实施基于仓库核算块“1C集成自动化2”的货物地址存储操作方案

1C.Complex Automation 2 软件产品中的仓库会计子系统允许您使用订单仓库模型并使用地址存储方案。在它的帮助下,可以实现以下要求:

✓ 组织仓库单元内有针对性的货物存储过程。

✓ 灵活配置单元格中项目项的存储、放置、选择规则。

✓ 根据子系统中配置的放置规则,自动将进货放入单元格中。

✓ 根据灵活的选择规则,自动从单元格中选择产品项。同时可以按照优先级选择的要求配置仓库抓取规则。并制定了拣货时在仓库走动的规则。

✓ 随时以便捷的方式接收有关仓库单元之间当前货物分配的信息。

✓ 通过适当的配置,可以在子系统中使用专用电子设备,例如数据采集终端(DCT)或条形码扫描仪。这使您可以取代手动输入并显着减少错误。

✓ 在各个自动化工作站层面将接收和发货流程分开。为仓库员工使用移动工作站。

✓ 反映一般货物配送操作:货物移动、组装/拆卸、损坏、资本化、重新分级等。

简而言之,我们来定义一个地址仓库。这个词是什么意思?寻址仓库本质上是优化仓库中货物存储的过程,其中仓库被分为许多单元,每个单元都被分配一个唯一的标识符——一个将其与其他单元区分开来的地址。这些单元又根据货物的储存条件、用途以及所放置货物的特性进行组合。

在构建基于仓库核算子系统的工作模型过程中,组织核算越容易、越方便,确定并输入系统的以下参考和主题信息越详细:

  1. 仓库图,或者换句话说,它的拓扑结构已经确定并绘制出来。确定了部分、线路、机架、层的组成和顺序。
  2. 细胞的几何(宽度、高度、深度)和物理(重量)参数是预先确定的。
  3. 已经制定了不同货物在牢房内联合放置的规则。
  4. 对于每个产品项目,必须确定存储产品的包装类型,例如展示盒、盒子、托盘。对于每种类型的包装,必须指定几何和物理参数。
  5. 指定辅助实体 - “存储区域” - 将确定单元中货物放置/选择的参数、货物联合放置的规则、放置/选择的附加条件。

一般来说,仓库中可以存放形状、物理状态、几何尺寸完全不同的货物。很明显,在这种情况下存储货物的条件会有所不同。存储规则 - 是否在一个单元中仅存储一种类型的货物(所谓的单一产品单元),还是存储多种类型的货物。如何放置货物 - 考虑单一产品的优先级,或清空单元格的优先级,如何从单元格中选择货物 - 确保最快释放,或形成更单一产品的存储,主要从混合单元格中选择。这些规则和策略是在专门的环境中设置的——上面提到的存储区域。

在自动化系统中为地址仓库建立会计时,有必要通过输入最基本的参数(项目项目的几何和物理参数)来开始建立会计。然后在产品包装选项之间的层次结构中输入关系,例如,产品单位(1 件)- 展示盒(10 单位产品)- 盒子(5 单位展示盒)- 托盘(10 单位盒子)。之后,设置高阶实体-项目存储区域,其中确定项目项目的联合放置规则、放置和选择单元格的策略。建议在最后阶段创建仓库拓扑,此时绝大多数其他参数已经确定。

文献中首先考虑地址仓库拓扑的形成,然后假设输入其余参数。使用这种方法,很容易混淆并失去输入实体之间的逻辑关系。因此,有必要引入参数,从基本的、依赖性较小的参数变为复杂的、更加统一的参数。

作为特定业务流程的可能实现的示例,让我们考虑一个地址仓库中的货物两阶段验收流程的真实示例。

地址仓库定义了以下物流单位:

✓ 件

✓ 显示框

✓ 盒子/工厂包装

✓ 仓库托盘

还定义了用于存储以下类型货物的地址存储单元:

✓ 包装好的货架,假设单个单元等于一个托盘,或托盘“列”的高度;

✓ 前货架,高度超过2米的货架,也假设一个单元等于一个托盘;

✓ 前货架,2米以下的货架,单元格通常假设等于一个托盘,但可以根据要求而变化,在该区域根据订单进行一组箱子;

✓ 货架,在地址单元中放置单独的产品或展示盒,专为收集较小的订单而设计。

1C.Complex Automation 2 软件产品中的仓库会计子系统允许您使用订单仓库模型并使用地址存储方案。在它的帮助下,可以实现以下要求:

  • 组织仓库单元内有针对性的货物存储过程。
  • 灵活设置单元格中存储、放置和选择项目项的规则。
  • 根据子系统中配置的放置规则自动将传入的货物放入单元格中。
  • 根据灵活的选择规则,自动从单元格中选择产品项。同时可以按照优先级选择的要求配置仓库抓取规则。并制定了拣货时在仓库走动的规则。
  • 随时以便捷的方式接收有关仓库单元之间当前货物分配的信息。
  • 通过适当的配置,可以在子系统中使用专用电子设备,例如数据采集终端(DCT)或条形码扫描仪。这使您可以取代手动输入并显着减少错误。
  • 在各个自动化工作站层面将接收和发货过程分开。为仓库员工使用移动工作站。
  • 反映一般货物配送操作:货物的移动、组装/拆卸、损坏、资本化、重新分级等。

简而言之,我们来定义一个地址仓库。这个词是什么意思?寻址仓库本质上是优化仓库中货物存储的过程,其中仓库被分为许多单元,每个单元都被分配一个唯一的标识符——一个将其与其他单元区分开来的地址。这些单元又根据货物的储存条件、用途以及所放置货物的特性进行组合。

在构建基于仓库核算子系统的工作模型过程中,组织核算越容易、越方便,确定并输入系统的以下参考和主题信息越详细:

  1. 仓库图,或者换句话说,它的拓扑结构已经确定并绘制出来。确定了部分、线路、机架、层的组成和顺序。
  2. 细胞的几何(宽度、高度、深度)和物理(重量)参数是预先确定的。
  3. 已经制定了不同货物在牢房内联合放置的规则。
  4. 对于每个产品项目,必须确定存储产品的包装类型,例如展示盒、盒子、托盘。对于每种类型的包装,必须指定几何和物理参数。
  5. 指定辅助实体 - “存储区域” - 将确定单元中货物放置/选择的参数、货物联合放置的规则、放置/选择的附加条件。

一般来说,仓库中可以存放形状、物理状态、几何尺寸完全不同的货物。很明显,在这种情况下存储货物的条件会有所不同。存储规则 - 是否在一个单元中仅存储一种类型的货物(所谓的单一产品单元),还是存储多种类型的货物。如何放置货物 - 考虑单一产品的优先级,或清空单元格的优先级,如何从单元格中选择货物 - 确保最快释放,或形成更单一产品的存储,主要从混合单元格中选择。这些规则和策略是在专门的环境中设置的——上面提到的存储区域。   

在自动化系统中为地址仓库建立会计时,有必要通过输入最基本的参数(项目项目的几何和物理参数)来开始建立会计。然后在产品包装选项之间的层次结构中输入关系,例如,产品单位(1 件)- 展示盒(10 单位产品)- 盒子(5 单位展示盒)- 托盘(10 单位盒子)。之后,设置高阶实体-项目存储区域,其中确定项目项目的联合放置规则、放置和选择单元格的策略。建议在最后阶段创建仓库拓扑,此时绝大多数其他参数已经确定。

 文献中首先考虑地址仓库拓扑的形成,然后假设输入其余参数。使用这种方法,很容易混淆并失去输入实体之间的逻辑关系。因此,有必要引入参数,从基本的、依赖性较小的参数变为复杂的、更加统一的参数。

作为特定业务流程的可能实现的示例,让我们考虑一个地址仓库中的货物两阶段验收流程的真实示例。

地址仓库定义了以下物流单位:

  • 展示盒
  • 盒子/工厂包装
  • 仓库托盘

还定义了用于存储以下类型货物的地址存储单元:

  • 货架,单个单元被视为等于一个托盘,或托盘“列”的高度;
  • 前架、2米以上的货架,也取一个单元等于一个托盘;
  • 前架,2米以下的货架,单元格通常被认为等于一个托盘,但可以根据要求而变化,在这个区域中,一组箱子是根据订单进行的;
  • 货架架,单个产品或展示盒放置在地址单元中,专为一组较小的订单而设计。

机架式
容量
ЛЕ
SKU 单/混合
任命

打印
整个“流”的长度和高度
托盘

托盘存储、托盘选择

前托盘,层高 > 2m
1 个托盘
托盘
单声道/混合
托盘存储、托盘选择

前托盘,层数 < 2m
1 个托盘

单声道/混合
箱体选择

架子
条件框(索引)
作品/展示盒
单声道/混合
作品选择

用于存储货物的地址仓库单元类型

当使用上面定义的物流单元和存储功能时,假设实施一个复合流程,用于将货物接收到地址仓库。

该流程图显示了两阶段验收业务流程,其中包括产品标签和放置。

当使用上面定义的物流单元和存储功能时,假设实施一个复合流程,用于将货物接收到地址仓库。

该流程图显示了两阶段验收业务流程,其中包括产品标签和放置。

实施基于仓库核算块“1C集成自动化2”的货物地址存储操作方案

从给出的验收流程图可以看出,只有在驶入式货架和正面货架上放置单个托盘的情况下,才省略贴标过程。在所有其他情况下,接受的货物都会经过标签流程。

可以通过引入航天器系统提供的附加实体——场所来区分标记过程。

正在引入两个场所 - 用于标签和存储。

各个场所的收货和发货流程可以单独配置。您还可以单独配置地址仓库所在地的存储和投放规则。该系统提供了登记货物在一个地址仓库内从一个场所到另一个场所的移动的能力。地址仓库管理子系统允许您使用此类移动作为自动放置在储藏室中的任务的基础。

销售时,建议在一个地址仓库内物理而非逻辑地分配贴标和存储场所,以便贴标签的货物根据单独的分配进入存储场所,并根据单独的流程进行放置。通过这种方法,将保证存储区域中的货物被标记,并且消除了选择未标记的货物进行装运的情况。

换句话说,明确区分了两个独立的进程:

1. 贴标流程

验收过程结束后,产品进入打标室,并一直留在那里直到打标完成。标记完成后,从标记室到地址仓库存储室的转移就正式完成了。

2. 安置流程

放置过程(将接受的货物分配到单元格中)基于将物品项目放置到单元格中的相应设置,并且通常反映所需的算法。在典型的算法中,不评估托盘填充;根据给定类型的物品的一组仓库包装以原子形式执行分配。也就是说,如果存在不完整的托盘,则为了正确放置,必须将其拆包成更小的组件并放置。

放置时,操作员可以使用自动确定单元地址或手动设置它们。同时,还可以通过设置小区选择优先级来调节需求频率,以数字表示并在设置中定义。

由此,在“1C ERP”等标准配置的仓库核算子系统中实现了可寻址仓库存储的实施方案。企业管理”,“1C. “全面自动化”使您能够解决各种复杂的任务,同时灵活地满足新兴需求。

来源: habr.com

添加评论