Développement de l'impression 3D métal avec une résolution de 250 nm

Le recours à l’impression 3D ne surprend plus personne. Vous pouvez imprimer des objets à la maison et au travail à partir de métal et de plastique. Il ne reste plus qu'à réduire la résolution des buses et à augmenter la variété des matériaux sources. Et dans chacun de ces domaines, il reste beaucoup à faire.

Développement de l'impression 3D métal avec une résolution de 250 nm

Une autre réussite dans l’amélioration de l’impression 3D vanté scientifiques dirigés par des chercheurs de l’ETH Zurich (ETH Zurich). Les scientifiques ont présenté une nouvelle technologie prometteuse permettant d'imprimer des micro-objets avec des métaux à très haute résolution - jusqu'à 250 nm. Aujourd’hui, l’impression 3D de micro-objets avec des métaux est réalisée à l’aide d’encres spécialement fabriquées. Ce sont des nanoparticules métalliques placées dans un liquide sous forme de suspension (suspension). La résolution de ces imprimantes est de micromètres et l'impression se termine par un recuit obligatoire pour fixer le modèle. Cette étape finale présente de nombreux inconvénients, notamment une faible formation de pores et une faible contamination organique (solvant). Que proposent les Suisses ?

Développement de l'impression 3D métal avec une résolution de 250 nm

Des scientifiques zurichois ont remplacé la suspension métallique en imprimant directement avec des métaux. Plus précisément, les ions métalliques. Une conception d'une tête d'impression avec deux anodes dites consommables a été proposée. Pourquoi deux ? C'est mieux! Vous pouvez imprimer un micro-objet métallique alternativement avec l'un ou l'autre métal, voire avec les deux à la fois, comme si vous créiez un alliage avec le rapport souhaité de l'un et de l'autre matériau. Le principe de l'impression 3D proposée est que sous haute tension appliquée à l'anode, les ions métalliques se détachent et volent vers le substrat, où ils se déposent et se transforment en métal d'origine. Pour que cela fonctionne, le substrat est recouvert d'une couche de solvant dans laquelle se produisent des réactions chimiques redox. Mais l'impression s'effectue immédiatement avec du métal pur et ne nécessite pas de recuit ultérieur.

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Il existe de nombreuses applications pour une telle technologie. Mais les premiers qui viennent à l’esprit sont la microélectronique et la création de métamatériaux aux propriétés inhabituelles. Imprimer avec une telle précision aidera à créer les composés les plus fins et même à utiliser des matériaux organiques en électronique. En ce qui concerne les métamatériaux, la combinaison de métaux peut conduire à des matériaux dotés de propriétés mécaniques intéressantes, comme être à la fois flexibles et solides.



Source: 3dnews.ru
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