Lasery półprzewodnikowe sprawdziły się w produkcji do spawania, cięcia i innych prac. Zakres zastosowania diod laserowych ogranicza jedynie moc emiterów, z czym Panasonic skutecznie walczy.
Dzisiaj Panasonic Corporation
Technologia ta działa w następujący sposób. Linia wielu (ponad 100) diod o różnych długościach fali kieruje promieniowanie przez soczewkę skupiającą na siatkę dyfrakcyjną. Odległość od siatki i kąty padania dobiera się tak, aby poprzez efekt rezonansu uzyskać na wyjściu całkowitą wiązkę światła o dużym natężeniu. Tym samym firma stworzyła półprzewodnikowy laser krótkofalowy o mocy 135 W i długości fali 400–450 nm o najwyższej jakości. Wysoka jakość wiązki światła gwarantuje jakość obróbki krawędzi po cięciu laserowym części, co sprawia, że produkcja jest tańsza.
Oczekuje się, że uruchomienie produkcji mocniejszych laserów półprzewodnikowych spowoduje małą rewolucję w przemyśle, a zwłaszcza w motoryzacji. Nowa technologia ma w przyszłości doprowadzić do pojawienia się laserów półprzewodnikowych o mocy o dwa rzędy wielkości większej od obecnych rozwiązań. Na przykład niebieski laser LED o wysokiej efektywności absorpcji optycznej jest najbardziej poszukiwany do obróbki miedzianych detali w produkcji silników samochodowych i akumulatorów.
Opracowując nowe lasery półprzewodnikowe, Panasonic oparł się na współpracy z amerykańską firmą TeraDiode. Współpraca rozpoczęła się w 2013 roku. W 2014 roku firma Panasonic wypuściła na rynek pierwszy na świecie zrobotyzowany system spawania laserowego LAPRISS, wyposażony w technologię DDL na podczerwień wykorzystującą technologię WBC. W 2017 roku TeraDiode została przejęta przez Panasonic i stała się jej spółką zależną. Jak widać z nowego opracowania, inżynierowie TeraDiode pracują w ramach Panasonica z nie mniejszym sukcesem niż przed przejęciem.
Źródło: 3dnews.ru