Upotreba 3D printanja više nikoga ne iznenađuje. Predmete kod kuće i na poslu možete tiskati i od metala i od plastike. Ostaje samo smanjiti rezoluciju mlaznica i povećati raznolikost izvornih materijala. A u svakom od ovih područja još mnogo, mnogo toga treba učiniti.
Još jedno postignuće u poboljšanju 3D ispisa znanstvenici predvođeni istraživačima s ETH Zurich (ETH Zurich). Znanstvenici su predstavili novu obećavajuću tehnologiju za ispis mikroobjekata s metalima s vrlo visokom rezolucijom - do 250 nm. Danas se 3D ispis mikroobjekata s metalima izvodi pomoću posebno proizvedenih boja. To su metalne nanočestice smještene u tekućinu u obliku suspenzije (suspenzije). Rezolucija takvih printera je mikrometara, a ispis završava obaveznim žarenjem radi fiksiranja modela. Ova završna faza ima mnoge nedostatke, uključujući nisko stvaranje pora i kontaminaciju organskim tvarima (otapala). Što Švicarci nude?
Znanstvenici iz Züricha zamijenili su metalnu suspenziju izravnim printanjem s metalima. Točnije, metalni ioni. Predložen je dizajn ispisne glave s dvije tzv. potrošne anode. Zašto dva? Tako je bolje! Metalni mikroobjekt možete otisnuti naizmjenično s jednim ili drugim metalom, ili čak s oba odjednom, kao da stvarate leguru sa željenim omjerom jednog i drugog materijala. Princip predloženog 3D ispisa je da se pod visokim naponom primijenjenim na anodu metalni ioni odlome i odlete na podlogu, gdje se talože i pretvaraju u izvorni metal. Da bi ovo funkcioniralo, supstrat je obložen slojem otapala u kojem se odvijaju redoks kemijske reakcije. Ali ispis se događa odmah s čistim metalom i ne zahtijeva naknadno žarenje.
Postoje mnoge primjene takve tehnologije. Ali prvo nam pada na pamet mikroelektronika i stvaranje metamaterijala neobičnih svojstava. Ispis s takvom preciznošću pomoći će u stvaranju najfinijih spojeva, pa čak i korištenju organskih materijala u elektronici. Kada je riječ o metamaterijalima, kombinacija metala može dovesti do materijala sa zanimljivim mehaničkim svojstvima, kao što je fleksibilnost i čvrstoća.
Izvor: 3dnews.ru