Miks vajame tootmises AR-i ja VR-i?

Tere! AR ja VR on moes asjad, nüüd pole ainult laisad (või need, kes seda lihtsalt ei vaja) neid kasutades rakendusi teinud. Alates Oculusest kuni MSQRD-ni, alates lihtsatest mänguasjadest, mis rõõmustavad lapsi tuppa dinosauruse välimusega, kuni selliste rakendusteni nagu "Korraldage oma kahetoalise korteri mööbel" IKEA-st ja nii edasi. Siin on palju rakendusvõimalusi.

Ja on ka vähem populaarne, kuid tegelikult kasulik valdkond - inimesele uute oskuste õpetamine ja igapäevatöö lihtsustamine. Siin võib näiteks tuua simulaatorid arstidele, pilootidele ja isegi õiguskaitseorganitele. SIBURis kasutame neid tehnoloogiaid osana tootmise digitaliseerimisest. Peamine tarbija on kindaid ja kiivrit kandev otsene tootmistöötaja, kes asub ettevõttes kõrge riskiga objektides.

Miks vajame tootmises AR-i ja VR-i?

Minu nimi on Alexander Leus, ma olen Industry 4.0 tooteomanik ja räägin sellest, millised funktsioonid siin tekivad.

Tööstus 4.0

Üldiselt peetakse naaber-Euroopas tööstuseks 4.0 kõike, mis on seotud digiga ettevõttes üldises mõttes. Meie 4.0 on digitaalsed tooted, mis on kuidagi seotud riistvaraga. Esiteks on see muidugi tööstuslik asjade internet, IIoT, pluss videoanalüütikaga seotud suund (tehases on tohutult palju kaameraid ja nende pilte on vaja analüüsida) ja ka suund. nimetatakse XR-iks (AR + VR).

IIoT põhieesmärk on tõsta tootmise automatiseerituse taset, vähendada inimfaktori mõju mittekriitiliste tehnoloogiliste protsesside juhtimise protsessile ning vähendada tehaste käitamise kulusid.

Videoanalüütika SIBURis koosneb kahest põhiosast – tehnoloogilisest jälgimisest ja olukorraanalüüsist. Tehnoloogiline vaatlus võimaldab teil tootmisparameetreid ise juhtida (nagu siin kirjutasime siin ekstruuderistnt või kummibriketi kvaliteedikontroll selle puru kujutise alusel). Ja situatsiooniline, nagu nimigi ütleb, jälgib teatud sündmuste toimumist: üks töötajatest sattus piirkonda, kus ta ei tohiks olla (või kus keegi ei tohiks üldse olla), aurujoad hakkasid järsku välja pääsema. toru jms.

Aga miks me vajame XR-i?

Selle termini võttis eelmise aasta lõpus kasutusele Khronos Groupi konsortsium, mis loob standardeid graafikaga töötamiseks. Täht “X” ise ei ole siin dešifreeritav, asi on selles:

Miks vajame tootmises AR-i ja VR-i?

XR sisaldab kõike, mis on ühel või teisel moel seotud interaktiivse arvutigraafika, CGI, AR + VR trendidega, aga ka kogu selle headusega kaasas käiva tehnoloogiavirna. Meie töös võimaldab XR meil lahendada mitmeid olulisi probleeme.

Esiteks anname inimesele uue tööriista, mis teeb tema elu lihtsamaks (vähemalt tööajal). Pakume tervet videotehnoloogiatel ja AR-il põhinevat platvormi, mis võimaldab otse ühendada tehase tootmistöötaja (operaatori) ja kaugeksperdi – esimene kõnnib AR-prillidega ettevõttes ringi, edastades kõike toimuvat video vahendusel ( ei erine palju turistide jalutuskäigust GoProga, välja arvatud ümbrus ), teine ​​näeb oma monitorilt operaatori nimel toimuvat ja saab esimese ekraanile kuvada vajalikud näpunäited. Näiteks millises järjekorras seadet lahti võtta, milliseid parameetreid seadistada jne.

Teiseks täiendame oma töötajate oskusi. Üldiselt on see lugu teadmiste pidevast täiendamisest. Näiteks tuleb meie juurde uus töötaja, kelle kvalifikatsioonil on töö alguses mingi konkreetne tähendus, kui ta on tehnikumist, siis mäletab ta peaaegu kõike, mida talle õpetati. Vähemalt nii see peaks olema. Pärast mitut aastat töötamist võib ta kas tõsta oma kvalifikatsiooni või kaotada oma oskused veidi, kõik oleneb suuresti sellest, mida ta täpselt tegi, sest ka suure hulga kasulikke teadmisi võib igapäevarutiin kaugemasse nurka lükata.

Näiteks tema vahetuse ajal juhtub mõni ettenägematu sündmus, hädapeatus. Ja siin on oluline, millised teadmised töötajal sel hetkel on, kas ta suudab praegu kõiki hädaolukorras vajalikke ülesandeid täita või mitte. Üks asi on see, kui teete plaanilisi remonditöid keskmiselt kord 3 aasta jooksul, siis saate paar kuud enne planeeritud tööd iseseisvalt (või meie abiga) oma teadmisi värskendada, aga teine ​​asi on selline tootmisüllatus. Kuid te pole teed joonud ja teie kvalifikatsioon on praegu nõutavast madalam.

Sellistel juhtudel aitab meie AR platvorm - anname selle töötajale ja selgub, et koos kaugspetsialistiga saab ta liikvel olles kiiresti vajalikud otsused vastu võtta.

Teine XR kasutusvaldkond on treeningseadmed ja simulaatorid, mis võimaldavad harjutada õiget reageerimist võimalikele tööolukordadele. Nüüd on meil kompressoritega töötamiseks juhtimissimulaator ja peagi toome turule veel ühe ohtlike reaktiividega töötamiseks.

Lisaks simulaatoritele loome ka üksikasjalikke virtuaalseid näpunäiteid. Näiteks meie operatiivpersonali tööülesannete hulka kuulub elektrikilpide lülitamine, kui on vaja elektriga varustada erinevaid piirkondi. Klassikaline lähenemine selliste juhiste loomisele on fotojuhised või interaktiivsete 360-kraadiste fotopanoraamidega rakendused. Ja meie poolt välja töötatud prillide, kantavate videokaamerate ja materjalide abil saame moodustada üksikasjaliku teadmistebaasi hooldus- ja remonditehnoloogiate kohta.

Muide, selline baas ise on juba täisväärtuslik laia katvusega digitoode, mille põhjal saab ehitada uusi simulaatoreid, pluss neid teadmisi transportida läbi platvormi, aidates kohapeal inimestel operatiivseid otsuseid langetada. Poisid ehitavad juba andmejärve, millest saate lugeda siin.

AR-platvormi kasutatakse siin liidesena nõuannete visualiseerimiseks – näiteks võib kogenum kolleeg (või AI) öelda, et selles piirkonnas on vaja temperatuuri tõsta. See tähendab, et peate lihtsalt kompressorile lähenema - ja klaasidesse ilmuvad nõuanded.

Lihtsamalt öeldes koosneb AR-platvorm andmebaasiga meediaressursist ja meediaserverist, millega saavad ühenduda AR-prille kandvad spetsialistid, tehes tehases teatud toiminguid. Ja spetsialistid saavad nendega ühendust luua juba oma arvutitest; need võivad olla kas meie siseeksperdid või välised - müüjad ja seadmete tarnijad. Protsess näeb välja umbes selline: tehases teeb töötaja teatud toimingu ja otsuse tegemiseks vajab ta infot või siis tehakse järelevalve- või tellimistööd. Pilt töötaja prillidest edastatakse monitoridel spetsialistidele, nad saavad talle oma arvutist “näpunäiteid” saata nii tekstina, saates lihtsalt nõuandeid prillide liidesesse, kui ka graafikas - töötaja saadab prillidest foto. , lisavad spetsialistid kiiresti ekraanile infograafiku ning saadavad info selguse ja suhtluse kiirendamise huvides tagasi.

Ja selle veelgi lihtsamaks muutmiseks on võimalik luua andmebaasile automaatne juurdepääs, et töötaja saaks seadme korpusel olevat märki vaadates koheselt selle kohta teavet ja vajalikke toiminguid.

Rakendamine ja tõkked

Üks asi on see kõik välja mõelda ja isegi tavatingimustes riistvaras rakendada. Noh, tõsiselt, mis seal keerulist, juurutasin keskkonna, ühendasin AR-prillid sülearvutiga, kõik töötab ja kõik on lahe.

Ja siis tuled tehasesse.

Miks vajame tootmises AR-i ja VR-i?

Muide, paljud sarnased lood teemal “Meil on suurepärased tööstustooted” saavad kiiresti otsa, kui toode jõuab tegelikesse tööstuslikesse tingimustesse. Meil on siin palju piiranguid. Juhtmeta andmevõrk pole turvaline = juhtmevaba võrku pole. Seal on juhtmega ühendus, mille kaudu toimub Interneti-ühendus.

Aga (sa juba saite aru, eks?) Internet on ka ebaturvaline = kaitseks kasutatakse puhverserverit ja enamus porte on suletud.

Seetõttu ei piisa tööstusele laheda lahenduse väljamõtlemisest, mis kasutajaid aitaks, tuleb kohe mõelda, kuidas seda kõike olemasolevate piirangute raames tööstusesse suruda. Kuid praegu on olukord selline, et sellist lähenemist pole tööstuses veel rakendatud.

Me ei saa lihtsalt teha serverit, kus on kõik platvormi töötamiseks vajalik, jätta see tehasesse ja lahkuda püstipäi – selle serveriga ei loo keegi ühendust. Samuti pole mõtet spetsiaalset sülearvutit kõrvuti asetada, see rikub kogu idee - teeme seda kõike selleks, et saaksime omavahel ühendust nii Nižnevartovskis asuva objekti töötaja kui ka Pyti tehase inimesega. -Yakh (ja meil on seal tehas, jah) ja sakslane müüja poolelt. Ja selleks, et nad saaksid tavaliselt koos pumba või kompressori remonti arutada, igaüks oma töökohalt (või omaette, kui töötaja kohapeal on). Ja keegi ei pea kuhugi lendama, ärireise koordineerima, viisasid hankima, aega ja raha raiskama.

Ühendasin - nägin kõike - otsustasin kõik või pakkusin välja lahenduse ja läksin/lendasin appi.

Teine spetsiifilisus, mis lisapiiranguid seab, on meie töö gaasiga. Ja see on alati plahvatuskaitse ja konkreetsete ruumide nõuete küsimus. Seadet luues tuleks alati endalt küsida: kes ja mis tingimustel seda kasutama hakkavad? Osa meist töötab remonditöökojas, kus nad teevad hooldust ja remonti, osad otse tootmises, osad serveriruumides, osad alajaamades.

Miks vajame tootmises AR-i ja VR-i?

Ideaalis peaksite iga ülesande ja iga kasutusjuhtumi jaoks valmistama oma seadme.

XR-sfääris AR-prillide saadavusega probleeme pole. Nende kasutamisega tööstuses on probleeme. Võtke või seesama Google Glass, 2014. aastal testimisel selgus, et need töötavad ühe laadimisega 20 minutit ja töötamise ajal soojendavad nägu päris korralikult. See on muidugi hea, kui Tobolski objektil on -40 ja sul on midagi sooja näos. Aga ikkagi mitte sama.

Üks Jaapani ettevõte tuli lähemale, tal olid tööstuslikud näidised elektrijaamades kasutuselevõtuks juba 2014. aastal. Põhimõtteliselt on turul pakutavate AR-seadmete idee olnud turul juba pikka aega ja üldiselt on see vähe muutunud. Näiteks pilootide kiivrid - nüüd on kõik peaaegu sama, lihtsalt süsteemid on muutunud väiksemaks, võimsust jätkub kauemaks ning mikrokuvarite ja videokaamerate eraldusvõime on oluliselt paranenud.

Siin peate ka arvestama, et sellised seadmed on valmistatud monokulaarseks ja binokulaarseks. Ja see on loogiline. Kui oma töös on vaja lugeda mingit infot, vaadata dokumente jms, siis mõlemale silmale korraga pildi moodustamiseks on vaja binokliseadet. Kui teil on vaja lihtsalt edastada videovoogu ja fotosid, saate samal ajal teavet lühikeste näpunäidete ja parameetrite kujul, piisab monokulaarse seadme võimalustest.

Monoklitel on isegi plahvatuskaitsega näidis RealWear HMT-1z1, mis on toodetud ettevõtte iSafe Saksamaa tehases, kuid see on üldiselt ainus seeriatoodete näidis. Hea plahvatuskaitse ja väikese monokulaarse ekraaniga monokulaarne seade. Kuid mõnikord on vaja ka binoklit. Näiteks energeetikainsener, kes on seotud operatiivlülitusega, vajab suuremat ekraani, et näha kogu lülitusahelat. Siin on olulised ka videokaamera standardsed omadused pildistamise kvaliteedi ja selle mugavuse osas – et miski ei blokeeriks vaatenurka, et oleks normaalne autofookus (kinnastega millegi väikese keeramine või detailide väikeste kiipide uurimine märkimisväärne miinus, fookuse püüdmine, see on teile nii rõõm).

Kuid remonditöökoja töötajate jaoks on kõik veidi lihtsam, on erinevad plahvatusohutusnõuded, mis võimaldab valida seadmeid laiemast mudelivalikust. Peamine on siin lihtsalt kvaliteet - et seade töötaks, ei aeglustaks, oleks hästi tehtud, tööstusdisainilahenduses, et ei puruneks mehaanilise pinge all jne. Üldiselt on see tavaline riistvara seeriaosa, mitte prototüüp.

Infrastruktuur

Ja veel üks asi, ilma läbimõtlemiseta on võimatu tööstusmaailma lahendust suruda – taristut. On olemas selline asi nagu digivalmidusega infrastruktuur. Ühest küljest on see samasugune turundushüpe nagu Windows 7 valmis hiir arvuti jaoks. Teisest küljest on siin üsna oluline tähendus. Te ei kasuta mobiiltelefoni, kui levialas pole ühtegi tugijaama, kas pole? Okei, seda saab kasutada, raamatut lugeda, fotosid vaadata jne, aga helistada enam ei saa.

Kõik digitaalsed tooted põhinevad infrastruktuuril. Ilma selleta pole toimivat digitaalset toodet. Ja kui väga sageli mõistetakse digitaliseerimise all lihtsalt kõike paberilt digile ülekandmist, näiteks ettevõttes oli inimesel paberpass - tegi digitaalseks jne, siis meil põhineb kogu see asi ülesannetel, mida täpselt teha tuleb.

Oletame, et on lihtne soov – infrastruktuur side pakkumiseks. Ja tehase ala on umbes 600 jalgpalliväljakut. Kas siin tasub infrastruktuuri ehitada? Kui jah, siis millistel aladel, ruutudel? Kõik saidid on erinevad ja igaühe jaoks peate kirjutama tehnilised kirjeldused. No ja mis kõige tähtsam, kas siin töötavatel inimestel on seda infrastruktuuri üldse vaja?

Digitaalsed tooted tootmises on alati samm-sammult protsess ja asi on selles, et te ei saa aru, kuidas ja mida infrastruktuuriga peale hakata, enne kui toote ise sisse tood. Tõid toote, aga puudub infrastruktuur. Võtsin karkudel kasutusele saadaolevate operaatorite traadita võrgud, mõistsin, et see töötab, kuid ma tahan stabiilsust - ja pöördun tagasi, nagu vanas heas nõukogude süsteemi lähenemisviisis disainile. Ja hakkate ehitama infrastruktuuri, mida siin polnud, ja täpselt sellisel kujul, nagu kasutajad vajavad.

Kusagil piisab paari pääsupunkti paigaldamisest, kuskil on 20-korruselise hoone kõrguse treppide ja käikudega installatsioon ja isegi siin riputatakse sind punktide ja saatjatega, aga sa ei saa sama võrgukvaliteet, mis siseruumides, seega on mõistlik avada paigaldus ja kasutada kaasaskantavaid pääsupunkte, näiteks neid, mida kasutavad kaevurid (plahvatuskindlad!). Igal objektil on oma spetsiifika, mis nõuavad oma lahendust.

Miks vajame tootmises AR-i ja VR-i?

Inimesed

Olles loonud infrastruktuuri, toonud tööstusesse vajalikud seadmed ja kõik tehnilisest küljest paika pannud, pidage meeles – ikka on inimesi, kellega koos on vaja läbida kolm etappi, et toodet saaks kasutada.

  1. Tutvuge üksikasjalikult, näidake oma eeskuju.
  2. Õpetage seda ise kasutama, pärast seda katsetage, kui palju kõik kõigest aru saavad.
  3. Tagada toote ellujäämine.

Tegelikult annate inimestele midagi, mida nad kindlasti varem pole kasutanud. Nüüd, kui olete oma sugulasi surunuppudelt kaasaegsetele nutitelefonidele üle viinud, on see umbes sama lugu. Näidake seadmele, kus asub videokaamera, kuidas kohandada mikrokuvarit ja kuhu vajutada, mida suhelda – ja nii edasi, nii edasi, nii edasi.

Ja siin on üks varitsus.

Tuled inimeste juurde ja tood toote ning räägid sellest. Töötajad võivad nõustuda, mitte liiga palju vaielda ja õppida teilt, kuidas seda uut seadet huvi ja entusiastlikult kasutada. Nad suudavad isegi esimesel korral kõike kiiresti meelde jätta. Nad suudavad sooritada seadme teadmiste testi suurepäraselt ja kasutada seda sama enesekindlalt kui teie.

Ja siis selgub, et te ei täpsustanud ette, milline nende meeskonnaliige neid prille otse väljakul kannab. Ja tuleb välja, et koolitada tuleb jälle hoopis teistsuguseid inimesi.

Kuid teil on mitu töötajat, kellel on suurepärane arusaam tootest, mida ei kasutata.

Meil on ka lühike video selle toimimise kohta.



Allikas: www.habr.com

Lisa kommentaar