه CHP د پریکړې کولو منطق له نظره کار کوي.

بنسټیز شیان

د بریښنا د فابریکې اصلي عناصر بویلرونه او توربینونه دي. توربینونه د لوړ فشار بخار لخوا پرمخ وړل کیږي، چې په پایله کې د بریښنا جنراتورونه ګرځي، کوم چې بریښنا تولیدوي. د بخار پاتې انرژي د تودوخې او ګرمو اوبو لپاره کارول کیږي. بویلر هغه ځایونه دي چیرې چې بخار رامینځته کیږي. دا د بویلر ګرمولو او د بخار توربین ګړندی کولو لپاره ډیر وخت (ساعتونه) نیسي، او دا د تیلو مستقیم زیان دی. ورته د بار بدلونونو لپاره ځي. تاسو اړتیا لرئ د دې شیانو لپاره دمخه پلان وکړئ.

د CHP تجهیزات تخنیکي لږترلږه لري، کوم چې لږترلږه، مګر باثباته عملیاتي حالت لري، په کوم کې چې دا ممکنه ده چې کورونو او صنعتي مصرف کونکو ته کافي تودوخه چمتو کړي. عموما، د تودوخې اړین مقدار مستقیم په هوا (د هوا تودوخې) پورې اړه لري.

هر واحد د موثریت وکر او د اعظمي عملیاتي موثریت نقطه لري: په داسې او داسې بار کې، داسې یو بویلر او داسې توربین ارزانه بریښنا چمتو کوي. ارزانه - د لږترلږه ځانګړي تیلو مصرف په معنی.

په روسیه کې زموږ ډیری ګډ تودوخې او بریښنا فابریکې موازي اړیکې لري ، کله چې ټول بویلر په یو بخار راټولونکي کار کوي او ټول توربینونه هم د یو راټولونکي لخوا پرمخ وړل کیږي. دا د تجهیزاتو بارولو په وخت کې انعطاف زیاتوي، مګر محاسبه خورا پیچلې کوي. دا هم پیښیږي چې د سټیشن تجهیزات په برخو ویشل شوي چې په مختلف راټولونکو باندې د مختلف بخار فشارونو سره کار کوي. او که تاسو د داخلي اړتیاو لپاره لګښتونه اضافه کړئ - د پمپونو ، فینونو ، یخولو برجونو عملیات او ، راځئ چې ریښتیني واوسو ، د حرارتي بریښنا فابریکې له کټ څخه بهر سونا - نو د شیطان پښې به مات شي.

د ټولو تجهیزاتو ځانګړتیاوې غیر خطي دي. هر واحد د زونونو سره وکر لري چیرې چې موثریت لوړ او ټیټ وي. دا په بار پورې اړه لري: په 70٪ کې موثریت به یو وي، په 30٪ کې به توپیر ولري.

تجهیزات په ځانګړتیاو کې توپیر لري. دلته نوي او زاړه توربینونه او بویلرونه شتون لري، او د بیلابیلو ډیزاینونو واحدونه شتون لري. په سمه توګه د تجهیزاتو غوره کولو او د اعظمي موثریت په نقطو کې په مناسبه توګه بار کولو سره، تاسو کولی شئ د تیلو مصرف کم کړئ، کوم چې د لګښت سپمولو یا ډیر حاشیې المل کیږي.

د CHP نبات څنګه پوهیږي چې څومره انرژي تولید ته اړتیا لري؟

پلان جوړونه درې ورځې مخکې ترسره کیږي: په دریو ورځو کې د تجهیزاتو پلان شوي جوړښت معلومیږي. دا توربینونه او بویلرونه دي چې چالان به شي. په نسبي توګه، موږ پوهیږو چې پنځه بویلرونه او لس توربینونه به نن کار وکړي. موږ نشو کولی نور تجهیزات چالان کړو یا پلان شوي یو بند کړو، مګر موږ کولی شو د هر بویلر بار له لږترلږه څخه اعظمي ته بدل کړو، او د توربینونو لپاره ځواک زیات او کم کړو. د اعظمي څخه لږترلږه مرحله له 15 څخه تر 30 دقیقو پورې ده ، د تجهیزاتو برخې پورې اړه لري. دلته دنده ساده ده: غوره طریقې غوره کړئ او د عملیاتي سمونونو په پام کې نیولو سره یې وساتئ.

د تجهیزاتو دا ترکیب له کوم ځای څخه راغلی؟ دا د عمده پلور بازار کې د سوداګرۍ پایلو پراساس ټاکل شوی. د بریښنا او بریښنا لپاره بازار شتون لري. د ظرفیت په بازار کې ، تولید کونکي غوښتنلیک وړاندې کوي: "داسې او داسې تجهیزات شتون لري ، دا د ترمیم لپاره پلان شوي بند په پام کې نیولو سره لږترلږه او اعظمي ظرفیتونه دي. موږ کولی شو په دې قیمت کې 150 میګاواټه، په دې قیمت 200 میګاواټه او په دې قیمت 300 میګاواټه وړاندې کړو. دا د اوږدې مودې غوښتنلیکونه دي. له بلې خوا، لوی مصرف کونکي هم غوښتنې وړاندې کوي: "موږ ډیرې انرژۍ ته اړتیا لرو." ځانګړي نرخونه د دې په تقاطع کې ټاکل کیږي چې د انرژي تولید کونکي څه چمتو کولی شي او کوم مصرف کونکي یې اخیستل غواړي. دا وړتیاوې د ورځې د هر ساعت لپاره ټاکل کیږي.

عموما، د حرارتي بریښنا فابریکه په ټول فصل کې نږدې ورته بار بار کوي: په ژمي کې لومړنی محصول تودوخه ده، او په اوړي کې دا بریښنا ده. قوي انحراف اکثرا په سټیشن کې یا د عمده پلور بازار ورته نرخ زون کې نږدې بریښنا فابریکو کې د یو ډول حادثې سره تړاو لري. مګر تل بدلونونه شتون لري، او دا بدلونونه د نبات په اقتصادي موثریت ډیره اغیزه کوي. د اړتیا وړ بریښنا د دریو بویلرونو لخوا د 50٪ یا دوه سره د 75٪ بار سره اخیستل کیدی شي او وګورئ چې کوم یو ډیر موثر دی.

حاشیه د بازار په نرخونو او د بریښنا د تولید په لګښت پورې اړه لري. په بازار کې کیدای شي نرخونه داسې وي چې د تیلو سوځول ګټه لري، مګر د بریښنا پلورل ښه دي. یا دا ممکن وي چې په یو ځانګړي ساعت کې تاسو اړتیا لرئ تخنیکي لږترلږه ته لاړ شئ او زیانونه کم کړئ. تاسو اړتیا لرئ د زیرمو او د تیلو لګښت په اړه هم په یاد ولرئ: طبیعي ګاز معمولا محدود وي، او له حد څخه پورته ګاز د پام وړ ډیر ګران دی، نه د سونګ تیلو یادونه. دا ټول دقیق ریاضيیک ماډلونو ته اړتیا لري ترڅو پوه شي چې کوم غوښتنلیکونه وسپاري او څنګه بدلیدونکي شرایطو ته ځواب ووایی.

موږ ته د رسیدو دمخه دا څنګه ترسره شو

تقریبا په کاغذ کې، د تجهیزاتو خورا دقیق ځانګړتیاو پراساس، کوم چې د اصلي څخه خورا توپیر لري. سمدلاسه د تجهیزاتو ازموینې وروسته ، په غوره توګه ، دوی به د حقیقت څخه جمع یا منفي 2٪ وي ، او یو کال وروسته - جمع یا منفي 7-8٪. ازموینې په هرو پنځو کلونو کې ترسره کیږي، ډیری وختونه لږ وخت.

بل ټکی دا دی چې ټول حسابونه د حوالې تیلو کې ترسره کیږي. په شوروي اتحاد کې، یو سکیم تصویب شو کله چې یو ځانګړي دودیز تیلو په پام کې ونیول شو چې د تیلو تیلو، ډبرو سکرو، ګاز، اټومي تولید، او داسې نورو په کارولو سره مختلف سټیشنونه پرتله کړي. دا اړینه وه چې د هر جنراتور په طوطیو کې موثریت پوه شي، او دودیز سونګ دا خورا توتا دی. دا د تیلو د کالوري ارزښت لخوا ټاکل کیږي: یو ټن معیاري سونګ تقریبا د یو ټن سکرو سره مساوي دی. د تیلو مختلف ډولونو لپاره د تبادلې میزونه شتون لري. د مثال په توګه، د نسواري سکرو لپاره شاخصونه نږدې دوه چنده خراب دي. مګر د کالوري مینځپانګه په روبل پورې اړه نلري. دا د پټرول او ډیزل په څیر دی: دا حقیقت ندی چې که ډیزل 35 روبله وي، او 92 32 روبله لګښت لري، نو ډیزل به د کالوري مینځپانګې له مخې ډیر اغیزمن وي.

دریم فاکتور د محاسبې پیچلتیا ده. په دودیز ډول، د کارمند د تجربې پراساس، دوه یا درې اختیارونه محاسبه کیږي، او ډیری وختونه د ورته بارونو او هوا شرایطو لپاره د تیرو دورو له تاریخ څخه غوره حالت غوره کیږي. په طبیعي توګه، کارمندان باور لري چې دوی ترټولو غوره طریقې غوره کوي، او باور لري چې هیڅ ریاضیاتی ماډل به هیڅکله له دوی څخه تیر نشي.

موږ راځو. د ستونزې د حل لپاره، موږ یو ډیجیټل دوه چمتو کوو - د سټیشن سمولو ماډل. دا هغه وخت دی چې، د ځانګړو طریقو په کارولو سره، موږ د تجهیزاتو هرې برخې لپاره ټولې ټیکنالوژیکي پروسې انډول کوو، د بخار - اوبو او انرژی بیلانسونه سره یوځای کوو او د حرارتي بریښنا فابریکې د عملیاتو دقیق ماډل ترلاسه کوو.

د ماډل جوړولو لپاره موږ کاروو:

• د تجهیزاتو ډیزاین او مشخصات.
• د وروستي تجهیزاتو ازموینو پایلو پراساس ځانګړتیاوې: هر پنځه کاله سټیشن د تجهیزاتو ځانګړتیاوې ازموي او پاکوي.
• د ټولو موجود تخنیکي شاخصونو، لګښتونو او تودوخې او بریښنا تولید لپاره د اتوماتیک پروسې کنټرول سیسټمونو او محاسبې سیسټمونو آرشیف کې ډاټا. په ځانګړې توګه، د تودوخې او بریښنا رسولو لپاره د میټر کولو سیسټمونو ډاټا، او همدارنګه د ټیلیمیکیک سیسټمونو څخه.
• د کاغذ پټې او پائی چارټونو څخه ډاټا. هو، د تجهیزاتو عملیاتي پیرامیټونو ثبتولو دا ډول انلاګ میتودونه لاهم د روسیې د بریښنا په فابریکو کې کارول کیږي، او موږ یې ډیجیټل کوو.
• په سټیشنونو کې د کاغذ لاګونه چیرې چې د ماډلونو اصلي پیرامیټونه په دوامداره توګه ثبت کیږي ، پشمول هغه چې د اتوماتیک پروسې کنټرول سیسټم سینسرونو لخوا ندي ثبت شوي. لاین مین په هرو څلورو ساعتونو کې ګرځي، لوستل بیا لیکي او هر څه په یوه لاګ کې لیکي.

دا دی، موږ د ډیټا سیټونه بیا جوړ کړي دي چې په کوم حالت کې څه کار کوي، څومره تېل چمتو شوي، د حرارت درجه او د بخار مصرف څومره وو، او په تولید کې څومره حرارتي او بریښنایی انرژي ترلاسه شوې. د داسې زرګونو سیټونو څخه، دا اړینه وه چې د هر نوډ ځانګړتیاوې راټول کړي. خوشبختانه، موږ د اوږدې مودې لپاره د دې ډیټا کان کیندنې لوبې کولو توان درلود.

د ریاضياتي ماډلونو په کارولو سره د داسې پیچلو شیانو تشریح خورا ستونزمن کار دی. او دا خورا ستونزمن کار دی چې مشر انجنیر ته ثابت کړي چې زموږ ماډل په سمه توګه د سټیشن عملیاتي طریقې محاسبه کوي. له همدې امله، موږ د ځانګړي انجنیري سیسټمونو کارولو لاره غوره کړه چې موږ ته اجازه راکوي د تجهیزاتو ډیزاین او تخنیکي ځانګړتیاو پراساس د حرارتي بریښنا فابریکه ماډل راټول او ډیبګ کړو. موږ د امریکایی شرکت TermoFlex څخه Termoflow سافټویر غوره کړ. اوس روسي انلاګونه راڅرګند شوي، مګر په هغه وخت کې دا ځانګړی کڅوړه په ټولګي کې غوره وه.

د هر واحد لپاره، د هغې ډیزاین او اصلي تخنیکي ځانګړتیاوې غوره شوي. سیسټم تاسو ته اجازه درکوي چې هرڅه په خورا تفصیل سره په منطقي او فزیکي کچو کې تشریح کړئ، په سمه توګه د تودوخې ایکسچینجر ټیوبونو کې د زیرمو درجې ته اشاره کوي.

د پایلې په توګه، د سټیشن د تودوخې سرکټ ماډل د انرژی ټیکنالوژیستانو په نظر کې نیولو سره تشریح شوی. تکنالوژی پوهان په پروګرامینګ، ریاضیاتو او ماډلینګ نه پوهیږی، مګر دوی کولی شی د واحد ډیزاین، د واحدونو داخلی او محصولات وټاکی او د هغوی لپاره پیرامیټرونه مشخص کړی. بیا سیسټم پخپله خورا مناسب پیرامیټرونه غوره کوي، او ټیکنالوژیست دوی ته اصالح کوي ترڅو د ټول عملیاتي طریقو لپاره اعظمي دقت ترلاسه کړي. موږ د ځان لپاره یو هدف ټاکلی - د اصلي ټیکنالوژیکي پیرامیټونو لپاره د 2٪ د ماډل دقت ډاډ ترلاسه کول او دا یې ترلاسه کړل.

دا کار کول دومره اسانه ندي: لومړني معلومات خورا دقیق نه و ، نو د لومړیو څو میاشتو لپاره موږ د حرارتي بریښنا فابریکې شاوخوا ګرځیدو او په لاسي ډول د فشار ګیجونو څخه اوسني شاخصونه ولوستل او موډل مو په لاسي ډول ولوست. حقیقي شرایط. لومړی موږ د توربینونو او بویلرونو ماډلونه جوړ کړل. هر توربین او بویلر تایید شوی. د ماډل ازموینې لپاره، یوه کاري ډله جوړه شوې وه او د حرارتي بریښنا فابریکې استازي پکې شامل وو.

بیا موږ ټول تجهیزات په عمومي سکیم کې راټول کړل او د CHP ماډل یې په بشپړ ډول تنظیم کړ. زه باید یو څه کار وکړم ځکه چې په آرشیف کې ډیری متضاد معلومات شتون درلود. د مثال په توګه، موږ د 105٪ مجموعي موثریت سره موډلونه وموندل.

کله چې تاسو یو بشپړ سرکټ راټول کړئ، سیسټم تل متوازن حالت په پام کې نیسي: مواد، بریښنا او حرارتي بیلانسونه راټول شوي. بیا، موږ ارزونه کوو چې څنګه راټول شوي هرڅه د وسیلو څخه د شاخصونو سره سم د موډ اصلي پیرامیټونو سره مطابقت لري.

څه پیښ شو

د پایلې په توګه، موږ د حرارتي بریښنا فابریکې د تخنیکي پروسو یو دقیق ماډل ترلاسه کړ، د تجهیزاتو اصلي ځانګړتیاوو او تاریخي معلوماتو پراساس. دې ته اجازه ورکړه چې وړاندوینې یوازې د ازموینې ځانګړتیاو پراساس خورا دقیق وي. پایله د ریښتیني نبات پروسو سمیلیټر دی ، د حرارتي بریښنا فابریکې ډیجیټل دوه ګونی.

دې سمیلیټر دا ممکنه کړې چې د ورکړل شوي شاخصونو پراساس د "څه شي که ..." سناریو تحلیل کړي. دا ماډل هم د ریښتیني سټیشن د عملیاتو د اصلاح کولو ستونزې حل کولو لپاره کارول کیده.

دا ممکنه وه چې د اصلاح کولو څلور محاسبې پلي کړئ:

1. د سټیشن شفټ مدیر د تودوخې رسولو مهالویش پیژني ، د سیسټم آپریټر امرونه پیژندل شوي ، او د بریښنا رسولو مهالویش پیژندل کیږي: کوم تجهیزات به د اعظمي حد ترلاسه کولو لپاره کوم بار اخلي.
2. د بازار نرخ وړاندوینې پراساس د تجهیزاتو ترکیب غوره کول: د یوې ټاکلې نیټې لپاره ، د بار کولو مهال ویش او د بهر هوا تودوخې وړاندوینې په پام کې نیولو سره ، موږ د تجهیزاتو مطلوب ترکیب ټاکو.
3. یوه ورځ دمخه په بازار کې د غوښتنلیکونو سپارل: کله چې د تجهیزاتو ترکیب پیژندل کیږي او د قیمت دقیق وړاندوینه شتون لري. موږ حساب کوو او غوښتنلیک وسپارو.
4. د توازن بازار لا دمخه د نن ورځې دننه دی ، کله چې بریښنایی او حرارتي مهالویشونه ټاکل شوي وي ، مګر په ورځ کې څو ځله ، په هرو څلورو ساعتونو کې ، د توازن بازار کې سوداګرۍ پیل کیږي ، او تاسو کولی شئ غوښتنلیک وسپارئ: "زه له تاسو څخه غوښتنه کوم چې اضافه کړئ. زما بار ته ۵ میګاواټه.» موږ اړتیا لرو چې د اضافي بار کولو یا پورته کولو ونډې ومومئ کله چې دا اعظمي حد ورکوي.

ازموینه

د سمې ازموینې لپاره، موږ اړتیا درلوده چې د سټیشن تجهیزاتو معیاري بارولو طریقې په ورته شرایطو کې زموږ محاسبه شوي سپارښتنو سره پرتله کړو: د تجهیزاتو جوړښت، د بار مهال ویش او هوا. د څو میاشتو په جریان کې، موږ د یو باثباته مهال ویش سره د ورځې له څلورو څخه تر شپږو ساعتونو وقفې غوره کړې. دوی سټیشن ته راغلل (اکثرا په شپه کې) ، سټیشن ته د عملیاتي حالت ته رسیدو لپاره انتظار باسي ، او یوازې بیا یې د سمولیشن ماډل کې محاسبه کړې. که چیرې د سټیشن شفټ څارونکي له هرڅه راضي وي ، نو عملیاتي پرسونل لیږل شوي ترڅو والوز بدل کړي او د تجهیزاتو حالت بدل کړي.

مخکې او وروسته شاخصونه د حقیقت څخه وروسته پرتله شوي. د لوړ وخت په جریان کې، ورځ او شپه، د اونۍ پای او د اونۍ په ورځو کې. په هر حالت کې، موږ د تیلو سپما ترلاسه کړه (په دې دنده کې، حاشیه د تیلو په مصرف پورې اړه لري). بیا موږ په بشپړه توګه نوي رژیمونو ته واړوو. دا باید وویل شي چې سټیشن په چټکۍ سره زموږ د سپارښتنو په اغیزمنتوب باور درلود، او د ازموینو په پای کې موږ په زیاتیدونکي توګه ولیدل چې تجهیزات په هغه حالتونو کې کار کوي چې موږ مخکې حساب کړی و.

د پروژې پایله

اسانتیا: CHP د کراس اتصال سره، 600 میګاواټه بریښنا، 2 ګیګال حرارتي بریښنا.

ټیم: CROC - اوه کسان (تکنالوژی ماهرین، شنونکي، انجنیران)، CHPP - پنځه کسان (د سوداګرۍ متخصصین، کلیدي کاروونکي، متخصصین).
د تطبیق موده: 16 میاشتې.

پایلې:

• موږ د رژیمونو ساتلو او په عمده پلور بازار کې د کار کولو سوداګرۍ پروسې اتومات کړې.
• د بشپړې کچې ازموینې ترسره شوي چې اقتصادي اغیز تاییدوي.
• موږ د عملیاتو په جریان کې د بارونو بیا توزیع له امله 1,2٪ تیل خوندي کړل.
• د لنډ مهاله تجهیزاتو پلان کولو څخه مننه 1٪ د تیلو خوندي کول.
• موږ په DAM کې د غوښتنلیکونو مرحلو محاسبه د حداقي ګټې اعظمي کولو معیار سره سم غوره کړې.

وروستی تاثیر شاوخوا 4٪ دی.

د پروژې اټکل شوي تادیه موده (ROI) 1-1,5 کاله ده.

البته، د دې ټولو پلي کولو او ازموینې لپاره، موږ باید ډیری پروسې بدلې کړې او د حرارتي بریښنا فابریکې مدیریت او په ټولیزه توګه د تولید کونکي شرکت سره نږدې کار وکړو. مګر پایله یې یقینا د ارزښت وړ وه. دا ممکنه وه چې د سټیشن ډیجیټل دوه برابره رامینځته کړئ ، د اصلاح کولو پلان کولو طرزالعمل رامینځته کړئ او ریښتیني اقتصادي اغیز ترلاسه کړئ.

سرچینه: www.habr.com