పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో ప్రక్రియల ఆటోమేషన్ విషయానికి వస్తే, ఉత్పత్తి సంక్లిష్టంగా ఉంటుందని స్టీరియోటైప్ తరచుగా అమలులోకి వస్తుంది, అంటే ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లకు ధన్యవాదాలు, చేరుకోగలిగే ప్రతిదీ అక్కడ స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది. నిజానికి అలా కాదు.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ నిజానికి చాలా స్వయంచాలకంగా ఉంది, అయితే ఇది ప్రధాన సాంకేతిక ప్రక్రియకు సంబంధించినది, ఇక్కడ ఆటోమేషన్ మరియు మానవ కారకాన్ని తగ్గించడం చాలా కీలకం. ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ సొల్యూషన్స్ యొక్క అధిక ధర కారణంగా అన్ని సంబంధిత ప్రక్రియలు ఆటోమేట్ చేయబడవు మరియు మానవీయంగా నిర్వహించబడతాయి. అందువల్ల, ప్రతి రెండు గంటలకు ఒకసారి ఒక ఉద్యోగి ఈ లేదా ఆ పైపు సరిగ్గా వేడి చేయబడిందా, అవసరమైన స్విచ్ ఆన్ చేయబడిందా మరియు వాల్వ్ ఉపసంహరించబడిందా, బేరింగ్ యొక్క వైబ్రేషన్ స్థాయి సాధారణమైనదా అని మాన్యువల్గా తనిఖీ చేసే పరిస్థితి - ఇది సాధారణం .
చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియలు స్వయంచాలకంగా లేవు, అయితే ఇది ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ల కంటే ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించి చేయవచ్చు.
దురదృష్టవశాత్తు, ఇక్కడ ఒక సమస్య ఉంది - చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో కస్టమర్లు లేని పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ మరియు ఇనుము డెవలపర్లు మరియు తదనుగుణంగా, ఉపయోగం కోసం పరికరాల అవసరాల గురించి సమాచారాన్ని అందుకోని వినియోగదారుల మధ్య కమ్యూనికేషన్లలో అంతరం. దూకుడు, పేలుడు ప్రాంతాలలో, కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో మొదలైనవి.
ఈ పోస్ట్లో మనం ఈ సమస్య గురించి మరియు దానిని ఎలా పరిష్కరించాలో మాట్లాడుతాము.
పెట్రోకెమికల్స్లో IoT
కొన్ని పారామితులను తనిఖీ చేయడానికి, మేము నాన్-క్రిటికల్ ఇన్స్టాలేషన్ భాగాల దృశ్య మరియు స్పర్శ తనిఖీ ప్రయోజనం కోసం వాక్-త్రూలను ఉపయోగిస్తాము. సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి ఆవిరి సరఫరాకు సంబంధించినది. ఆవిరి అనేక పెట్రోకెమికల్ ప్రక్రియలకు శీతలకరణి, మరియు ఇది పొడవైన పైపుల ద్వారా తాపన కర్మాగారం నుండి తుది నోడ్కు సరఫరా చేయబడుతుంది. మా కర్మాగారాలు మరియు సంస్థాపనలు కష్టతరమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో ఉన్నాయని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, రష్యాలో శీతాకాలాలు కఠినమైనవి మరియు కొన్నిసార్లు కొన్ని పైపులు స్తంభింపజేయడం ప్రారంభిస్తాయి.
అందువల్ల, నిబంధనల ప్రకారం, నిర్దిష్ట సిబ్బంది గంటకు ఒకసారి రౌండ్లు వేయాలి మరియు పైపుల ఉష్ణోగ్రతను కొలవాలి. మొత్తం మొక్క స్థాయిలో, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో ప్రజలు చుట్టూ నడవడం మరియు పైపులను తాకడం తప్ప దాదాపు ఏమీ చేయరు.
మొదట, ఇది అసౌకర్యంగా ఉంటుంది: ఉష్ణోగ్రతలు తక్కువగా ఉండవచ్చు మరియు మీరు చాలా దూరం నడవాలి. రెండవది, ఈ విధంగా ప్రక్రియలో డేటాను సేకరించడం మరియు ఉపయోగించడం అసాధ్యం. మూడవది, ఇది ఖరీదైనది: ఈ వ్యక్తులందరూ మరింత ఉపయోగకరమైన పనిని చేయాలి. చివరగా, మానవ కారకం: ఉష్ణోగ్రత ఎంత ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు, ఇది ఎంత క్రమం తప్పకుండా జరుగుతుంది?
మరియు ప్లాంట్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మేనేజర్లు సాంకేతిక ప్రక్రియలపై మానవ కారకం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడం గురించి చాలా తీవ్రంగా ఆందోళన చెందడానికి ఇది ఒక కారణం.
ఉత్పత్తిలో IoT యొక్క సాధ్యమైన ఉపయోగం యొక్క మొదటి ఉపయోగకరమైన కేస్ స్టడీ ఇది.
రెండవది వైబ్రేషన్ నియంత్రణ. పరికరాలకు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు ఉన్నాయి మరియు కంపన నియంత్రణను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. ప్రస్తుతానికి, ఇది మానవీయంగా అదే విధంగా నిర్వహించబడుతుంది - ప్రజలు రోజుకు ఒకసారి చుట్టూ తిరుగుతారు మరియు ప్రతిదీ క్రమంలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి వైబ్రేషన్ స్థాయిని కొలవడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇది మళ్లీ సమయం మరియు మానవ వనరులను వృధా చేస్తుంది, అటువంటి రౌండ్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీపై మళ్లీ మానవ కారకం యొక్క ప్రభావం, కానీ అతి ముఖ్యమైన ప్రతికూలత ఏమిటంటే మీరు అటువంటి డేటాతో పని చేయలేరు, ఎందుకంటే ప్రాసెసింగ్ కోసం వాస్తవంగా డేటా లేదు మరియు పరిస్థితి ఆధారంగా డైనమిక్ పరికరాలను సర్వీసింగ్ చేయడం అసాధ్యం.
మరియు ఇది ఇప్పుడు పరిశ్రమలోని ప్రధాన పోకడలలో ఒకటి - సాధారణ నిర్వహణ నుండి కండిషన్-బేస్డ్ మెయింటెనెన్స్కి పరివర్తన, దీని యొక్క సరైన సంస్థతో పరికరాలు ఆపరేటింగ్ గంటలు మరియు దాని ప్రస్తుత పరిస్థితిపై పూర్తి నియంత్రణ నిర్వహించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, పంపులను తనిఖీ చేయడానికి సమయం వచ్చినప్పుడు, మీరు వాటి పారామితులను తనిఖీ చేసి, ఈ సమయంలో పంపు A సర్వీసింగ్ కోసం అవసరమైన ఇంజిన్ గంటల సంఖ్యను కూడబెట్టుకోగలిగింది, కానీ పంప్ B ఇంకా లేదు, అంటే అది చేయగలదు' ఇంకా సర్వీస్ చేయబడలేదు, ఇది చాలా తొందరగా ఉంది.
సాధారణంగా, ఇది ప్రతి 15 కిలోమీటర్లకు కారులో చమురును మార్చడం లాంటిది. ఎవరైనా దీన్ని ఆరు నెలల్లో డ్యాష్ చేయవచ్చు, ఇతరులకు ఇది ఒక సంవత్సరం పడుతుంది మరియు ఇతరులకు నిర్దిష్ట కారు ఎంత చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఇంకా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.
పంపుల విషయంలోనూ అంతే. అదనంగా, నిర్వహణ అవసరాన్ని ప్రభావితం చేసే రెండవ వేరియబుల్ ఉంది - వైబ్రేషన్ సూచికల చరిత్ర. వైబ్రేషన్ చరిత్ర క్రమంలో ఉందని అనుకుందాం, పంప్ కూడా గడియారం ద్వారా ఇంకా పని చేయలేదు, అంటే మనం ఇంకా సేవ చేయవలసిన అవసరం లేదు. మరియు వైబ్రేషన్ చరిత్ర సాధారణమైనది కానట్లయితే, అటువంటి పంపు ఆపరేటింగ్ గంటలు లేకుండా కూడా సేవ చేయాలి. మరియు దీనికి విరుద్ధంగా - అద్భుతమైన వైబ్రేషన్ చరిత్రతో, గంటలు పనిచేసినట్లయితే మేము దానిని సేవ చేస్తాము.
మీరు ఇవన్నీ పరిగణనలోకి తీసుకొని ఈ విధంగా నిర్వహణను నిర్వహిస్తే, మీరు డైనమిక్ పరికరాలను సర్వీసింగ్ చేసే ఖర్చును 20 లేదా 30 శాతం తగ్గించవచ్చు. ఉత్పత్తి స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఇవి నాణ్యతను కోల్పోకుండా మరియు భద్రత స్థాయికి రాజీ పడకుండా చాలా ముఖ్యమైన గణాంకాలు. మరియు ఇది ఎంటర్ప్రైజ్లో IIoTని ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న కేసు.
అనేక కౌంటర్లు కూడా ఉన్నాయి, వాటి నుండి సమాచారం ఇప్పుడు మానవీయంగా సేకరించబడుతుంది ("నేను వెళ్ళాను, చూశాను మరియు వ్రాసాను"). వీటన్నింటిని ఆన్లైన్లో అందించడం, రియల్ టైమ్లో ఏమి ఉపయోగించబడుతోంది మరియు ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో చూడటం కూడా మరింత సమర్థవంతమైనది. ఇంధన వనరులను ఉపయోగించడంలో సమస్యను పరిష్కరించడంలో ఈ విధానం గొప్పగా సహాయపడుతుంది: ఖచ్చితమైన వినియోగ గణాంకాలను తెలుసుకోవడం, మీరు ఉదయం A పైప్కు ఎక్కువ ఆవిరిని మరియు సాయంత్రం B పైపుకు ఎక్కువ ఆవిరిని సరఫరా చేయవచ్చు. అన్నింటికంటే, ఇప్పుడు హీటింగ్ స్టేషన్లు అన్ని భాగాలను వేడితో ఖచ్చితంగా అందించడానికి పెద్ద మార్జిన్తో నిర్మించబడ్డాయి. కానీ మీరు నిల్వలతో కాకుండా, తెలివిగా, వనరులను ఉత్తమంగా పంపిణీ చేయడం ద్వారా నిర్మించవచ్చు.
సేకరించిన డేటాతో పూర్తి స్థాయి పని ఆధారంగా నిర్ణయాలు తీసుకున్నప్పుడు ఇది ఫ్యాషన్ డేటా ఆధారిత నిర్ణయం. మేఘాలు మరియు విశ్లేషణలు ఈ రోజు ప్రత్యేకంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి; ఈ సంవత్సరం ఓపెన్ ఇన్నోవేషన్స్లో పెద్ద డేటా మరియు మేఘాల గురించి చాలా చర్చ జరిగింది. ప్రతి ఒక్కరూ పెద్ద డేటాతో పని చేయడానికి, ప్రాసెస్ చేయడానికి, నిల్వ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు, అయితే ముందుగా డేటాను సేకరించాలి. దీని గురించి తక్కువ చర్చ ఉంది. ఈ రోజుల్లో హార్డ్వేర్ స్టార్టప్లు చాలా తక్కువ.
మూడవ IoT కేసు సిబ్బంది ట్రాకింగ్, చుట్టుకొలత నావిగేషన్ మొదలైనవి. మేము ఉద్యోగుల కదలికలను ట్రాక్ చేయడానికి మరియు నిషేధిత ప్రాంతాలను పర్యవేక్షించడానికి దీన్ని ఉపయోగిస్తాము. ఉదాహరణకు, జోన్లో కొన్ని పనులు జరుగుతున్నాయి, ఈ సమయంలో అపరిచితులు ఉండకూడదు - మరియు దీన్ని నిజ సమయంలో దృశ్యమానంగా నియంత్రించడం సాధ్యమవుతుంది. లేదా లైన్మ్యాన్ పంప్ని తనిఖీ చేయడానికి వెళ్ళాడు మరియు చాలా కాలం పాటు దానితో ఉన్నాడు మరియు కదలలేదు - బహుశా వ్యక్తి అనారోగ్యంతో ఉన్నాడు మరియు సహాయం కావాలి.
ప్రమాణాల గురించి
మరొక సమస్య ఏమిటంటే, పారిశ్రామిక IoT కోసం పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఇంటిగ్రేటర్లు లేరు. ఎందుకంటే ఈ ప్రాంతంలో ఇప్పటికీ ఏ విధమైన ప్రమాణాలు లేవు.
ఉదాహరణకు, ఇంట్లో వస్తువులు ఎలా ఉన్నాయి: మా వద్ద వైఫై రూటర్ ఉంది, మీరు స్మార్ట్ హోమ్ కోసం వేరొకదాన్ని కొనుగోలు చేయవచ్చు - కెటిల్, అవుట్లెట్, IP కెమెరా లేదా లైట్ బల్బులు - అన్నింటినీ ఇప్పటికే ఉన్న వైఫైకి కనెక్ట్ చేయండి మరియు ప్రతిదీ పని చేస్తుంది . ఇది ఖచ్చితంగా పని చేస్తుంది, ఎందుకంటే వైఫై అనేది ప్రతిదానికీ అనుగుణంగా ఉండే ప్రమాణం.
కానీ సంస్థలకు పరిష్కారాల రంగంలో, ఈ స్థాయి ప్రాబల్యం యొక్క ప్రమాణాలు లేవు. వాస్తవం ఏమిటంటే, కాంపోనెంట్ బేస్ సాపేక్షంగా ఇటీవల సరసమైనది, ఇది మానవ వనరులతో పోటీ పడటానికి అటువంటి బేస్పై హార్డ్వేర్ను అనుమతించింది.
మేము దృశ్యమానంగా పోల్చినట్లయితే, సంఖ్యలు దాదాపు ఒకే స్కేల్గా ఉంటాయి.
పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఒక ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సెన్సార్ ధర సుమారు $2000.
ఒక LoRaWAN సెన్సార్ ధర 3-4 వేల రూబిళ్లు.
10 సంవత్సరాల క్రితం ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ మాత్రమే ఉన్నాయి, ప్రత్యామ్నాయాలు లేకుండా, LoRaWAN 5 సంవత్సరాల క్రితం కనిపించింది.
కానీ మేము మా ఎంటర్ప్రైజెస్ అంతటా LoRaWAN సెన్సార్లను తీసుకోలేము మరియు ఉపయోగించలేము
సాంకేతిక ఎంపిక
ఇంటి వైఫైతో ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉంటుంది, కార్యాలయ సామగ్రితో ప్రతిదీ దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
పరిశ్రమలో IoT పరంగా జనాదరణ పొందిన మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రమాణాలు లేవు. వాస్తవానికి, కంపెనీలు తమ కోసం అభివృద్ధి చేసుకునే వివిధ పారిశ్రామిక ప్రమాణాల సమూహం ఉన్నాయి.
ఉదాహరణకు, వైర్లెస్ HARTని తీసుకోండి, ఇది ఎమర్సన్ నుండి వచ్చిన అబ్బాయిలు తయారు చేసింది - 2,4 GHz, దాదాపు అదే వైఫై. పాయింట్ నుండి పాయింట్ వరకు అటువంటి కవరేజ్ యొక్క ప్రాంతం 50-70 మీటర్లు. మా ఇన్స్టాలేషన్ల ప్రాంతం అనేక ఫుట్బాల్ మైదానాల పరిమాణాన్ని మించిందని మీరు పరిగణించినప్పుడు, అది విచారంగా మారుతుంది. మరియు ఈ సందర్భంలో ఒక బేస్ స్టేషన్ నమ్మకంగా 100 పరికరాల వరకు సేవ చేయగలదు. మరియు మేము ఇప్పుడు కొత్త ఇన్స్టాలేషన్ను సెటప్ చేస్తున్నాము ప్రారంభ దశలో ఇప్పటికే 400 కంటే ఎక్కువ సెన్సార్లు ఉన్నాయి.
ఆపై సెల్యులార్ ఆపరేటర్లు అందించిన NB-IoT (నారోబ్యాండ్ ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్) ఉంది. మరియు మళ్ళీ, ఉత్పత్తిలో ఉపయోగం కోసం కాదు - మొదట, ఇది కేవలం ఖరీదైనది (ఆపరేటర్ ట్రాఫిక్ కోసం ఛార్జీలు), మరియు రెండవది, ఇది టెలికాం ఆపరేటర్లపై చాలా బలమైన ఆధారపడటాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మీరు కమ్యూనికేషన్ లేని బంకర్ వంటి ప్రాంగణంలో అటువంటి సెన్సార్లను ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే మరియు మీరు అక్కడ అదనపు పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే, మీరు ఆపరేటర్ను సంప్రదించవలసి ఉంటుంది, రుసుము మరియు కవర్ చేయడానికి ఆర్డర్ను అమలు చేయడానికి అనూహ్య గడువులతో. నెట్వర్క్ ఉన్న వస్తువు.
సైట్లలో స్వచ్ఛమైన వైఫైని ఉపయోగించడం అసాధ్యం. హోమ్ ఛానెల్లు కూడా 2,4 GHz మరియు 5 GHz రెండింటిలోనూ జామ్ చేయబడ్డాయి మరియు మేము ఒక అపార్ట్మెంట్కు రెండు కంప్యూటర్లు మరియు మొబైల్ ఫోన్లు మాత్రమే కాకుండా భారీ సంఖ్యలో సెన్సార్లు మరియు పరికరాలతో ఉత్పత్తి సైట్ని కలిగి ఉన్నాము.
వాస్తవానికి, సేన్ నాణ్యత యొక్క యాజమాన్య ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. కానీ మేము అనేక విభిన్న పరికరాలతో నెట్వర్క్ను రూపొందించినప్పుడు ఇది పని చేయదు, మాకు ఒకే ప్రమాణం అవసరం మరియు ఏదైనా మూసివేయబడదు, అది మళ్లీ ఒక సరఫరాదారు లేదా మరొకరిపై ఆధారపడేలా చేస్తుంది.
అందువల్ల, LoRaWAN కూటమి చాలా మంచి పరిష్కారంగా ఉంది, సాంకేతికత చురుకుగా అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు నా అభిప్రాయం ప్రకారం, పూర్తి స్థాయి ప్రమాణానికి ఎదగడానికి ప్రతి అవకాశం ఉంది. RU868 ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని విస్తరించిన తర్వాత, మనకు యూరప్లో కంటే ఎక్కువ ఛానెల్లు ఉన్నాయి, అంటే నెట్వర్క్ సామర్థ్యం గురించి మనం ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది LoRaWAN ని క్రమానుగతంగా పారామితులను సేకరించడానికి అద్భుతమైన ప్రోటోకాల్గా చేస్తుంది, ప్రతి 10 నిమిషాలకు ఒకసారి చెప్పండి లేదా గంటకు ఒకసారి.
ఆదర్శవంతంగా, సాధారణ నిఘా చిత్రాన్ని నిర్వహించడానికి, డేటాను సేకరించడానికి మరియు సాధారణంగా పరికరాల పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మేము ప్రతి 10 నిమిషాలకు ఒకసారి అనేక సెన్సార్ల నుండి డేటాను స్వీకరించాలి. మరియు లైన్మెన్ల విషయంలో, ఈ ఫ్రీక్వెన్సీ ఉత్తమంగా ఒక గంటకు సమానం.
ఇంకా ఏమి లేదు?
డైలాగ్ లేకపోవడం
హార్డ్వేర్ డెవలపర్లు మరియు పెట్రోకెమికల్ లేదా ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ కస్టమర్ల మధ్య సంభాషణ లేకపోవడం. మరియు IT నిపుణులు IT దృక్కోణం నుండి అద్భుతమైన హార్డ్వేర్ను తయారు చేస్తారని తేలింది, ఇది పెట్రోకెమికల్ ఉత్పత్తిలో సామూహికంగా ఉపయోగించబడదు.
ఉదాహరణకు, పైపుల ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి LoRaWANలో హార్డ్వేర్ ముక్క: దానిని పైపుపై వేలాడదీయండి, బిగింపుతో జత చేయండి, రేడియో మాడ్యూల్ను వేలాడదీయండి, కంట్రోల్ పాయింట్ను మూసివేయండి - అంతే.
IT పరికరాలు ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి, కానీ పరిశ్రమకు సమస్యలు ఉన్నాయి.
బ్యాటరీ 3400 mAh. వాస్తవానికి, ఇది సరళమైనది కాదు, ఇక్కడ ఇది థియోనిల్ క్లోరైడ్, ఇది -50 వద్ద పని చేసే సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని కోల్పోదు. అలాంటి సెన్సార్ నుండి మనం ప్రతి 10 నిమిషాలకు ఒకసారి సమాచారాన్ని పంపితే, అది ఆరు నెలల్లో బ్యాటరీని ఖాళీ చేస్తుంది. కస్టమ్ సొల్యూషన్లో తప్పు ఏమీ లేదు-సెన్సార్ను విప్పు, ప్రతి ఆరు నెలలకు 300 రూబిళ్లు కోసం కొత్త బ్యాటరీని చొప్పించండి.
భారీ సైట్లో ఇవి పదివేల సెన్సార్లు అయితే? దీనికి భారీ సమయం పడుతుంది. వాక్-త్రూల కోసం వెచ్చించే పనిగంటలను తొలగించడం ద్వారా, సిస్టమ్ను నిర్వహించడానికి మేము అదే సమయాన్ని పొందుతాము.
సమస్యకు చాలా స్పష్టమైన పరిష్కారం ఏమిటంటే, బ్యాటరీని 300 రూబిళ్లు కాదు, 1000 కోసం ఇన్స్టాల్ చేయడం, కానీ 19 mAh కోసం, ఇది ప్రతి 000 సంవత్సరాలకు ఒకసారి మార్చవలసి ఉంటుంది. ఇది బాగానే ఉంది. అవును, ఇది సెన్సార్ ధరను కొద్దిగా పెంచుతుంది. కానీ పరిశ్రమ దానిని భరించగలదు మరియు పరిశ్రమకు ఇది నిజంగా అవసరం.
ఎవరూ కాసేపట్లో కాదు కాబట్టి పరిశ్రమ అవసరాల గురించి ఎవరికీ తెలియదు.
మరియు ప్రధాన విషయం గురించి
మరియు ముఖ్యంగా, వారు పొరపాట్లు చేసేది ఖచ్చితంగా సంభాషణ లేకపోవడం వల్లనే. పెట్రోకెమికల్స్ ఒక ఉత్పత్తి, మరియు ఉత్పత్తి చాలా ప్రమాదకరమైనది, ఇక్కడ స్థానిక గ్యాస్ లీక్ మరియు పేలుడు మేఘం ఏర్పడే దృశ్యం సాధ్యమవుతుంది. అందువల్ల, మినహాయింపు లేకుండా అన్ని పరికరాలు తప్పనిసరిగా పేలుడు నిరోధకంగా ఉండాలి. మరియు రష్యన్ స్టాండర్డ్ TR TS 012/2011 ప్రకారం తగిన పేలుడు రక్షణ ధృవపత్రాలను కలిగి ఉండండి.
డెవలపర్లకు దీని గురించి తెలియదు. మరియు పేలుడు రక్షణ అనేది కొన్ని అదనపు LED ల వంటి దాదాపు పూర్తయిన పరికరానికి జోడించబడే పరామితి కాదు. బోర్డు నుండి మరియు సర్క్యూట్ నుండి వైర్ల ఇన్సులేషన్ వరకు ప్రతిదీ పునరావృతం చేయడం అవసరం.
ఏమి చేయాలో
ఇది చాలా సులభం - కమ్యూనికేట్ చేయండి. మేము ప్రత్యక్ష సంభాషణకు సిద్ధంగా ఉన్నాము, నా పేరు వాసిలీ యెజోవ్, SIBURలో IoT ఉత్పత్తి యజమాని, మీరు నాకు ఇక్కడ వ్యక్తిగత సందేశం లేదా ఇమెయిల్ ద్వారా వ్రాయవచ్చు - ezhovvs@sibur.ru. మా వద్ద రెడీమేడ్ సాంకేతిక వివరణలు ఉన్నాయి, మేము ప్రతిదీ చెబుతాము మరియు చూపుతాము, మనకు ఏమి మరియు దేనికి పరికరాలు అవసరం మరియు ఏమి పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ప్రస్తుతం మేము ఇప్పటికే గ్రీన్ జోన్లో LoRaWAN పై అనేక ప్రాజెక్ట్లను నిర్మిస్తున్నాము (పేలుడు రక్షణ మాకు తప్పనిసరి పరామితి కాదు), సాధారణంగా ఇది ఎలా ఉందో మరియు అటువంటి సమస్యల పరిష్కారానికి LoRaWAN అనుకూలంగా ఉందా అని చూస్తున్నాము. స్థాయి. చిన్న టెస్ట్ నెట్వర్క్లలో మేము దీన్ని నిజంగా ఇష్టపడ్డాము; LoRaWAN కోసం పరిమాణం పరంగా ఇది చాలా ఎక్కువ కాదు, కానీ నెట్వర్క్ సాంద్రత పరంగా ఇది ఇప్పటికే కొంచెం ఎక్కువ. కాబట్టి దాన్ని తనిఖీ చేద్దాం.
అనేక హై-టెక్ ఎగ్జిబిషన్లలో, హార్డ్వేర్ తయారీదారులు పేలుడు రక్షణ మరియు దాని ఆవశ్యకత గురించి నా నుండి మొదటిసారి విన్నారు.
కాబట్టి ఇది మొదటగా, మనం పరిష్కరించాలనుకుంటున్న కమ్యూనికేషన్ సమస్య. మేము cusdevకు చాలా అనుకూలంగా ఉన్నాము, ఇది అన్ని పక్షాలకు ఉపయోగకరంగా మరియు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కస్టమర్ తన అవసరాలకు అవసరమైన హార్డ్వేర్ను స్వీకరిస్తాడు మరియు డెవలపర్ అనవసరమైనదాన్ని సృష్టించడం లేదా మొదటి నుండి ఉన్న హార్డ్వేర్ను పూర్తిగా రీమేక్ చేయడం కోసం సమయాన్ని వృథా చేయడు.
మీరు ఇప్పటికే ఇలాంటివి చేస్తుంటే మరియు చమురు, గ్యాస్ మరియు పెట్రోకెమికల్ రంగానికి విస్తరించడానికి సిద్ధంగా ఉంటే, మాకు వ్రాయండి.
మూలం: www.habr.com
