Polprevodniški laserji so se izkazali v proizvodnji za varjenje, rezanje in druga dela. Področje uporabe laserskih diod je omejeno le z močjo sevalnikov, proti čemur se Panasonic uspešno bori.
Danes Panasonic Corporation da ji je uspelo demonstrirati modri laser z največjo svetlostjo (intenzivnostjo) na svetu. To je bilo doseženo s tehnologijo združevanja žarkov valovnih dolžin (WBC) na direktnih diodnih laserjih (DDL). Nova tehnologija omogoča skaliranje moči ob ohranjanju kakovosti žarka s preprostim povečanjem števila laserskih virov.
Ta tehnologija deluje na naslednji način. Niz številnih (več kot 100) diod z različnimi valovnimi dolžinami usmerja sevanje skozi fokusirano lečo na uklonsko mrežo. Razdalja do rešetke in vpadni koti so izbrani tako, da z resonančnim učinkom na izhodu dobimo skupni svetlobni žarek visoke intenzivnosti. Tako je podjetje ustvarilo polprevodniški kratkovalovni laser z močjo 135 W in valovno dolžino 400–450 nm z najvišjo kakovostjo. Visoka kakovost svetlobnega snopa zagotavlja kvalitetno obdelavo robov po laserskem razrezu delov, kar poceni izdelavo.
Pričakovati je, da bo začetek proizvodnje močnejših polprevodniških laserjev povzročil majhno revolucijo v industriji in predvsem v avtomobilski industriji. Nova tehnologija obljublja, da bo v prihodnosti vodila k nastanku polprevodniških laserjev z močjo, ki je za dva reda velikosti večja od sedanjih rešitev. Na primer, modri LED laser z visoko učinkovitostjo optične absorpcije je najbolj potreben za obdelavo bakrenih obdelovancev v proizvodnji avtomobilskih motorjev in baterij.
Pri razvoju novih polprevodniških laserjev se je Panasonic oprl na sodelovanje z ameriškim podjetjem TeraDiode. Partnerstvo se je začelo leta 2013. Leta 2014 je Panasonic izdal prvi robotski laserski varilni sistem LAPRISS, opremljen z infrardečim DDL z uporabo tehnologije WBC. Leta 2017 je TeraDiode prevzel Panasonic in postal njegova podružnica. Kot lahko vidimo iz novega razvoja, inženirji TeraDiode delajo v okviru Panasonica nič manj uspešno kot pred prevzemom.
Vir: 3dnews.ru