Halvlederlasere har vist seg i produksjon for sveising, skjæring og annet arbeid. Omfanget av bruken av laserdioder begrenses kun av kraften til emitterne, som Panasonic bekjemper med hell.
I dag Panasonic Corporation
Denne teknologien fungerer som følger. En linje med mange (over 100) dioder med forskjellige bølgelengder leder stråling gjennom en fokuseringslinse til et diffraksjonsgitter. Avstanden til gitteret og innfallsvinklene er valgt på en slik måte at det gjennom resonanseffekten oppnås en total lysstråle med høy intensitet ved utgangen. Dermed skapte selskapet en halvleder kortbølgelaser med en effekt på 135 W og en bølgelengde på 400–450 nm med høyeste kvalitet. Den høye kvaliteten på lysstrålen garanterer kvaliteten på kantbehandlingen etter laserskjæring av deler, noe som gjør produksjonen billigere.
Det forventes at produksjonsstart av kraftigere halvlederlasere vil gi en liten revolusjon i industrien og spesielt i bilindustrien. I fremtiden lover den nye teknologien å føre til fremveksten av halvlederlasere med en kraft som er to størrelsesordener høyere enn dagens løsninger. For eksempel er blå LED-laser med høy optisk absorpsjonseffektivitet etterspurt for behandling av kobberarbeidsstykker i produksjon av bilmotorer og batterier.
Ved utviklingen av nye halvlederlasere stolte Panasonic på samarbeid med det amerikanske selskapet TeraDiode. Samarbeidet startet i 2013. I 2014 lanserte Panasonic verdens første robotbaserte lasersveisesystem, LAPRISS, utstyrt med infrarød DDL ved bruk av WBC-teknologi. I 2017 ble TeraDiode kjøpt opp av Panasonic og ble dets datterselskap. Som vi kan se av den nye utviklingen, jobber TeraDiode-ingeniører som en del av Panasonic med ikke mindre suksess enn før overtakelsen.
Kilde: 3dnews.ru